CN205911918U - 槽楔剪 - Google Patents
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Abstract
一种槽楔剪，包括倒L形的壳体、手柄、刀片、传动机构和槽楔定位机构，所述手柄一端安装在L形的壳体的长臂上，与L形的壳体的短臂同侧并靠近该短臂，手柄与L形的壳体呈倒“F”形状；所述手柄与位于长臂内的传动机构连接，所述传动机构与位于长臂内另一端部的刀片连接；所述槽楔定位机构位于所述长臂上方的外壳壁上；裁剪时，扳动手柄移向短臂，传动机构带动刀片向上移动，将位于槽楔定位机构内的绝缘纸条切断成符合规定长度要求的槽楔，松开手柄，手柄和刀片都退回原位。本实用新型的有益效果是：槽楔剪可以根据不同型号的马达，设定槽楔剪标尺不同的尺寸，通过手动传送槽楔进行剪切，提高了剪槽楔的效率和质量。
Description
技术领域 本实用新型涉及电机，特别涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的方法和设备，尤其涉及将一定厚度和宽度的绝缘纸条剪切成符合规定长度尺寸要求的槽楔的手动设备，即槽楔剪。
背景技术 在小型电机批量生产前，需作制作小数量的样机，制作转子组件时需要槽楔，槽楔是用规定厚度和宽度的绝缘纸条剪切而成，因数量不大，从经济和效率上考虑，剪切槽楔一般不采用机器进行剪切，通常是利用剪刀和直尺进行手工裁剪，这种裁剪方式效率不高，而且不能很好地保证剪出来的槽楔一样长，对转子组件的外观也有一定的影响。
实用新型内容 本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处提出用于安装电机支架组件挡板的工装，解决现技术安装挡板的工装使用中支架内的轴承承受外力易损坏等问题。
本实用新型为解决上述技术问题而提出的技术方案是,一种槽楔剪，用于将绝缘纸条裁剪成电机所用的槽楔, 包括倒L形的壳体、手柄、刀片、传动机构和槽楔定位机构，所述手柄一端安装在L形的壳体的长臂上，与L形的壳体的短臂同侧并靠近该短臂，手柄与L形的壳体呈倒 “F”形状；所述手柄与位于长臂内的传动机构连接，所述传动机构与位于长臂内另一端部的刀片连接；所述槽楔定位机构位于所述长臂上方的外壳壁上；裁剪时，扳动手柄移向短臂，传动机构带动刀片向上移动，将位于槽楔定位机构内的绝缘纸条切断成符合规定长度要求的槽楔，松开手柄，手柄和刀片都退回原位。
所述传动机构包括连接卡爪、滑块和杠杆，所述连接卡爪一端与手柄连接，另一端连接滑块，所述滑块的另一端与杠杆一端连接，该杠杆的另一端安装有刀片；扳动手柄移向短臂时，连接卡爪带动滑块将杠杆向下压，所述杠杆的刀片端向上移动切向位于槽楔定位机构内绝缘纸条。
所述槽楔定位机构包括有长度标尺的导轨和槽楔滑轨，所述导轨和槽楔滑轨与壳体的长臂长度相等，导轨固定在所述长臂上方的外壳壁上，槽楔滑轨可滑动地安装在导轨上；所述槽楔滑轨上有绝缘纸条可***的凹槽；所述槽楔滑轨位于刀片侧的一端设置有竖直的槽楔档板，所述导轨的长度标尺的零起点在短臂侧；所述槽楔滑轨上方还安装有定位螺丝钉，定位螺丝钉被拧紧时，槽楔滑轨不能滑动。
所述槽楔剪还包括矩形的槽楔模，所述槽楔滑轨位于标尺的起点端设置有槽楔模恰好***的的U字形的开口；所述槽楔模底部设有与相应槽楔的宽度和厚度相适配的限位槽。
所述手柄和短臂之间还安装有扭簧，所述扭簧的回复力使手柄远离短臂回复到初始位置。
同现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：槽楔剪可以根据不同型号的马达，设定槽楔剪标尺不同的尺寸，通过手动传送槽楔进行剪切，不用每剪一根槽楔都要进行测量，这样可以提高剪槽楔的效率和质量。
附图说明 图1 是本实用新型之优选实施例中的槽楔剪的轴测投影示意图，为了看到内部结构，该图中L形的壳体1的侧板已被移开；
图2是所述槽楔剪的轴测投影示意图；
图3 是优选实施中传动机构2工作示意图；
图4 是槽楔滑轨52与槽楔模6的配合示意图；
图5 是图4中B方向的正投影主视剖视示意图。
具体实施方式 下面，结合附图所示之优选实施例进一步阐述本实用新型 。
参见图1至图2，本实用新型之优选实施例是，设计、生产一种槽楔剪，用于将绝缘纸条裁剪成电机所用的槽楔, 包括倒L形的壳体1、手柄2、刀片3、传动机构4和槽楔定位机构5，所述手柄2一端安装在L形的壳体1的长臂11上，与L形的壳体1的短臂12同侧并靠近该短臂12，手柄2与L形的壳体1呈倒 “F”形状；所述手柄2与位于长臂11内的传动机构4连接，所述传动机构4与位于长臂11内另一端部的刀片3连接；所述槽楔定位机构5位于所述长臂11上方的外壳壁上；裁剪时，扳动手柄2移向短臂12，传动机构4带动刀片3向上移动，将位于槽楔定位机构5内的绝缘纸条切断成符合规定长度要求的槽楔，松开手柄2，手柄2和刀片3都退回原位。手柄2和短臂12之间还安装有使手柄2复位的扭簧7，扭簧7的回复力令手柄2远离短臂12回复到初始位置。
参见图1和图3，所述传动机构4包括连接卡爪41、滑块42和杠杆43；所述连接卡爪41一端与手柄2连接，另一端连接滑块42，滑块42的另一端与杠杆43一端连接，该杠杆43的另一端安装有刀片3；扳动手柄2移向短臂12时，连接卡爪41带动滑块42将杠杆43向下压，所述杠杆43的刀片端向上移动，刀片3切向位于槽楔定位机构内的绝缘纸条。
参图1、图2、图4和图5，所述槽楔定位机构5包括有长度标尺的导轨51和槽楔滑轨52，所述导轨51和槽楔滑轨52与壳体1的长臂11长度相等，导轨51固定在所述长臂11上方的外壳壁上，槽楔滑轨52可滑动地安装在导轨51上；槽楔滑轨52上有绝缘纸条可***的凹槽；所述槽楔滑轨52位于刀片3侧的一端设置有竖直的槽楔档板53，所述导轨51的长度标尺的零起点在短臂12侧；所述槽楔滑轨52上方还安装有定位螺丝钉54，定位螺丝钉54被拧紧时，槽楔滑轨52不能滑动。
参图4至图5，本例中，还备有矩形的槽楔模6，所述槽楔滑轨52位于标尺的起点端设置有槽楔模6恰好***的的U字形的开口520；所述槽楔模6底部设有与相应槽楔的宽度和厚度相适配的限位槽60。
使用时，首先确定所剪槽楔的规格，然后设定槽楔滑轨52的伸出长度并拧紧定位螺丝钉54对槽楔滑轨52进行锁紧，放置合适的槽楔模6，然后通过手动把绝缘纸条伸进槽楔模6的限位槽60内直到碰到槽楔档板53停下来，再扳动手柄2带动滑块42压下杠杆43，杠杆43的另一端提起刀片3向上运动，对绝缘纸条剪切成符合规定长度要求的槽楔，最后松开手柄，在扭簧7的作用下槽楔剪恢复为初始位置，这样就完成了第一个槽楔的剪切；然后继续手动把绝缘纸条传送直至碰到槽楔档板53停下来，再次扳动手柄2，就这样周而复始地完成槽楔的剪切。如果需要剪切不同规格的槽楔，只需设定槽楔滑轨52的伸出长度及更换槽楔模6。
Claims (5)
1.一种槽楔剪，用于将绝缘纸条裁剪成电机所用的槽楔,其特征在于：
包括倒L形的壳体、手柄、刀片、传动机构和槽楔定位机构，所述手柄一端安装在L形的壳体的长臂上，与L形的壳体的短臂同侧并靠近该短臂，手柄与L形的壳体呈倒 “F”形状；所述手柄与位于长臂内的传动机构连接，所述传动机构与位于长臂内另一端部的刀片连接；所述槽楔定位机构位于所述长臂上方的外壳壁上；裁剪时，扳动手柄移向短臂，传动机构带动刀片向上移动，将位于槽楔定位机构内的绝缘纸条切断成符合规定长度要求的槽楔，松开手柄，手柄和刀片都退回原位。
2.按照权利要求1所述的槽楔剪，其特征在于：
所述传动机构包括连接卡爪、滑块和杠杆，所述连接卡爪一端与手柄连接，另一端连接滑块，所述滑块的另一端与杠杆一端连接，该杠杆的另一端安装有刀片；扳动手柄移向短臂时，连接卡爪带动滑块将杠杆向下压，所述杠杆的刀片端向上移动切向位于槽楔定位机构内绝缘纸条。
3.按照权利要求1所述的槽楔剪，其特征在于：
所述槽楔定位机构包括有长度标尺的导轨和槽楔滑轨，所述导轨和槽楔滑轨与壳体的长臂长度相等，导轨固定在所述长臂上方的外壳壁上，槽楔滑轨可滑动地安装在导轨上；所述槽楔滑轨上有绝缘纸条可***的凹槽；所述槽楔滑轨位于刀片侧的一端设置有竖直的槽楔档板，所述导轨的长度标尺的零起点在短臂侧；所述槽楔滑轨上方还安装有定位螺丝钉，定位螺丝钉被拧紧时，槽楔滑轨不能滑动。
4.按照权利要求3所述的槽楔剪，其特征在于：
还包括矩形的槽楔模，所述槽楔滑轨位于标尺的起点端设置有槽楔模恰好***的U字形的开口；所述槽楔模底部设有与相应槽楔的宽度和厚度相适配的限位槽。
5.按照权利要求1至4之任一项所述的槽楔剪，其特征在于：
所述手柄和短臂之间还安装有扭簧，所述扭簧的回复力使手柄远离短臂回复到初始位置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112332613A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-02-05 | 安徽省盛鑫绝缘材料有限公司 | 一种槽楔剪切机输送装置 |
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- 2016-07-06 CN CN201620700984.9U patent/CN205911918U/zh active Active
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| CN112332613B (zh) * | 2018-12-21 | 2021-06-25 | 安徽省盛鑫绝缘材料有限公司 | 一种槽楔剪切机输送装置 |
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