CN205905518U - 一种覆膜模板压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜模板压膜装置，包括底部支撑板、中部切割装置以及上部移动机构，待覆膜的基板置于底部支撑板上，所述中部切割装置包括滚压机构、放膜机构以及能固定滚压机构和放膜机构的支撑架，所述上部移动机构包括两根平行设置且同步转动的丝杠以及带动丝杠转动的电机，所述支撑架设置为倒人字形支架，所述支撑架的上端与所述丝杠之间设有一活动套接在丝杠上的连接座。所述覆膜模板压膜装置不仅有效实现了覆膜纸的热压工艺，热压效果好，效率高，而且自动化程度高，压膜速度快，精度高，因而具有实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜模板压膜装置。
背景技术
覆膜模板是指在优质人造板上覆了一层覆膜纸，覆膜纸与人造板经热力压和生成建筑用覆模板，覆膜板表面光滑，光泽鲜亮，防水、防火，具有优良的耐久性，耐候性、耐蚀性、耐化学性，抗污能力，使用覆膜板施工，使得水泥模面较为光滑，能较好的进行拆模和避免二次披灰，大大提高工作效率和节省了人力、材料， 同时不会为建筑物造成任何污染，可以严格限制有害气体的施放量，而目前现有的覆膜压膜装置，其覆膜时容易产生气泡等质量问题，覆膜效果不好，且覆膜效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能有效提高覆膜质量以及覆膜效果的覆膜模板压膜装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种覆膜模板压膜装置，包括底部支撑板、中部切割装置以及上部移动机构，待覆膜的基板置于底部支撑板上，所述中部切割装置包括滚压机构、放膜机构以及能固定滚压机构和放膜机构的支撑架，所述上部移动机构包括两根平行设置且同步转动的丝杠以及带动丝杠转动的电机，所述支撑架设置为倒人字形支架，所述支撑架的上端与所述丝杠之间设有一活动套接在丝杠上的连接座。
作为优选，所述滚压机构包括辊压轮以及置于辊压轮两侧面的连接杆，所述连接杆与支撑架的底部固定连接，所述辊压轮设置为中空结构，在所述辊压轮的中部空腔内设有一加热棒，所述加热棒与辊压轮的内壁之间设有导热层。
作为优选，所述放膜机构包括滚筒以及卷缩于滚筒上的覆膜纸，在所述滚筒的两侧设有连接滚筒轴两端的滚筒连接杆。
作为优选，所述加热棒电连接一能调节其温度的温控装置。
作为优选，在底部支撑板端部设有能将覆膜纸切断的裁剪装置。
作为优选，所述裁剪装置包括切刀以及固定切刀的切刀架，所述切刀架下部设有沿底部支撑板边缘设置的导轨，所述切刀架置于导轨上且能在其上自由前后滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述覆膜模板压膜装置采用放膜与压膜分开的结构方式，不仅有效实现了覆膜纸的热压工艺，热压效果好，效率高，且采用丝杠结构带动压膜以及放膜机构同步移动，自动化程度高，压膜速度快，精度高，且整体结构简单，制作安装方便，节约人力，实用性较高，因而适合推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的上部移动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1、图2所示的一种覆膜模板压膜装置，包括底部支撑板1、中部切割装置以及上部移动机构，待覆膜的基板2置于底部支撑板1上，所述中部切割装置包括滚压机构、放膜机构以及能固定滚压机构和放膜机构的支撑架3，所述上部移动机构包括两根平行设置且同步转动的丝杠4以及带动丝杠4转动的电机，所述支撑架3设置为倒人字形支架，所述支撑架3的上端与所述丝杠4之间设有一活动套接在丝杠4上的连接座51。作为优选实施方案，为进一步加强压膜效果，所述滚压机构包括辊压轮5以及置于辊压轮5两侧面的连接杆6，所述连接杆6与支撑架3的底部固定连接，所述辊压轮5设置为中空结构，在所述辊压轮5的中部空腔内设有一加热棒7，所述加热棒7与辊压轮5的内壁之间设有导热层，而为方便调节加热棒的温度调节，继而方便控制辊压轮的热压强度，所述加热棒7电连接一能调节其温度的温控装置。因而在实际应用中，通过加热棒对辊压轮加热，继而增强辊压轮在压膜时的热压效果，进一步保证了压膜质量。
而为进一步保证覆膜纸放膜时的稳定性以及均匀性，所述放膜机构包括滚筒8以及卷缩于滚筒8上的覆膜纸9，在所述滚筒8的两侧设有连接滚筒轴两端的滚筒连接杆10，继而通过滚筒将覆膜纸缓慢输送至辊压轮与基板的滚压面上，然后由辊压轮对覆膜纸进行滚压，以使覆膜纸与基板粘合固定，继而覆膜纸的热压工艺，不仅有效提高覆膜的均匀性以及稳定性，还能提高滚压效果和覆膜质量。
另外，为方便在压膜完成后对滚筒上的覆膜纸与基板分离，在底部支撑板1端部设有能将覆膜纸切断的裁剪装置，作为优选实施方案，所述裁剪装置包括切刀11以及固定切刀11的切刀架12，所述切刀架12下部设有沿底部支撑板1边缘设置的导轨13，所述切刀架12置于导轨13上且能在其上自由前后滑动。因而，在实际应用中，只需人工推动切刀架沿导轨移动，从而使得切刀实现对覆膜纸的裁剪过程，简单快捷，方便有效。
所述覆膜模板压膜装置采用放膜与压膜分开的结构方式，不仅有效实现了覆膜纸的热压工艺，热压效果好，效率高，且采用丝杠结构带动压膜以及放膜机构同步移动，自动化程度高，压膜速度快，精度高，且整体结构简单，制作安装方便，节约人力，实用性较高。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种覆膜模板压膜装置，其特征在于：包括底部支撑板（1）、中部切割装置以及上部移动机构，待覆膜的基板（2）置于底部支撑板（1）上，所述中部切割装置包括滚压机构、放膜机构以及能固定滚压机构和放膜机构的支撑架（3），所述上部移动机构包括两根平行设置且同步转动的丝杠（4）以及带动丝杠（4）转动的电机，所述支撑架（3）设置为倒人字形支架，所述支撑架（3）的上端与所述丝杠（4）之间设有一活动套接在丝杠（4）上的连接座（51）。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜模板压膜装置，其特征在于：所述滚压机构包括辊压轮（5）以及置于辊压轮（5）两侧面的连接杆（6），所述连接杆（6）与支撑架（3）的底部固定连接，所述辊压轮（5）设置为中空结构，在所述辊压轮（5）的中部空腔内设有一加热棒（7），所述加热棒（7）与辊压轮（5）的内壁之间设有导热层。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜模板压膜装置，其特征在于：所述放膜机构包括滚筒（8）以及卷缩于滚筒（8）上的覆膜纸（9），在所述滚筒（8）的两侧设有连接滚筒轴两端的滚筒连接杆（10）。
4.根据权利要求2所述的一种覆膜模板压膜装置，其特征在于：所述加热棒（7）电连接一能调节其温度的温控装置。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜模板压膜装置，其特征在于：在底部支撑板（1）端部设有能将覆膜纸切断的裁剪装置。
6.根据权利要求5所述的一种覆膜模板压膜装置，其特征在于：所述裁剪装置包括切刀（11）以及固定切刀（11）的切刀架（12），所述切刀架（12）下部设有沿底部支撑板（1）边缘设置的导轨（13），所述切刀架（12）置于导轨（13）上且能在其上自由前后滑动。
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