CN205905440U - 柔性梁成型温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种柔性梁成型温度控制装置。本实用新型的柔性梁成型温度控制装置包括：控制器、模体和加热机构，当所述导热油从出油管道流入到所述加热机后，所述加热机构对所述导热油进行加热，所述导热油的温度上升，升温后的导热油从所述进油管道进入所述中空结构的上模体和下模体，可实现对所述模体升温，由于上模体和下模体具有导热的作用，进而可实现对模体内的柔性梁进行升温，使所述柔性梁成型。进入所述模体后的导热油，还可以从所述出油口排出，经所述出油管道再流入所述加热机构，如此反复循环加热，可实现长时间对模体的加热，通过控制器对加热机构的控制，可以使用户更容易对导热油的油温的进行调控。

Description

柔性梁成型温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及材料制备技术领域，具体而言，涉及一种柔性梁成型温度控制装置。

背景技术

在各类太空结构和超高层结构中，柔性梁材料产品(如柔性梁、柔性板等)的应用日益广泛。

在航空航天工业中，复合材料构件主要以热压罐、烘箱成型为主，热压罐内采用惰性气体内循环加热复合材料构件来达到固化成型的目的，但是热压罐内产生复杂的温度梯度，容易使复合材料构件产生固化变形，还要消耗大量的辅助材料，例如脱模织物、吸胶材料、腻子条、真空袋、透气材料等，会造成环境污染，还增加生产了成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种柔性梁成型温度控制装置以改善上述问题。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种柔性梁成型温度控制装置，包括：控制器、模体和加热机构，所述控制器与所述加热机构电性连接，所述模体包括上模体和下模体，所述上模体与下模体活动连接，所述加热机构与所述模体通过管道连接，所述加热机构被配置成对所述管道内的导热溶液进行加热。

结合第一方面，本实用新型实施例还提供了第一方面的第一种可能实施方式，其中，所述上模体的一端设置有第一进油口，所述上模体的另一端设置有第一出油口，所述下模体的一端设置有第二进油口，所述下模体的另一端设置有第二出油口。

结合第一方面的第一种可能实施方式，本实用新型实施例还提供了第一方面的第二种可能实施方式，其中，所述管道包括进油管道和出油管道，所述进油管道的一端与所述加热机构连接，所述进油管道的另一端分别与所述第一进油口、第二进油口连接，所述出油管道的一端与所述加热机构的一端连接，所述出油管道的另一端分别与所述第一出油口、第二出油口连接。

结合第一方面的第一种可能实施方式，本实用新型实施例还提供了第一方面的第三种可能实施方式，其中，所述上模体与所述下模体均为空腔结构，所述第一进油口和所述第一出油口均与所述上模体的空腔结构连通，所述第二进油口和所述第二出油口均与所述下模体的空腔结构连通。

结合第一方面，本实用新型实施例还提供了第一方面的第四种可能实施方式，其中，所述加热机构为电加热器。

结合第一方面，本实用新型实施例还提供了第一方面的第五种可能实施方式，其中，所述导热溶液为导热油。

结合第一方面，本实用新型实施例还提供了第一方面的第六种可能实施方式，其中，还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述模体内，并与所述控制器电连接，所述温度传感器被配置成检测所述模体内的温度，并将检测到的温度信号发送至所述控制器。

结合第一方面的第六种可能实施方式，本实用新型实施例还提供了第一方面的第七种可能实施方式，其中，所述温度传感器的个数为多个，多个所述温度传感器分别均匀设置于所述上模体和所述下模体内。

结合第一方面，本实用新型实施例还提供了第一方面的第八种可能实施方式，其中，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却液入口和冷却液出口，所述冷却装置被配置成降低管道内导热溶液的温度。

结合第一方面，本实用新型实施例还提供了第一方面的第九种可能实施方式，其中，所述上模体和所述下模体均由不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的柔性梁成型温度控制装置包括：控制器、模体和加热机构，当所述导热油从出油管道流入到所述加热机后，所述加热机构对所述导热油进行加热，所述导热油的温度上升，升温后的导热油从所述进油管道进入所述中空结构的上模体和下模体，可实现对所述模体升温，由于上模体和下模体具有导热的作用，进而可实现对模体内的柔性梁进行升温，使所述柔性梁成型。进入所述模体后的导热油，还可以从所述出油口排出，经所述出油管道再流入所述加热机构，如此反复循环加热，可实现长时间对模体的加热，通过控制器对加热机构的控制，可以使用户更容易对导热油的油温的进行调控。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型较佳实施例提供的柔性梁成型温度控制装置的结构示意图。

主要元件符号说明

柔性梁成型温度控制装置10；

控制器100；

模体200；上模体201；下模体202；

加热机构301；进油管道302；出油管道303；第一进油口3041；第二进油口3042；第一出油口3051；第二出油口3052；温度传感器306；冷却液入口307；冷却液出口308。

具体实施方式

在各类太空结构和超高层结构中，柔性材料产品(如柔性梁、柔性板等)的应用日益广泛。

在航空航天工业中，复合材料构件主要以热压罐、烘箱成型为主，热压罐内采用惰性气体内循环加热复合材料构件来达到固化成型的目的，但是热压罐内产生复杂的温度梯度，容易使复合材料构件产生固化变形，还要消耗大量的辅助材料，例如脱模织物、吸胶材料、腻子条、真空袋、透气材料等，会造成环境污染，还增加生产了成本。

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种柔性梁成型温度控制装置，以改善现有技术加热温度梯度大，加热不均匀，浪费材料的问题。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，是本实用新型较佳实施例提供的柔性梁成型温度控制装置10的结构示意图。本实用新型的柔性梁成型温度控制装置10包括控制器100、模体200和加热机构301。

所述模体200包括上模体201和下模体202，所述上模体201与下模体202活动连接，所述上模体201的一端设置第一进油口3041，所述上模体201的另一端设置有第一出油口3051,；所述下模体202的一端设置有第二进油口3042，所述下模体202的另一端设置有第二出油口3052。

本实施例中，所述上模体201可扣合于所述下模体202，使所述上模体201与所述下模体202之间形成一空腔，所述空腔用于盛放柔性材料，使柔性材料能够被固定为与所述空腔的形状相同的结构。

所述上模体201与所述下模体202均为空腔结构，所述第一进油口3041和所述第一出油口3051均与所述上模体201的空腔结构连通，所述第二进油口3042和所述第二出油口3052均与所述下模体202的空腔结构连通，如此导热油便能在所述上模体201和所述下模体202内部流动。

所述上模体201和所述下模体202均由不锈钢制成，不锈钢材质的硬度高，并且成本低，不易氧化，导热性好。能够将温度有效的传递至所述模体200内部的空腔，使所述模体200内的柔性梁最大限度的受热。

所述加热机构301与所述模体200通过管道连接，所述加热机构301用于对所述管道内的导热溶液进行加热。本实施例中，所述导热溶液为导热油。

本实施例中，所述管道包括进油管道302和出油管道303，所述进油管道302的一端与所述加热机构301连接，所述进油管道302的另一端均与所述第一进油口3041和第二进油口3042连接，所述出油管道303的一端与所述加热机构301的一端连接，所述出油管道303的另一端与所述第一出油口3051和所述第二出油口3052连接。

当所述导热油从所述加热机构301一端流入后，所述加热机构301对所述导热油进行加热，所述导热油的温度上升，并且升温后的导热油从所述进油管道302进入所述模体200，可实现对所述模体200升温，进而实现对模体200内的柔性梁进行升温。进入所述模体200后的导热油，可以从所述出油口305排出，经所述出油管道303再流入所述加热机构301，如此反复，可实现对模体200的加热。

所述控制器100与所述加热机构301电性连接，所述控制器100用于控制所述加热机构301的工作状态，使所述加热机构301更稳定、精确的对所述模体200进行加热。所述控制器100还可以调节加热机构301的功率，达到控制固化加热温度的目的。优选的，所述加热机构301为电加热器。

所述柔性梁成型温度控制装置10还包括温度传感器306，所述温度传感器306设置于所述模体200内，并与所述控制器100电连接，所述温度传感器306用于检测所述模体200内的温度，并将检测到的温度信号发送至所述控制器100。

当所述控制器100接收到所述温度传感器306的温度信息后，所述控制器100对所述温度信息进行判断处理，可以依据判断处理的结构，向所述加热机构301发送控制指令，控制所述加热机构301的加热温度，以及控制所述加热机构301的开启或闭合。

本实施例中，所述温度传感器306的个数为多个，例如8个，多个所述温度传感器306分别均匀设置于所述上模体201和所述下模体202内。

优选的，所述温度传感器306可以采用热电偶。热电偶是一种感温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，还可以通过电气仪表转换成被测介质的温度。

所述柔性梁成型温度控制装置10还包括有冷却装置，所述冷却装置包括冷却液入口307和冷却液出口308，所述冷却装置用于降低管道内导热溶液的温度。所述冷却装置设置于所述加热装置内部，用于降低流过所述加热机构301内的导热油的温度，可以在冷却液入口307灌入冷水(温度为常温的水溶液)，使冷却装置的温度降低，由于热传递，可以使所述导热油的温度降低，当然冷水的温度会升高；所述冷却液出口308用于从排放温度升高后的冷却水，使所述冷却装置的温度保持低温状态，以更好的降低所述导热油的温度。

本实用新型的柔性梁成型温度控制装置10的工作原理是：

导热油可以在管道内循环流动，例如可以通过液压泵，使导热油在管道内流动。当所述导热油从出油管道303流入到所述加热机构301后，所述加热机构301对所述导热油进行加热，所述导热油的温度上升，升温后的导热油从所述进油管道302进入所述中空结构的上模体201和下模体202，可实现对所述模体200升温，由于上模体201和下模体202具有导热的作用，进而可实现对模体200内的柔性材料进行升温，使所述柔性梁成型。

进入所述模体200后的导热油，还可以从所述出油口305排出，经所述出油管道303再流入所述加热机构301，如此反复循环加热，可实现对模体200的加热，通过控制器100对加热机构301的控制，可以实现对导热油的油温的数字化调控。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种柔性梁成型温度控制装置，其特征在于，包括：控制器、模体和加热机构，所述控制器与所述加热机构电性连接，所述模体包括上模体和下模体，所述上模体与下模体活动连接，所述加热机构与所述模体通过管道连接，所述加热机构被配置成对所述管道内的导热溶液进行加热。

2.根据权利要求1所述的柔性梁成型温度控制装置，其特征在于，所述上模体的一端设置有第一进油口，所述上模体的另一端设置有第一出油口，所述下模体的一端设置有第二进油口，所述下模体的另一端设置有第二出油口。

3.根据权利要求2所述的柔性梁成型温度控制装置，其特征在于，所述管道包括进油管道和出油管道，所述进油管道的一端与所述加热机构连接，所述进油管道的另一端分别与所述第一进油口、第二进油口连接，所述出油管道的一端与所述加热机构的一端连接，所述出油管道的另一端分别与所述第一出油口、第二出油口连接。

4.根据权利要求2所述的柔性梁成型温度控制装置，其特征在于，所述上模体与所述下模体均为空腔结构，所述第一进油口和所述第一出油口均与所述上模体的空腔结构连通，所述第二进油口和所述第二出油口均与所述下模体的空腔结构连通。

5.根据权利要求1所述的柔性梁成型温度控制装置，其特征在于，所述加热机构为电加热器。

6.根据权利要求1所述的柔性梁成型温度控制装置，其特征在 于，所述导热溶液为导热油。

7.根据权利要求1所述的柔性梁成型温度控制装置，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述模体内，并与所述控制器电连接，所述温度传感器被配置成检测所述模体内的温度，并将检测到的温度信号发送至所述控制器。

8.根据权利要求7所述的柔性梁成型温度控制装置，其特征在于，所述温度传感器的个数为多个，多个所述温度传感器分别均匀设置于所述上模体和所述下模体内。

9.根据权利要求1所述的柔性梁成型温度控制装置，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却液入口和冷却液出口，所述冷却装置被配置成降低管道内导热溶液的温度。

10.根据权利要求1所述的柔性梁成型温度控制装置，其特征在于，所述上模体和所述下模体均由不锈钢制成。