CN205896215U - 改良线性迷宫式调节阀 - Google Patents

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郁学军
刘建新
董�成
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Wuxi Squall Automatic Control Equipment Co Ltd
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Abstract

改良线性迷宫式调节阀,包括阀体组件、阀门组件和降压组件,降压组件设有降压套筒,降压套筒包括五块芯片,自上而下依次是第一芯片、第二芯片、第三芯片、第四芯片和第五芯片;其中第二芯片、第三芯片和第四芯片上设有若干道流通管道,流通管道大小形状一致,但各芯片上流通管道数量不同。本实用新型提供的改良线性迷宫式调节阀使得调节阀可根据现场工况调节流量,在调节流量时通过降压组件,平缓的按线性比例增加流量,同时对于不同的工况情况下采用多级调整的方式,满足了最大流量工况时阀门的流通能力,同时提高了小流量工况时阀门的开度,使得各个工况下介质都能实现可靠降压,在保证满足工况的前提下减小阀体内各零件的损耗。

Description

改良线性迷宫式调节阀
技术领域
本实用新型涉及一种调节阀,尤其涉及线性迷宫式的调节阀。
背景技术
目前,在工业流体动力管道***中,阀门是实现整个***自动化控制的最基本原件,其保证***控制的安全、即时和有效,而调节阀控制的主要因素是压力、速度的调节以及流量控制。在特殊的工况下,调节阀存在的普遍问题是:
1.阀内零件易损坏、易振动:在严酷的工况下,特别是在高压、高速的流体作用下,流量控制阀极易产生剧烈的振动现象。高速流体对阀内零件的冲刷也极易造成损坏。
2.气穴、空化现象的产生:当流体的压力降到蒸汽压力以下,就容易产生闪蒸现象以及气泡,这种现象的存在极易对阀内零件造成损坏。
3.工况限制:当有高压差或者大流量产生时,传统的旋转型或球型控制阀有一程度的操作限制,会产生汽蚀现象和高噪音。
这些问题的前两点可通过迷宫式调节阀得到解决,但是特殊工况下正常工作流量与极限流量差距过大时,传统的迷宫式调节阀无法解决这一问题,在流量较大的工况下,传统的标准线性迷宫式调节阀选用的阀芯口径较大,这可以有效保证流体通过,但在小流量的情况下,阀门始终保持较小的开度,此时由于阀门前后的压差高,造成通过阀门密封面的介质流速非常快,不断冲刷阀芯和阀座的密封面,使密封面受损,导致阀门密封失效;高速通过的介质使阀门产生振动和噪音。
实用新型内容
本实用新型旨在提供改良线性迷宫式调节阀,采用改良线性迷宫阀,改变传统的单一线性调节,使用多级线性调节,满足低流量正常工况和高流量的特殊工况,可以快速调节流量,以满足实用需求。
为解决上述问题,本实用新型提供的改良线性迷宫式调节阀采用了如下技术方案:
改良线性迷宫式调节阀,包括阀体组件、阀门组件和降压组件,所述的阀芯组件位于所述的阀体组件内部。所述的降压组件设有降压套筒,所述的降压套筒包括五块芯片,自上而下依次是第一芯片、第二芯片、第三芯片、第四芯片和第五芯片;所述的第一芯片位于所述的降压套筒最上端;所述的第二芯片位于所述的第一芯片下方,与所述的第一芯片固定连接,设有若干流通管道;所述的第三芯片位于所述的第二芯片下方,与所述的第二芯片固定连接,设有若干流通管道;所述的第四芯片位于所述的第三芯片下方,与所述的第三芯片固定连接,设有若干流通管道;所述的第五芯片位于所的第四芯片下方,同时位于所述的降压套筒最低部,与所述的第四芯片固定连接;所述的流通管道大小形状一致。
进一步的,所述的第一芯片和第五芯片数量为1个。
进一步的,所述的第二芯片数量不少于1个,所述的流通管道数量不少于1个。
进一步的,所述的第三芯片数量不少于1个,所述的流通管道数量不少于1个。
进一步的,所述的第四芯片数量不少于1个,所述的流通管道数量不少于1个。
进一步的,所述的第三芯片的流通管道的数量大于所述的第四芯片的流通管道的数量,所述的第二芯片的流通管道的数量大于第三芯片的流通管道的数量。
进一步的,所述的降压组件包括阀座环、降压套筒、平衡密封环和压圈;所述的阀座环位于所述的阀体组件内部底部,与所述的阀体组件连接;所述的降压套筒位于所述的阀座环上方,与所述的阀座环接触;所述的压圈位于所述的降压套筒上方,固定在所述的阀体组件内部;所述的平衡密封环位于所述的降压套筒和压圈之间。
进一步的,所述的阀体组件包括阀体、阀盖、填料座、填料、填料法兰和填料压盖;所述的阀***于所述的阀体组件底部;所述的阀盖位于所述的阀体上方,与所述的阀体固定连接;所述的填料座位于所是的阀盖上部,与所述的阀盖固定连接;所述的填料位于所述填料座上方;所述的填料压盖位于所述的填料上方;所述的填料法兰位于所述的阀盖上方,与所述的阀盖固定连接,同时固定所述的填料、填料压盖和填料座。
进一步的,所述的阀芯组件包括轴、阀芯、销和平衡密封环;所述的轴位于所述的阀体组件内部,在所述的阀体组件内自由滑动;所述的阀芯位于所述的轴底部,与所述的轴固定连接;所述的平衡密封环位于所述的阀芯底部,与所述的阀芯固定连接;所述的销倾斜穿过所述的阀芯,与所述的阀体固定连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的改良线性迷宫式调节阀使得调节阀可根据现场工况调节流量,在调节流量时通过降压组件,平缓的按线性比例增加流量,同时对于不同的工况情况下采用多级调整的方式,满足了最大流量工况时阀门的流通能力,同时提高了小流量工况时阀门的开度,使得各个工况下介质都能实现可靠降压,在保证满足工况的前提下减小阀体内各零件的损耗。
附图说明
附图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
附图2为本实用新型优选实施例的降压组件的示意图。
附图3为降压套筒中第二芯片的主视图。
附图4为降压套筒中第三芯片的主视图。
附图5为降压套筒中第四芯片的主视图。
其中:1.阀体、2.阀盖、3.阀座环、4.阀芯、5.轴、6.降压套筒、7.压圈、8.阀盖密封垫圈、9.阀座密封垫圈、10.平衡密封环、11.阀盖用螺柱、12.阀盖用六角螺母、13.填料座、14.填料、15.填料法兰、16.填料压盖、17.填料密封垫圈、18.蝶形螺母、19.填料法兰用螺柱、20.填料法兰用六角螺母、21.销、22.平衡密封环、61.第一芯片、62.第二芯片、63.第三芯片、64.第四芯片、65.第五芯片、66.流通管道。
具体实施方式
为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
如附图所示,本实用新型提供的改良线性迷宫式调节阀,包括阀体组件、阀门组件和降压组件,所述的阀芯组件位于所述的阀体组件内部。
如图2、3、4、5所示,所述的降压组件设有降压套筒6,所述的降压套筒6包括五块芯片,自上而下依次是第一芯片61、第二芯片62、第三芯片63、第四芯片64和第五芯片65;所述的第一芯片61位于所述的降压套筒6最上端,作为所述的降压套筒6的顶板;所述的第二芯片62位于所述的第一芯片61下方,与所述的第一芯片61固定连接,设有四道流通管道66;所述的第三芯片63位于所述的第二芯片62下方,与所述的第二芯片62固定连接,设有两道流通管道66;所述的第四芯片64位于所述等第三芯片63下方,与所述的第三芯片63固定连接,设有一道流通管道66;所述的第五芯片65位于所的第四芯片64下方,同时位于所述的降压套筒64最低部,与所述的第四芯片64固定连接;所述的流通管道66大小形状一致。
进一步的,所述的第一芯片61和第五芯片65数量为1个。
进一步的,所述的第二芯片62数量为12个。
进一步的,所述的第三芯片63数量为3个。
进一步的,所述的第四芯片64数量为4个。
进一步的,所述的第二芯片62上的流通管道66的数量大于第三芯片63上的流通管道66的数量,所述的第三芯片63上的流通管道66的数量大于第四芯片64上的流通管道66的数量。
当所述的阀芯组件活动时,会将所述的降压套筒6打开,通过不同的阀芯打开,增加所述的流通管道66的数量来增加通过阀体的流量,由于第二芯片62、第三芯片63和第四芯片64的流通管道66的数量不同,所以从第四芯片64打开到第三芯片63或从第三芯片63打开到第二芯片62时会使流体流量增加翻倍,由原来的线性变化产生变化,再此基础上再次进行线性变化的递增,由此解决了流量变化范围大的情况下,流量从小到大的突然变化对零件带来的损伤,同时避免在小流量的情况下要求调节阀的开度很小,而流体流速较高对调节阀造成损伤。
所述的芯片上的流通管道的数量根据工况需求计算得出,所述的第二芯片上的流通管道的数量大于第三芯片上的流通管道的数量,所述的第三芯片上的流通管道的数量大于第四芯片上的流通管道的数量。
进一步的,所述的降压组件包括阀座环3、降压套筒6、平衡密封环8和压圈7;所述的阀座环3位于所述的阀体组件内部的底部,与所述的阀体组件连接,用于承接所述的降压套筒6;所述的降压套筒6位于所述的阀座环3上方,与所述的阀座环3接触;所述的压圈7位于所述的降压套筒6上方,固定在所述的阀体组件内部;所述的平衡密封环8位于所述的降压套筒6和压圈7之间。所述的降压套筒6被所述的平衡密封环8和压圈7固定在所述的阀体组件内部。
进一步的,所述的阀体组件包括阀体1、阀盖2、填料座13、填料14、填料法兰15和填料压盖16;所述的阀体1位于所述的阀体组件底部;所述的阀盖2位于所述的阀体1上方,通过所述的阀盖用螺柱11和阀盖用六角螺母12与所述的阀体1固定连接;所述的填料座13位于所是的阀盖2上部,与所述的阀盖2固定连接;所述的填料14位于所述填料座13上方;所述的填料压盖16位于所述的填料14上方;所述的填料法兰15位于所述的阀盖2上方,通过所述的填料法兰用螺柱19和填料法兰用六角螺母20与所述的阀盖2固定连接,同时固定所述的填料14、填料压盖16和填料座13。所述的阀体组件为调节阀的基础结构,均为现有技术。
进一步的,所述的阀芯组件包括轴5、阀芯4、销21和平衡密封环22;所述的轴5位于所述的阀体组件内部,在所述的阀体组件内自由滑动;所述的阀芯4位于所述的轴5底部,与所述的轴5固定连接;所述的平衡密封环22位于所述的阀芯4底部,与所述的阀芯4固定连接,当所述的轴5向上移动时,带动所述的阀芯4向上移动,所述的平衡密封环22上移,打开所述的降压套筒6;所述的销21倾斜穿过所述的阀芯,与所述的阀体1固定连接,用于控制所述的轴5向上移动,并且定位所述的阀芯位置。
所述的芯片上的流通管道的数量是根据工况需求计算得出的,在不同的工况下,芯片数量和流通管道的数量均不相同,本优选实施例仅为一种情况下的改良线性迷宫式调节阀,其他情况下的芯片数量和流通管道数量均可发生变化,并非因此限制本实用新型的专利范围。
凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.改良线性迷宫式调节阀,其特征在于:包括阀体组件、阀芯组件和降压组件,所述的阀芯组件位于所述的阀体组件内部;
所述的降压组件设有降压套筒,所述的降压套筒包括五块芯片,自上而下依次是第一芯片、第二芯片、第三芯片、第四芯片和第五芯片;所述的第一芯片位于所述的降压套筒最上端;所述的第二芯片位于所述的第一芯片下方,与所述的第一芯片固定连接,设有若干流通管道;所述的第三芯片位于所述的第二芯片下方,与所述的第二芯片固定连接,设有若干流通管道;所述的第四芯片位于所述的第三芯片下方,与所述的第三芯片固定连接,设有若干流通管道;所述的第五芯片位于所的第四芯片下方,同时位于所述的降压套筒最低部,与所述的第四芯片固定连接;所述的流通管道大小形状一致。
2.根据权利要求1所述的改良线性迷宫式调节阀,其特征在于:所述的第一芯片和第五芯片数量为1个。
3.根据权利要求1所述的改良线性迷宫式调节阀,其特征在于:所述的第二芯片数量不少于1个,所述的流通管道数量不少于1个。
4.根据权利要求1所述的改良线性迷宫式调节阀,其特征在于:所述的第三芯片数量不少于1个,所述的流通管道数量不少于1个。
5.根据权利要求1所述的改良线性迷宫式调节阀,其特征在于:所述的第四芯片数量不少于1个,所述的流通管道数量不少于1个。
6.根据权利要求1所述的改良线性迷宫式调节阀,其特征在于:所述的第三芯片的流通管道的数量大于所述的第四芯片的流通管道的数量,所述的第二芯片的流通管道的数量大于第三芯片的流通管道的数量。
7.根据权利要求1所述的改良线性迷宫式调节阀,其特征在于:所述的降压组件包括阀座环、降压套筒、平衡密封环和压圈;所述的阀座环位于所述的阀体组件内部底部,与所述的阀体组件连接;所述的降压套筒位于所述的阀座环上方,与所述的阀座环接触;所述的压圈位于所述的降压套筒上方,固定在所述的阀体组件内部;所述的平衡密封环位于所述的降压套筒和压圈之间。
8.根据权利要求1所述的改良线性迷宫式调节阀,其特征在于:所述的阀体组件包括阀体、阀盖、填料座、填料、填料法兰和填料压盖;所述的阀***于所述的阀体组件底部; 所述的阀盖位于所述的阀体上方,与所述的阀体固定连接;所述的填料座位于所是的阀盖上部,与所述的阀盖固定连接;所述的填料位于所述填料座上方;所述的填料压盖位于所述的填料上方;所述的填料法兰位于所述的阀盖上方,与所述的阀盖固定连接,同时固定所述的填料、填料压盖和填料座。
9.根据权利要求1所述的改良线性迷宫式调节阀,其特征在于:所述的阀芯组件包括轴、阀芯、销和平衡密封环;所述的轴位于所述的阀体组件内部,在所述的阀体组件内自由滑动;所述的阀芯位于所述的轴底部,与所述的轴固定连接;所述的平衡密封环位于所述的阀芯底部,与所述的阀芯固定连接;所述的销倾斜穿过所述的阀芯,与所述的阀体固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113063026A (zh) * 2021-03-15 2021-07-02 瑞昌市金宇铜业制造有限公司 一种新型迷宫型套筒调节阀

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