CN205888428U - 一种机壳焊接定位工装 - Google Patents
一种机壳焊接定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205888428U CN205888428U CN201620722978.3U CN201620722978U CN205888428U CN 205888428 U CN205888428 U CN 205888428U CN 201620722978 U CN201620722978 U CN 201620722978U CN 205888428 U CN205888428 U CN 205888428U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- plate
- welding
- shrouding
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机壳焊接定位工装，属于焊接领域。本实用新型的一种机壳焊接定位工装，包括圆筒焊接工装组件和零件焊接工装组件，所述的圆筒焊接工装组件包括夹紧封板一、夹紧封板二和夹紧轴，所述的夹紧轴穿过机壳的中心，所述的夹紧封板一和夹紧封板二分别套接于夹紧轴上并夹紧于机壳的两端，所述的零件焊接工装组件包括底板、限位板、连接板和定位板，所述的底板两端固定有用于定位机壳位置的限位板，所述的连接板连接于两块限位板之间，且其上固定有用于定位机壳侧板位置的定位板。本实用新型提供了一种结构简单，制造成本低廉，能够对机壳进行准确、可靠的定位和夹紧，省时省力，大大提高了焊接效率以及产品精度的机壳焊接定位工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装，更具体地说，涉及一种机壳焊接定位工装。
背景技术
一般在焊接过程中，焊接本身所需要的工时较少，而约占全部工时的2/3以上的时间都是焊接的辅助的工作，极大的影响着焊接的速度。例如在对电机的定子机壳进行焊接时，采用人工定位机壳，然后对机壳进行焊接操作，这种焊接操作的方式，不仅费时费力，工作效率低下，而且还不能很好的对焊缝位置进行定位，导致机壳的尺寸非常容易出现偏差，进而影响机壳的产品精度以及产品质量；同时，采用人工定位机壳还容易导致焊缝的成型性差，并且在焊接时，机壳容易发生变形，影响产品质量。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中定子机壳的焊接操作，费时费力，工作效率低下，产品质量不高的不足，提供了一种机壳焊接定位工装，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙合理，制造成本低廉，能够对机壳进行准确、可靠的定位和夹紧，省时省力，大大提高了焊接效率；操作非常方便快捷，焊缝位置准确，减小了焊缝位置对机壳造成的尺寸偏差，提高了产品精度以及生产效率；同时有效防止和减轻了焊接带来的收缩变形，使机壳处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，进而产品质量更佳。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种机壳焊接定位工装，包括圆筒焊接工装组件和零件焊接工装组件，所述的圆筒焊接工装组件包括夹紧封板一、夹紧封板二和夹紧轴，所述的夹紧轴穿过机壳的中心，所述的夹紧封板一和夹紧封板二分别套接于夹紧轴上并夹紧于机壳的两端，所述的零件焊接工装组件包括底板、限位板、连接板和定位板，所述的底板两端固定有用于定位机壳位置的限位板，所述的连接板连接于两块限位板之间，且其上固定有用于定位机壳侧板位置的定位板。
更进一步地，所述的夹紧封板一和夹紧封板二的内侧设置有与机壳两端法兰的内孔相匹配的台阶用于定位，外侧分别通过轴端压盖和夹紧螺母固定。
更进一步地，所述的限位板包括相互垂直设置的限位板一和限位板二，所述的限位板一、限位板二与法兰的两个相互垂直的侧边对齐定位。
更进一步地，所述的底板上对应机壳所在位置设置有支承板，用于支承机壳。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种机壳焊接定位工装，通过圆筒焊接工装组件和零件焊接工装组件分别对机壳的圆筒与两端法兰、机壳的侧板进行定位，不仅能够对机壳进行准确、可靠的定位和夹紧，而且省时省力，大大提高了焊接效率，焊缝位置更加准确，进而减小了焊缝位置对机壳造成的尺寸偏差，提高了产品精度以及生产效率；
(2)本实用新型的一种机壳焊接定位工装，其夹紧封板一和夹紧封板二的内侧设置有与机壳两端法兰的内孔相匹配的台阶用于定位，外侧分别通过轴端压盖和夹紧螺母固定，采用这种结构进行定位，结构简单，操作非常方便快捷，容易实现；
(3)本实用新型的一种机壳焊接定位工装，工作可靠，设计巧妙合理，制造成本低廉，有效防止和减轻了焊接带来的收缩变形，使机壳处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，进而产品质量更佳。
附图说明
图1和图2为本实用新型的一种机壳焊接定位工装焊接机壳时的结构示意图；
图3为本实用新型的一种机壳焊接定位工装的结构示意图；
图4为本实用新型中圆筒焊接工装组件的主视图剖视图；
图5为本实用新型中机壳的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、轴端压盖；2、夹紧封板一；3、限位板一；4、连接板；5、侧板；6、定位板；7、圆筒；8、法兰；9、支承板；10、底板；11、夹紧封板二；12、限位板二；13、夹紧轴；14、夹紧螺母。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的一种机壳焊接定位工装，包括圆筒焊接工装组件和零件焊接工装组件，圆筒焊接工装组件包括夹紧封板一2、夹紧封板二11和夹紧轴13，夹紧轴13穿过机壳的中心，夹紧封板一2和夹紧封板二11分别套接于夹紧轴13上并夹紧于机壳的两端，零件焊接工装组件包括底板10、限位板、连接板4和定位板6，底板10两端固定有用于定位机壳位置的限位板，连接板4连接于两块限位板之间，且其上固定有用于定位机壳侧板5位置的定位板6。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的一种机壳焊接定位工装，包括圆筒焊接工装组件和零件焊接工装组件，用于快速定位和焊接机壳，机壳主要包括圆筒7以及圆筒两端与之配合的法兰8，圆筒焊接工装组件包括夹紧封板一2、夹紧封板二11和夹紧轴13，夹紧轴13穿过机壳的中心，夹紧封板一2和夹紧封板二11分别套接于夹紧轴13上并夹紧于机壳的两端，同时夹紧封板一2和夹紧封板二11的内侧设置有与机壳两端法兰8的内孔尺寸相匹配的台阶用于定位，外侧分别通过轴端压盖1和夹紧螺母14固定。使用该圆筒焊接工装组件进行定位、焊接时，夹紧封板一2套接于夹紧轴13的一端且外侧与轴端压盖1螺栓固定，夹紧轴13另一端穿过机壳的圆筒7及两端法兰8的中心，然后在该端套接夹紧封板二11并通过夹紧螺母14在夹紧轴13上的螺纹运动来将夹紧封板一2和夹紧封板二11夹紧在机壳的两端，同时通过夹紧封板一2和夹紧封板二11内侧加工出的台阶对法兰8进一步定位。定位好后即可对机壳的圆筒7与两端法兰8之间的连接处进行焊接操作。
本实施例的零件焊接工装组件包括底板10、限位板、连接板4和定位板6，底板10两端固定有相互平行的用于定位机壳位置的限位板，限位板包括相互垂直设置的限位板一3和限位板二12，限位板一3、限位板二12与法兰8的两个相互垂直的侧边对齐定位，底板10上对应机壳所在位置设置有两块相互平行并与支承处外部形状相匹配的支承板9，用于支承机壳。具体地，限位板一3呈竖直设置，限位板二12呈水平设置，底板10两端限位板内侧面之间的距离与机壳两端法兰8内侧面之间的距离相同，将安装于上述圆筒焊接工装组件中的机壳放置在底板10的限位板上，且法兰8上对应的两个垂直侧边分别与限位板一3和限位板二12紧贴在一起形成直角定位，同时限位板内侧面与法兰8内侧面对齐，然后由支承板9支承机壳圆筒的中部区域，防止其在加工过程中出现变形、弯曲等问题；实现机壳在该零件焊接工装组件上的定位。零件焊接工装组件的连接板4连接于两块限位板之间，且其上固定有用于定位机壳侧板5位置的定位板6，该组件中连接板4与定位板6的位置根据需要焊接的侧板5的位置进行确定，连接板4与定位板6共同作用实现对机壳侧板5的空间位置的准确定位。使用零件焊接工装组件进行定位、焊接时，先将机壳安装在该组件中并进行定位，然后将待焊接侧板5放置到该组件中，待焊接侧板5的焊接端与机壳圆筒圆弧定位，紧贴连接板4与定位板6放置，并通过面与面的对齐实现对待焊接侧板5的定位。定位好后即可进行焊接操作。
本实施例的一种机壳焊接定位工装，结构简单，设计巧妙合理，制造成本低廉，能够对机壳进行准确、可靠的定位和夹紧，省时省力，大大提高了焊接效率；操作非常方便快捷，焊缝位置准确，减小了焊缝位置对机壳造成的尺寸偏差，提高了产品精度以及生产效率；同时有效防止和减轻了焊接带来的收缩变形，使机壳处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，进而产品质量更佳。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种机壳焊接定位工装，其特征在于：包括圆筒焊接工装组件和零件焊接工装组件，所述的圆筒焊接工装组件包括夹紧封板一(2)、夹紧封板二(11)和夹紧轴(13)，所述的夹紧轴(13)穿过机壳的中心，所述的夹紧封板一(2)和夹紧封板二(11)分别套接于夹紧轴(13)上并夹紧于机壳的两端，所述的零件焊接工装组件包括底板(10)、限位板、连接板(4)和定位板(6)，所述的底板(10)两端固定有用于定位机壳位置的限位板，所述的连接板(4)连接于两块限位板之间，且其上固定有用于定位机壳侧板(5)位置的定位板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机壳焊接定位工装，其特征在于：所述的夹紧封板一(2)和夹紧封板二(11)的内侧设置有与机壳两端法兰(8)的内孔相匹配的台阶用于定位，外侧分别通过轴端压盖(1)和夹紧螺母(14)固定。
3.根据权利要求2所述的一种机壳焊接定位工装，其特征在于：所述的限位板包括相互垂直设置的限位板一(3)和限位板二(12)，所述的限位板一(3)、限位板二(12)与法兰(8)的两个相互垂直的侧边对齐定位。
4.根据权利要求3所述的一种机壳焊接定位工装，其特征在于：所述的底板(10)上对应机壳所在位置设置有支承板(9)，用于支承机壳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620722978.3U CN205888428U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种机壳焊接定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620722978.3U CN205888428U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种机壳焊接定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205888428U true CN205888428U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57772068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620722978.3U Active CN205888428U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种机壳焊接定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205888428U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107378366A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-11-24 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种燃气轮机机匣焊接工装 |
| CN107855698A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-30 | 安徽安通机械有限公司 | 一种破碎锤外壳焊接辅助装置及其焊接方法 |
-
2016
- 2016-07-08 CN CN201620722978.3U patent/CN205888428U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107378366A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-11-24 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种燃气轮机机匣焊接工装 |
| CN107378366B (zh) * | 2017-06-29 | 2019-06-21 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种燃气轮机机匣焊接工装 |
| CN107855698A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-30 | 安徽安通机械有限公司 | 一种破碎锤外壳焊接辅助装置及其焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201997847U (zh) | 一种搅拌摩擦焊焊接工装 | |
| CN103753061B (zh) | 一种叉车货叉架的加工方法 | |
| CN205888428U (zh) | 一种机壳焊接定位工装 | |
| CN206229880U (zh) | U形管组的弯制工装 | |
| CN101774093B (zh) | 减少汽化炉列管式圆柱形膜式水冷壁筒体焊接变形的方法 | |
| CN203500140U (zh) | 一种全铝燃油箱 | |
| CN102962678B (zh) | 叠压机座叠压组装焊接一体化装置 | |
| CN214770105U (zh) | 一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置 | |
| CN203484843U (zh) | 汽车前围上盖板与连接板焊接定位结构 | |
| CN214657381U (zh) | 一种挖掘机框架通用型立柱 | |
| KR101397850B1 (ko) | 도어 프레임커버의 압착장치 및 방법 | |
| CN103658253A (zh) | 一种折弯机 | |
| CN103143876B (zh) | 一种弹簧板座加强板与弹簧板座拼装的焊接夹具 | |
| CN201313120Y (zh) | 一种接线盒成型胎具 | |
| CN101758121B (zh) | 一种通用接线盒曲型胎 | |
| CN201776583U (zh) | 小型汽车变速箱支架的第二次焊接夹具 | |
| CN101386117A (zh) | 一种金属薄板与不规则构件的焊接方法 | |
| CN208543147U (zh) | 一种快开盲板压力环焊接装置 | |
| CN104659980A (zh) | 电机钢转子的制作方法 | |
| CN103447739B (zh) | 焊接辅助设备 | |
| CN204771199U (zh) | 注汽锅炉机组过渡段箱体预制工作站 | |
| CN203125043U (zh) | 一种电力机车用滤波柜焊接成型装置 | |
| CN112404866B (zh) | 一种泵体组合式焊接工装夹具及方法 | |
| CN209319144U (zh) | 两个半圆柱形壳体对接焊接定位工装 | |
| CN213080541U (zh) | 一种钢衬里截锥体加强节胎膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |