CN205887500U - 一种对茶子进行清洗的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对茶子进行清洗的设备，包括安装架、传送板、第一动力单元、料箱、供气机构、清洗箱、排液管；安装架上设有导轨，导轨水平布置；传送板可移动安装在导轨上，传送板上设有多个排水孔；第一动力单元用于驱动传送板沿导轨的长度方向移动；料箱置于传送板的上方，料箱上设有进料孔和出料孔；供气机构包括箱体、活塞、第一活页、第二活页、偏心轮、连杆、第二动力单元、多个出液管、连接管，箱体上设有进气孔、出气孔、连接孔，箱体的顶壁上设有安装孔，箱体内设有第一容腔、第二容腔；活塞置于第一容腔内；进气孔、连接孔、安装孔均与第一容腔连接，进气孔、连接孔位于活塞的同一侧。

Description

一种对茶子进行清洗的设备

技术领域

本实用新型涉及茶子加工技术领域，尤其涉及一种对茶子进行清洗的设备。

背景技术

油茶子是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有很高的营养价格和保健功能，它能增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌，防治神经功能下降，提高人体免疫力等，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有东方橄榄油之称。因此，茶油在我国有很大的市场空间。干燥是油茶子加工利用的第一道工序，对油茶子的品质、出油率和油脂的品质有重要影响。长期以来，茶油主要是农户自种、自收、自管，进行作坊式榨油，干燥主要用炒干法和自然晒干法。

在茶子榨油之前需要进行清洗，现有的装置结构复杂，效果差，有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种对茶子进行清洗的设备，效果好。

一种对茶子进行清洗的设备，包括安装架、传送板、第一动力单元、料箱、供气机构、清洗箱、排液管；

安装架上设有导轨，导轨水平布置；

传送板可移动安装在导轨上，传送板上设有多个排水孔；

第一动力单元用于驱动传送板沿导轨的长度方向移动；

料箱置于传送板的上方，料箱上设有进料孔和出料孔；

供气机构包括箱体、活塞、第一活页、第二活页、偏心轮、连杆、第二动力单元、多个出液管、连接管，箱体上设有进气孔、出气孔、连接孔，箱体的顶壁上设有安装孔，箱体内设有第一容腔、第二容腔；

活塞置于第一容腔内；

进气孔、连接孔、安装孔均与第一容腔连接，进气孔、连接孔位于活塞的同一侧；

连接孔、出气孔均与第二容腔连接；

第一活页置于第一容腔内，第一活页的第一端与箱体的侧壁铰接，第一活页的第二端为自由端，第一活页用于封闭或打开进气孔；

第二活页置于第二容腔内，第二活页的第一端与箱体的侧壁铰接，第二活页的第二端为自由端，第二活页用于封闭或打开连接孔；

偏心轮转动安装在箱体上；

连杆置于安装孔的内侧，连杆的第一端与活塞铰接，连杆的第二端与偏心轮的边缘铰接；

第二动力单元用于驱动偏心轮转动；

多个出液管均置于传送板的上方，多个出液管位于料箱的下游侧，多个出液管错落布置，出液管的出液方向向下布置，多个出液管均通过连接管出气孔连接；

清洗箱通过排液管与连接管连接。

优选的，还包括两个隔挡单元，两个隔挡单元均置于传送板的上方，两个隔挡单元相对设置，两个隔挡单元分别置于出液管的两侧，隔挡单元包括第一挡板、第二挡板，第一挡板、第二挡板沿传送板的移动方向依次布置，第一挡板、第二挡板均与安装架连接，第一挡板、第二挡板与传送板之间的间距均小于茶子的直径，两个第一挡板之间的间距沿传送板的移动方向逐渐减小；两个第二挡板平行布置。

优选的，还包括支撑轴、转轮、第三动力单元、刷毛，支撑轴置于传送板的上方，支撑轴水平布置，支撑轴与安装架连接，支撑轴位于料箱的下游侧；转轮转动安装在支撑轴上，转轮置于传送板的上方并置于两个隔挡单元之间，转轮与传送板之间的间距为S；刷毛均匀安装在转轮的周向表面上，刷毛的长度为L，茶子的直径为D，其中，S≤L+D；第三动力单元用于驱动转轮转动；

上述部分出液管位于转轮的上游侧且部分出液管位于转轮的下游侧。

优选的，活塞的周向表面设有多个直径为50-100微米的沉孔。

优选的，连接管的内周向表面上设有成螺旋状分布的沟槽。

优选的，出液管的内径自上往下逐渐减小。

本实用新型中，茶子从料箱内落在传送板上，利用第一动力单元带动传送板移动。利用第二动力单元带动偏心轮转动，利用连杆待活塞不断的上下移动，进而对第一容腔内的气体进行压缩，外界气体经过进气孔进入第一容腔内，而后，在活塞的作用下经过连接孔进入第二容腔内，在经过出气孔进入连接管内，最后从出液管排出。

在清洗箱内放置清洗液，清洗液在高压气流的带动下进入连接管内，再从出液管排出，形成高压气流。

让高压气体与清洗液混合，形成高压气体，清洗液形成悬浮颗粒，对茶子的清洗效果好。

本实用新型结构简单，使用方便，清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1：

本实用新型提出的一种对茶子进行清洗的设备，包括安装架1、传送板2、第一动力单元3、料箱4、供气机构、清洗箱5、排液管6。

安装架1上设有导轨，导轨水平布置。

传送板2可移动安装在导轨上，传送板2上设有多个排水孔。

第一动力单元3用于驱动传送板2沿导轨的长度方向移动。

料箱4置于传送板2的上方，料箱4上设有进料孔和出料孔。

供气机构包括箱体7、活塞8、第一活页9、第二活页10、偏心轮11、连杆12、第二动力单元13、多个出液管14、连接管15，箱体7上设有进气孔16、出气孔17、连接孔18，箱体7的顶壁上设有安装孔，箱体7内设有第一容腔、第二容腔。

活塞8置于第一容腔内；进气孔16、连接孔18、安装孔均与第一容腔连接，进气孔16、连接孔18位于活塞8的同一侧。

连接孔18、出气孔17均与第二容腔连接。

第一活页9置于第一容腔内，第一活页9的第一端与箱体7的侧壁铰接，第一活页9的第二端为自由端，第一活页9用于封闭或打开进气孔16。

第二活页10置于第二容腔内，第二活页10的第一端与箱体7的侧壁铰接，第二活页10的第二端为自由端，第二活页10用于封闭或打开连接孔18。

偏心轮11转动安装在箱体7上。

连杆12置于安装孔的内侧，连杆12的第一端与活塞8铰接，连杆12的第二端与偏心轮11的边缘铰接。

第二动力单元13用于驱动偏心轮11转动；多个出液管14均置于传送板2的上方，多个出液管14位于料箱4的下游侧，多个出液管14错落布置，出液管14的出液方向向下布置，多个出液管14均通过连接管15出气孔17连接；清洗箱5通过排液管6与连接管15连接。

本实施例还包括两个隔挡单元，两个隔挡单元均置于传送板2的上方，两个隔挡单元相对设置，两个隔挡单元分别置于出液管14的两侧，隔挡单元包括第一挡板19、第二挡板20，第一挡板19、第二挡板20沿传送板2的移动方向依次布置，第一挡板19、第二挡板20均与安装架1连接，第一挡板19、第二挡板20与传送板2之间的间距均小于茶子的直径，两个第一挡板19之间的间距沿传送板2的移动方向逐渐减小；两个第二挡板20平行布置；让茶子在两个隔挡单元之间移动，利用两个第一挡板19将散落分布的茶子聚集起来便于后续干燥，茶子沿着第二挡板20移动，避免跑偏，便于进行清洗。

本实施例还包括支撑轴21、转轮22、第三动力单元、刷毛23，支撑轴21置于传送板2的上方，支撑轴21水平布置，支撑轴21与安装架1连接，支撑轴21位于料箱4的下游侧；转轮22转动安装在支撑轴21上，转轮22置于传送板2的上方并置于两个隔挡单元之间，转轮22与传送板2之间的间距为S；刷毛23均匀安装在转轮22的周向表面上，刷毛23的长度为L，茶子的直径为D，其中，S≤L+D；第三动力单元用于驱动转轮22转动。

上述部分出液管14位于转轮22的上游侧且部分出液管14位于转轮22的下游侧；利用第三动力单元带动转轮22转动，利用刷毛23对茶子进行清理，去除茶子表面杂物，也能够让茶子分布更加均匀，提高清洗效果，提高清洗效率。

本实施例中，活塞8的周向表面设有多个直径为50-100微米的沉孔；活塞8长时间作业会产生磨削，利用沉孔储存磨削，减小摩擦，提高使用寿命。

本实施例中，连接管15的内周向表面上设有成螺旋状分布的沟槽；让气体也清洗液混合效果更好，提高清洗效果。

本实施例中，出液管14的内径自上往下逐渐减小；提高出液速度，提高清洗效果。

茶子从料箱4内落在传送板2上，利用第一动力单元3带动传送板2移动。利用第二动力单元13带动偏心轮转动，利用连杆12待活塞8不断的上下移动，进而对第一容腔内的气体进行压缩，外界气体经过进气孔16进入第一容腔内，而后，在活塞8的作用下经过连接孔18进入第二容腔内，在经过出气孔17进入连接管15内，最后从出液管14排出。

在清洗箱5内放置清洗液，清洗液在高压气流的带动下进入连接管15内，再从出液管14排出，形成高压气流。

让高压气体与清洗液混合，形成高压气体，清洗液形成悬浮颗粒，对茶子的清洗效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对茶子进行清洗的设备，其特征在于，包括安装架、传送板、第一动力单元、料箱、供气机构、清洗箱、排液管；

安装架上设有导轨，导轨水平布置；

传送板可移动安装在导轨上，传送板上设有多个排水孔；

第一动力单元用于驱动传送板沿导轨的长度方向移动；

料箱置于传送板的上方，料箱上设有进料孔和出料孔；

供气机构包括箱体、活塞、第一活页、第二活页、偏心轮、连杆、第二动力单元、多个出液管、连接管，箱体上设有进气孔、出气孔、连接孔，箱体的顶壁上设有安装孔，箱体内设有第一容腔、第二容腔；

活塞置于第一容腔内；

进气孔、连接孔、安装孔均与第一容腔连接，进气孔、连接孔位于活塞的同一侧；

连接孔、出气孔均与第二容腔连接；

第一活页置于第一容腔内，第一活页的第一端与箱体的侧壁铰接，第一活页的第二端为自由端，第一活页用于封闭或打开进气孔；

第二活页置于第二容腔内，第二活页的第一端与箱体的侧壁铰接，第二活页的第二端为自由端，第二活页用于封闭或打开连接孔；

偏心轮转动安装在箱体上；

连杆置于安装孔的内侧，连杆的第一端与活塞铰接，连杆的第二端与偏心轮的边缘铰接；

第二动力单元用于驱动偏心轮转动；

多个出液管均置于传送板的上方，多个出液管位于料箱的下游侧，多个出液管错落布置，出液管的出液方向向下布置，多个出液管均通过连接管出气孔连接；

清洗箱通过排液管与连接管连接。

2.根据权利要求1所述的对茶子进行清洗的设备，其特征在于，还包括两个隔挡单元，两个隔挡单元均置于传送板的上方，两个隔挡单元相对设置，两个隔挡单元分别置于出液管的两侧，隔挡单元包括第一挡板、第二挡板，第一挡板、第二挡板沿传送板的移动方向依次布置，第一挡板、第二挡板均与安装架连接，第一挡板、第二挡板与传送板之间的间距均小于茶子的直径，两个第一挡板之间的间距沿传送板的移动方向逐渐减小；两个第二挡板平行布置。

3.根据权利要求2所述的对茶子进行清洗的设备，其特征在于，还包括支撑轴、转轮、第三动力单元、刷毛，支撑轴置于传送板的上方，支撑轴水平布置，支撑轴与安装架连接，支撑轴位于料箱的下游侧；转轮转动安装在支撑轴上，转轮置于传送板的上方并置于两个隔挡单元之间，转轮与传送板之间的间距为S；刷毛均匀安装在转轮的周向表面上，刷毛的长度为L，茶子的直径为D，其中，S≤L+D；第三动力单元用于驱动转轮转动；

上述部分出液管位于转轮的上游侧且部分出液管位于转轮的下游侧。

4.根据权利要求1所述的对茶子进行清洗的设备，其特征在于，活塞的周向表面设有多个直径为50-100微米的沉孔。

5.根据权利要求1所述的对茶子进行清洗的设备，其特征在于，连接管的内周向表面上设有成螺旋状分布的沟槽。

6.根据权利要求1所述的对茶子进行清洗的设备，其特征在于，出液管的内径自上往下逐渐减小。