CN205887395U - 一种用于餐厨垃圾的分拣机及地沟油处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于餐厨垃圾的分拣机及地沟油处理设备，该分拣机包括支架和滚筒筛，在所述支架上安装导向滚轮，在所述导向滚轮上安装滚筒筛，所述滚筒筛包括圆筒，圆筒的筒壁上设有通孔，在圆筒的一端设有用于传动的齿圈，在圆筒的另一端设有与导向滚轮配合的导向圆环，在圆筒的内壁设有导向螺旋片。该分拣机分选垃圾彻底，处理量大可调整，能高效的滤出餐厨垃圾中所含的游离态油水，筛分出所需的渣料及无用的垃圾，且设备故障率极低。

Description

一种用于餐厨垃圾的分拣机及地沟油处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于餐厨垃圾的分拣机地沟油处理设备，属于餐厨垃圾处理设备技术领域。

背景技术

由于收集回来的餐厨垃圾里面成分十分复杂，在初分选阶段，必须去除里面不可利用的物质（例如塑料、铁块、大的物件等），过滤出餐厨垃圾中所含的油水及所需渣料，达到垃圾的资源化利用，有效分离。而摆耙式分拣机在分选过程中，分选的不够彻底，带走许多的油脂，且处理量低，在分选过程中硬度高的物件会卡住摆耙，导致设备故障率极高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提高餐厨垃圾的分拣效率和处理量，高效的滤出餐厨垃圾中所含的游离态油水，筛分出所需的渣料及无用的垃圾，降低设备故障率；并将餐厨垃圾中的地沟油的油、水、渣三相分离，回收利用。

本实用新型的技术方案是，提供一种用于餐厨垃圾的分拣机，包括支架和滚筒筛，在所述支架上安装导向滚轮，在所述导向滚轮上安装滚筒筛，所述滚筒筛包括圆筒，圆筒的筒壁上设有通孔，在圆筒的一端设有用于传动的齿圈，在圆筒的另一端设有与导向滚轮配合的导向圆环，在圆筒的内壁设有导向螺旋片。

进一步地，所述通孔为直径12-18mm的圆孔。

进一步地，所述圆筒的筒壁为厚度4-6mm的不锈钢板。

本实用新型进一步提供一种地沟油处理设备，包括依次连通的投料仓、蒸煮釜、上述分拣机和三相卧式螺旋沉降离心机，所述三相卧式螺旋沉降离心机还分别与储油罐、废渣池和污水处理设备连通；所述蒸煮釜还分别与储油罐和污水处理设备连通。

进一步地，所述投料仓内设有筛板。

进一步地，所述投料仓与蒸煮釜之间设暂存池。

进一步地，所述分拣机还与废渣池连通。

进一步地，所述投料仓还与废渣池连通。

此分拣机设计简单，通过电机变速箱总成动力驱动，滚筒（即圆筒）与动力输出轴通过齿轮传动，滚筒的一端设有一圈导向圆环，滚筒的下方设有与导向圆环配合的导向滚轮，运转过程中，支撑并导向。滚筒上钻有如15mm（根据后序需浆量进行调整）的圆孔，内部焊接导向螺旋片进行出料导向，餐厨垃圾通过螺旋输送机输送物料进入滚筒筛进料口，物料在滚筒内跟随转动的过程中，油水及所需小于15mm渣料进入下一工序，大于15mm垃圾通过螺旋片导向滚筒出料口，以达到餐厨垃圾高效彻底分选。电机通过变频器进行速度控制，以利于根据需要进行处理量的调整。

地沟油收集后，物料先通过直径20mm的圆孔筛板进行筛分，把大于20mm的物料分离出来，直径小于20mm的筛下物泵入蒸煮釜内用蒸汽加热至90-100℃，然后静置冷却4小时左右在蒸煮釜内物料自然分层。把上层浮渣清除后把上层油脂泵入储油罐内，下层水排走，把中间油、水、渣混合层通过一个滚筒筛筛分，筛下物料进入三相卧式螺旋沉降离心机进行油、水、渣三相分离，分离后油中含水<2%、水中含油<1%、固渣含水率<75%，处理量不低于10立方米/小时，利用此生产工艺可以低成本提取地沟油的油脂。

该分拣机有益效果是：分选垃圾彻底，处理量大可调整，能高效的滤出餐厨垃圾中所含的游离态油水，筛分出所需的渣料及无用的垃圾，且设备故障率极低。

该地沟油处理设备的有益效果是：油脂回收率高，而采用压榨工艺在压榨过程中，锯木灰会带走一部分油脂，造成油脂流失。不需要任何辅助出油物料，而使用压榨或其它工艺回收油脂需要锯木灰等物料，而锯木屑储存有火灾隐患。生产成本低，环境可控，采用离心机处理地沟油物料，使油、水、渣一次性三相分离，节省人工投入成本，另外使用离心机不需物料混合搅拌压榨过程，气味好控制，自动化程度高。

附图说明

图1表示实施例1的设备连接关系图；

图2表示实施例1的分拣机中外部示意图；

图3表示实施例1的分拣机中滚筒筛的立体图；

图1中，1表示投料仓；2表示暂存池；3表示蒸煮釜；4表示分拣机；5表示三相卧式螺旋沉降离心机；6表示储油罐；7表示污水处理设备；8表示废渣池；9表示支架；10表示滚筒筛；11表示圆筒；12表示通孔；13表示齿圈1表示导向圆环；15表示导向螺旋片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

本实施例提供一种地沟油处理设备，该设备如图1所示，包括依次连通的投料仓1、暂存池2、蒸煮釜3、分拣机4、三相卧式螺旋沉降离心机5；三相卧式螺旋沉降离心机5还分别与储油罐6、污水处理设备7和废渣池8连通；蒸煮釜3还分别与储油罐6、污水处理设备7连通；投料仓1内装有筛板，投料仓1还与废渣池8连通，筛板的筛上料直接输运到废渣池8。

分拣机4的外部结构示意图如图2所示，在支架9上安装有滚动筛10，滚动筛10的外部设有设有外罩，分拣机还包括导向结构，驱动结构等。滚动筛10的具体结构如图3所示，包括不锈钢板制成的圆筒11，可以防止餐厨垃圾的腐蚀，圆筒11的筒壁上设有直径15mm的圆形通孔12，在圆筒11的一端设有用于传动的齿圈13，在圆筒11的另一端设有与导向滚轮配合的导向圆环14，在圆筒11的内壁设有导向螺旋片15。

该地沟油处理设备的工作原理是：收集的地沟油在投料仓集中进行投放，投料仓上装有筛板，可以把大件物料筛选出来，其物料通过筛分后进入物料暂存池，当达到一定量后通过物料泵输送到蒸煮釜，在蒸煮釜内通入蒸汽加热到一定温度后，让油、水、渣自然静置分层，油脂较轻浮在上层，通过泵直接输送到储油罐进行储存，水相对比重大些沉在下层可以直接排放出去，油水渣混合浆料在中间层，为了去除其内的相对较大的物料，先通过分拣机进行筛分，筛下物料颗粒较小，此物料进入离心机进行油、水、渣三相分离，完成地沟油油脂提取。

该设备的处理工艺为：

1、筛分：在外收集的地沟油物料，其内杂质较多，油脂含量从20%-90%不等，其形态都呈浆糊状，可先倒在一装有筛孔（直径20mm左右）的投料仓中，利用车间内可循环利用的热废水进行冲洗，其油脂和小于20mm的物料全部进入仓下面的物料暂存池，直径大于20mm的杂质被筛选隔离掉，此过程初步完成筛分去除杂物。

2、蒸煮：暂存池内的浆料达到一定量后通过物料泵输送到高度约4米、直径1.2米左右的蒸煮釜，通入蒸汽加热到90-100℃后静置冷却4小时左右让其物料自然分层，油脂比重较轻在上层，水比重相对大些在蒸煮釜下层，油、水、渣混合物在中间层。上层油脂捞去杂质浮层后直接用油泵输到油罐储存，下层水排入污水收集管网。

3、分拣机筛选：中间层油、水、渣部分含油率为5-20%，温度80℃左右，且还含有部分相对直径还较大的杂物。把中间层物料输送到一个筛孔直径为15mm左右、筛网长度1.5m左右的滚筒筛对蒸煮后的中间层物料进行筛分，直径大于15mm的物料被筛除掉，在设计时滚筒筛滚筒直径不能太小，一般在1200mm-2000mm为佳，另外滚筒筛转速用变频器控制，根据物料不同，转速也不同，一般转速控制在50-100转/分，筛下物为浆料，浆料进入浆料暂存池，此时物料有一定温度，一般80℃左右，不能暂存冷却时间过长，防止油脂凝结，应尽快离心处理。

4、油、水、渣三相分离：滚筒筛筛下物此时的温度在80℃左右，物料直径在10mm以下，可以用物料输送泵输入到三相卧式螺旋沉降离心机进行油、水、渣三相分离，在操作时要根据物料不同合理调整进料量（可以用阀门控制或物料泵用变频器控制），合理调整离心机转速，分离后油中含水可<2%、水中含油<0.2%、固渣含水率<75%、分离后固渣含油率<0.8%。

从以上指标可以体现出地沟油油脂已基本上充分提取，另外利用离心机处理量可达10m³/h左右，在人工投入较少的前提下可以节能、环保、快速完成地沟油油脂的提炼。

Claims (8)

1.一种用于餐厨垃圾的分拣机，其特征在于，包括支架和滚筒筛，在所述支架上安装导向滚轮，在所述导向滚轮上安装滚筒筛，所述滚筒筛包括圆筒（11），圆筒（11）的筒壁上设有通孔（12），在圆筒（11）的一端设有用于传动的齿圈（13），在圆筒（11）的另一端设有与导向滚轮配合的导向圆环（14），在圆筒（11）的内壁设有导向螺旋片（15）。

2.如权利要求1所述的分拣机，其特征在于，所述通孔（12）为直径12-18mm的圆孔。

3.如权利要求1所述的分拣机，其特征在于，所述圆筒（11）的筒壁为厚度4-6mm的不锈钢板。

4.一种地沟油处理设备，其特征在于，包括依次连通的投料仓、蒸煮釜、如权利要求1-3任一项所述的分拣机和三相卧式螺旋沉降离心机，所述三相卧式螺旋沉降离心机还分别与储油罐、废渣池和污水处理设备连通；所述蒸煮釜还分别与储油罐和污水处理设备连通。

5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述投料仓内设有筛板。

6.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述投料仓与蒸煮釜之间设暂存池。

7.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述分拣机还与废渣池连通。

8.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述投料仓还与废渣池连通。