CN205887331U - 一种双向调节的导轨涂油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向调节的导轨涂油机，包括：固定底座和悬浮安装板，所述悬浮安装板上设置有指向固定底座的竖直伸缩驱动装置，所述悬浮安装板上设置有水平伸缩驱动装置和直线导轨，所述直线导轨上分别设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有移动板进行固定连接，所述移动板的后端与水平伸缩驱动装置的伸缩端相连接，所述移动板上设置有指向下方的中心轴，所述中心轴下部设置有涂油辊。通过上述方式，本实用新型所述的双向调节的导轨涂油机，利用竖直伸缩驱动装置的伸缩来调节涂油辊的高度，利用水平伸缩驱动装置的伸缩来调节涂油辊与T形导轨侧面间的距离，既可以均匀涂油，又能避免T形导轨侧面的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨涂油设备领域，特别是涉及一种双向调节的导轨涂油机。
背景技术
T型钢导轨底面和侧面的面积较大，而且容易生锈，因此需要在生产或者存储过程中进行防锈处理。
T型钢导轨的防锈通常采用人工刷油或者喷油雾的方法进行，人工刷油的人工成本高，而且刷油不均匀，容易漏刷，喷油雾的方法速度快，但是防锈油消耗大，浪费严重，而且防锈油容易飞溅，污染环境。T型钢导轨的侧面是工作面，需要重点进行防护，涂油的过程中需要控制力度，避免划伤表面，而且T型钢导轨的侧面高度不同，涂油的时候也需要进行调节。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双向调节的导轨涂油机，进行竖直和横向调节，提升T形导轨涂油的工作效率和涂油均匀性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双向调节的导轨涂油机，包括：固定底座和悬浮安装板，所述悬浮安装板设置在固定底座的上方，所述悬浮安装板上设置有指向固定底座的竖直伸缩驱动装置，所述悬浮安装板上设置有水平伸缩驱动装置和直线导轨，所述直线导轨上分别设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有移动板进行固定连接，所述移动板的后端与水平伸缩驱动装置的伸缩端相连接，所述移动板上设置有指向下方的中心轴，所述中心轴下部设置有涂油辊，所述移动板下部设置有位于涂油辊两侧和底部的挡板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述竖直伸缩驱动装置和水平伸缩驱动装置分别为气压缸或者液压缸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述水平伸缩驱动装置的伸缩端沿直线导轨的长度方向延伸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述水平伸缩驱动装置的伸缩端设置有与移动板的后端相连接的U形叉，所述U形叉中设置有贯穿移动板的销轴。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动板下部设置有位于涂油辊后部的回收槽板，回收槽板连接在移动板与涂油辊底部的挡板之间。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定底座上设置有数个指向悬浮安装板的导向套，所述悬浮安装板的底部设置有延伸至导向套内的导向柱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向柱外侧套设有弹簧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述悬浮安装板上设置有指向上方的支撑柱，所述支撑柱顶部设置有防锈油存储箱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述防锈油存储箱底部设置有指向涂油辊顶部的喷油管，所述喷油管上设置有控制阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述防锈油存储箱中设置有防锈油。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种双向调节的导轨涂油机，利用竖直伸缩驱动装置的伸缩来调节涂油辊的高度，以适应T形导轨的位置高度，利用水平伸缩驱动装置的伸缩来调节涂油辊与T形导轨侧面间的距离，调节贴合紧密度，既可以均匀涂油，又能避免T形导轨侧面的损伤，调节便利，工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种双向调节的导轨涂油机一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种双向调节的导轨涂油机，包括：固定底座1和悬浮安装板15，所述悬浮安装板15设置在固定底座1的上方，所述悬浮安装板15上设置有指向固定底座1的竖直伸缩驱动装置11，所述悬浮安装板15上设置有水平伸缩驱动装置2和直线导轨3，T形导轨9沿着与直线导轨3垂直的方向输送。
所述直线导轨3上分别设置有移动滑块5，所述移动滑块5上设置有移动板22进行固定连接，所述移动板22的后端与水平伸缩驱动装置11的伸缩端相连接，所述移动板22上设置有指向下方的中心轴6，所述中心轴6下部设置有涂油辊7，水平伸缩驱动装置2的伸缩，带动了涂油辊7的水平位移，改变了涂油辊7与T形导轨9侧面间的距离和贴合作用力。
所述移动板22下部设置有位于涂油辊7两侧和底部的挡板8，涂油辊7在T形导轨9的摩擦带动下旋转，而把防锈油均匀涂抹在T形导轨9的侧面，力度调节方便，避免T形导轨9侧面的损伤。
所述竖直伸缩驱动装置11和水平伸缩驱动装置2分别为气压缸或者液压缸，气压缸或者液压缸的控制灵活，力度稳定性好。
所述水平伸缩驱动装置2的伸缩端沿直线导轨3的长度方向延伸，所述水平伸缩驱动装置2的伸缩端设置有与移动板22的后端相连接的U形叉21，所述U形叉21中设置有贯穿移动板22的销轴23，水平伸缩驱动装置2带动移动板22向着T形导轨9垂直移动或者退回。
所述移动板22下部设置有位于涂油辊7后部的回收槽板81，回收槽板81连接在移动板22与涂油辊7底部的挡板之间，飞溅的防锈油通过挡板8和回收槽板81，汇聚到回收槽板81下方，进行回收利用。
所述固定底座1上设置有数个指向悬浮安装板15的导向套12，所述悬浮安装板15的底部设置有延伸至导向套12内的导向柱14，导向套12和导向柱14的配合，提升了悬浮安装板15的升降安全性。所述导向柱14外侧套设有弹簧13，弹簧13降低了竖直伸缩驱动装置11静止时受到的压力，提升了涂油工作时的稳定性。
所述悬浮安装板15上设置有指向上方的支撑柱16，所述支撑柱16顶部设置有防锈油存储箱4，所述防锈油存储箱4中设置有防锈油。所述防锈油存储箱4底部设置有指向涂油辊7顶部的喷油管，所述喷油管上设置有控制阀，控制防锈油的使用量，有利于节油。
综上所述，本实用新型指出的一种双向调节的导轨涂油机，通过横向和竖直方向的调节，提升了对T形导轨9的适应性，调节便利，涂油更加均匀，节油性好，减少防锈油的飞溅污染问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种双向调节的导轨涂油机，包括：固定底座和悬浮安装板，所述悬浮安装板设置在固定底座的上方，其特征在于，所述悬浮安装板上设置有指向固定底座的竖直伸缩驱动装置，所述悬浮安装板上设置有水平伸缩驱动装置和直线导轨，所述直线导轨上分别设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有移动板进行固定连接，所述移动板的后端与水平伸缩驱动装置的伸缩端相连接，所述移动板上设置有指向下方的中心轴，所述中心轴下部设置有涂油辊，所述移动板下部设置有位于涂油辊两侧和底部的挡板。
2.根据权利要求1所述的双向调节的导轨涂油机，其特征在于，所述竖直伸缩驱动装置和水平伸缩驱动装置分别为气压缸或者液压缸。
3.根据权利要求1所述的双向调节的导轨涂油机，其特征在于，所述水平伸缩驱动装置的伸缩端沿直线导轨的长度方向延伸。
4.根据权利要求1所述的双向调节的导轨涂油机，其特征在于，所述水平伸缩驱动装置的伸缩端设置有与移动板的后端相连接的U形叉，所述U形叉中设置有贯穿移动板的销轴。
5.根据权利要求1所述的双向调节的导轨涂油机，其特征在于，所述移动板下部设置有位于涂油辊后部的回收槽板，回收槽板连接在移动板与涂油辊底部的挡板之间。
6.根据权利要求1所述的双向调节的导轨涂油机，其特征在于，所述固定底座上设置有数个指向悬浮安装板的导向套，所述悬浮安装板的底部设置有延伸至导向套内的导向柱。
7.根据权利要求6所述的双向调节的导轨涂油机，其特征在于，所述导向柱外侧套设有弹簧。
8.根据权利要求1所述的双向调节的导轨涂油机，其特征在于，所述悬浮安装板上设置有指向上方的支撑柱，所述支撑柱顶部设置有防锈油存储箱。
9.根据权利要求8所述的双向调节的导轨涂油机，其特征在于，所述防锈油存储箱底部设置有指向涂油辊顶部的喷油管，所述喷油管上设置有控制阀。
10.根据权利要求8所述的双向调节的导轨涂油机，其特征在于，所述防锈油存储箱中设置有防锈油。
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| CN107243844A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-10-13 | 镇江蓝舶科技股份有限公司 | 大桥钢箱梁自动喷砂机 |
| CN110124905A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-16 | 深圳市奥科斯特智能装备股份有限公司 | 一种定量涂油工装装置 |
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| CN110124905A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-16 | 深圳市奥科斯特智能装备股份有限公司 | 一种定量涂油工装装置 |
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