CN205880414U - 一种背光模组用组装工具 - Google Patents

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李丹奇
陈子
王冬兴
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Changzhou Tianlu Display Technology Co., Ltd
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TLW OPTRONICS (CHANGZHOU) CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种背光模组用组装工具,涉及背光模组技术领域。该背光模组用组装工具,包括底座,所述底座的顶部从左往右依次设有支撑板和两个长形块,且长形块为中空结构,所述长形块相对的一面连接有放置板,所述放置板的两端贯穿并延伸至长形块的内部,所述放置板延伸至长形块内腔的一端底部固定连接有缓冲装置,缓冲装置包括上板、下板和伸缩杆,所述上板和下板之间通过伸缩杆固定连接,所述伸缩杆的侧面环绕设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与上板底部固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与下板的顶部固定连接。该背光模组用组装工具,解决了由于手工的力度控制不好导致背光模组在安装时受到破损的问题。

Description

一种背光模组用组装工具
技术领域
本实用新型涉及背光模组技术领域,具体为一种背光模组用组装工具。
背景技术
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶本身并不发光,它显示图形或字符是它对光线调制的结果。背光源的发展可以追溯到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展,如今背光源已经成为电子独立学科,并逐步形成研究开发热点。
其中,使用背光模组时,有一个步骤是将背光模组安装于LCM+CTP上,目前这一过程是操作员工手工安装的,由于手工的力度控制不好,会导致背光模组在安装时受到破损,以至于降低生产量,增加生产成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种背光模组用组装工具,解决了由于手工的力度控制不好导致背光模组在安装时受到破损的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种背光模组用组装工具,包括底座,所述底座的顶部从左往右依次设有支撑板和两个长形块,且长形块为中空结构,所述长形块相对的一面连接有放置板,所述放置板的两端贯穿并延伸至长形块的内部,所述放置板延伸至长形块内腔的一端底部固定连接有缓冲装置,缓冲装置包括上板、下板和伸缩杆,所述上板和下板之间通过伸缩杆固定连接,所述伸缩杆的侧面环绕设有缓冲弹簧, 所述缓冲弹簧的一端与上板底部固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与下板的顶部固定连接,所述缓冲装置的底部与长形块的内壁底部固定连接,所述放置板的顶部固定连接有下夹板,所述放置板的底部固定安装有隔板,两个所述长形块之间对称设有两个支板,且两个支板相对的一面分别设有红外接收器和红外发射器。
所述支撑板的前表面固定安装有控制器,所述支撑板靠近长形块的一侧从上到下依次设有横板和除尘装置,所述横板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内壁一侧从上往下依次连接有支柱、两个支杆和第二电机,所述支柱的一端固定连接有螺母,且螺母上穿插设有与其相配合的丝杆,两个所述支杆的一端均固定连接有轴套,且两个轴套通过旋转轴活动连接,所述旋转轴上固定安装有第三齿轮,且第三齿轮与丝杆相互啮合,所述第二电机的输出轴通过皮带与旋转轴传动连接,所述丝杆的底端分别贯穿箱体和横板并延伸至横板的底部,所述丝杆延伸至横板底部的一端固定连接有上夹板,所述控制器分别与红外接收器、红外发射器和第二电机电性连接。
优选的,所述除尘装置包括壳体,所述壳体内壁一侧固定安装有第一电机,所述壳体的内部设有竖板,所述竖板远离第一电机的一侧固定安装有轴承,所述轴承上套设有转动杆,且转动杆远离轴承的一端固定连接有扇叶,所述转动杆的侧面设有第一齿轮,所述第一电机的输出轴贯穿竖板并延伸至其另一侧,所述第一电机的输出轴上固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合,所述控制器与第一电机电性连接。
优选的,所述上夹板和下夹板对齐设置。
优选的,所述长形块上开设有供放置板上下移动的长形槽。
优选的,所述隔板位于红外接收器和红外发射器中点的垂直线上。
优选的,所述壳体的另一侧开设有出风口,且出风口位于上夹板和下夹板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该背光模组用组装工具,方便了工作人员对背光模组的组装,提高了工作效率,通过缓冲装置的设置,在第二电机的作用下,配合丝杆、旋转轴和第三齿轮将上夹板和下夹板接触,当隔板阻断红外接收器和红外发射器之间的信号时,控制器控制第二电机停止工作,快速精确的完成组装,杜绝在安装时背光模组时受到破损,提高生产质量。
(2)、该背光模组用组装工具,除尘装置的设置,在安装时,达到了对周围空气的除尘效果,避免在组装时空气中的灰尘对背光模组的影响,提高背光模组的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型长形块的内部结构示意图;
图3为本实用新型箱体的内部结构示意图;
图4为本实用新型缓冲装置的结构示意图;
图5为本实用新型除尘装置的结构示意图;
图中,1底座、2支撑板、3长形块、4放置板、5缓冲装置、51上板、52下板、53伸缩杆、54缓冲弹簧、6下夹板、7隔板、8支板、9红外接收器、10红外发射器、11控制器、12横板、13除尘装置、131壳体、132第一电机、133竖板、134轴承、135转动杆、136扇叶、137第一齿轮、138第二齿轮、14箱体、15支柱、16支杆、17第二电机、18丝杆、19旋转轴、20第三齿轮、21上夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种背光模组用组装工具,包括底座1,底座1的顶部从左往右依次设有支撑板2和两个长形块3,且长形块3为中空结构,长形块3相对的一面连接有放置板4,长形块3上开设有供放置板4上下移动的长形槽,放置板4的两端贯穿并延伸至长形块3的内部,放置板4延伸至长形块3内腔的一端底部固定连接有缓冲装置5,缓冲装置5包括上板51、下板52和伸缩杆53,上板51和下板52之间通过伸缩杆53固定连接,伸缩杆53的侧面环绕设有缓冲弹簧54,缓冲弹簧54的一端与上板51底部固定连接,缓冲弹簧54的另一端与下板52的顶部固定连接,缓冲装置5的底部与长形块3的内壁底部固定连接,放置板4的顶部固定连接有下夹板6,放置板4的底部固定安装有隔板7,两个长形块3之间对称设有两个支板8,且两个支板8相对的一面分别设有红外接收器9和红外发射器10,红外接收器9和红外发射器10接收对接信号,便于对下压力度的控制,隔板7位于红外接收器9和红外发射器10中点的垂直线上。
支撑板2的前表面固定安装有控制器11,支撑板2靠近长形块3的一侧从上到下依次设有横板12和除尘装置13,横板12的顶部固定连接有箱体14,箱体14的内壁一侧从上往下依次连接有支柱15、两个支杆16和第二电机17,支柱15的一端固定连接有螺母,且螺母上穿插设有与其相配合的丝杆18,两个支杆16的一端均固定连接有轴套,且两个轴套通过旋转轴19活动连接,旋转轴19上固定安装有第三齿轮20,且第三齿轮20与丝杆18相互啮合,第二电机17的输出轴通过皮带与旋转轴19传动连接,丝杆18的底端分别贯穿箱体14和横板12并延伸至横板12的底部,丝杆18延伸至横板12底部的一端固定连接有上夹板21,上夹板21和下夹板6对齐设置,控制器11分别与红外接收器9、红外发射器10和第二电机17电性连接。
除尘装置13包括壳体131,壳体131内壁一侧固定安装有第一电机132,壳体131的内部设有竖板133,竖板133远离第一电机132的一侧固定安装有轴承134,轴承134上套设有转动杆135,且转动杆135远离轴承134的一端固定连接有扇叶136,转动杆135的侧面设有第一齿轮137,第一电机132的输出轴贯穿竖板133并延伸至其另一侧,第一电机132的输出轴上固定连接有第二齿轮138,且第二齿轮138与第一齿轮137啮合,控制器11与第一电机132电性连接,壳体131的另一侧开设有出风口,且出风口位于上夹板21和下夹板6之间。
综上所述,该背光模组用组装工具,方便了工作人员对背光模组的组装,提高了工作效率,通过缓冲装置5的设置,在第二电机17的作用下,配合丝杆18、旋转轴19和第三齿轮20将上夹板21和下夹板6接触,当隔板7阻断红外接收器9和红外发射器10之间的信号时,控制器11控制第二电机17停止工作,快速精确的完成组装,杜绝在安装时背光模组时受到破损,提高生产质量。
并且,除尘装置13的设置,在安装时,达到了对周围空气的除尘效果,避免在组装时空气中的灰尘对背光模组的影响,提高背光模组的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种背光模组用组装工具,包括底座(1),所述底座(1)的顶部从左往右依次设有支撑板(2)和两个长形块(3),且长形块(3)为中空结构,其特征在于:所述长形块(3)相对的一面连接有放置板(4),所述放置板(4)的两端贯穿并延伸至长形块(3)的内部,所述放置板(4)延伸至长形块(3)内腔的一端底部固定连接有缓冲装置(5),缓冲装置(5)包括上板(51)、下板(52)和伸缩杆(53),所述上板(51)和下板(52)之间通过伸缩杆(53)固定连接,所述伸缩杆(53)的侧面环绕设有缓冲弹簧(54),所述缓冲弹簧(54)的一端与上板(51)底部固定连接,所述缓冲弹簧(54)的另一端与下板(52)的顶部固定连接,所述缓冲装置(5)的底部与长形块(3)的内壁底部固定连接,所述放置板(4)的顶部固定连接有下夹板(6),所述放置板(4)的底部固定安装有隔板(7),两个所述长形块(3)之间对称设有两个支板(8),且两个支板(8)相对的一面分别设有红外接收器(9)和红外发射器(10);
所述支撑板(2)的前表面固定安装有控制器(11),所述支撑板(2)靠近长形块(3)的一侧从上到下依次设有横板(12)和除尘装置(13),所述横板(12)的顶部固定连接有箱体(14),所述箱体(14)的内壁一侧从上往下依次连接有支柱(15)、两个支杆(16)和第二电机(17),所述支柱(15)的一端固定连接有螺母,且螺母上穿插设有与其相配合的丝杆(18),两个所述支杆(16)的一端均固定连接有轴套,且两个轴套通过旋转轴(19)活动连接,所述旋转轴(19)上固定安装有第三齿轮(20),且第三齿轮(20)与丝杆(18)相互啮合,所述第二电机(17)的输出轴通过皮带与旋转轴(19)传动连接,所述丝杆(18)的底端分别贯穿箱体(14)和横板(12)并延伸至横板(12)的底部,所述丝杆(18)延伸至横板(12)底部的一端固定连接有上夹板(21),所述控制器(11)分别与红外接收器(9)、红外发射器(10)和第二电机(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种背光模组用组装工具,其特征在于:所述除尘装置(13)包括壳体(131),所述壳体(131)内壁一侧固定安装有第一电机(132),所述壳体(131)的内部设有竖板(133),所述竖板(133)远离第一电机(132)的一侧固定安装有轴承(134),所述轴承(134)上套设有转动杆(135),且转动杆(135)远离轴承(134)的一端固定连接有扇叶(136),所述转动杆(135)的侧面设有第一齿轮(137),所述第一电机(132)的输出轴贯穿竖板(133)并延伸至其另一侧,所述第一电机(132)的输出轴上固定连接有第二齿轮(138),且第二齿轮(138)与第一齿轮(137)啮合,所述控制器(11)与第一电机(132)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种背光模组用组装工具,其特征在于:所述上夹板(21)和下夹板(6)对齐设置。
4.根据权利要求1所述的一种背光模组用组装工具,其特征在于:所述长形块(3)上开设有供放置板(4)上下移动的长形槽。
5.根据权利要求1所述的一种背光模组用组装工具,其特征在于:所述隔板(7)位于红外接收器(9)和红外发射器(10)中点的垂直线上。
6.根据权利要求2所述的一种背光模组用组装工具,其特征在于:所述壳体(131)的另一侧开设有出风口,且出风口位于上夹板(21)和下夹板(6)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107243853A (zh) * 2017-08-01 2017-10-13 安徽省鑫林电器科技有限公司 一种电视机led显示屏检修用的夹持装置
CN107632425A (zh) * 2017-10-01 2018-01-26 浙江纳仕通电气有限公司 薄膜基板压接装置

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