CN205877728U - 液体管道传输和存储设备的防冻裂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，包括一壳体，该壳体内设有一流通腔，所述流通腔的壁面形成有一延伸区域，该延伸区域为与该流通腔贯通的第一容置腔；所述第一容置腔内安装有泄压装置，泄压装置具有一开口，该开口连通所述流通腔，该泄压装置包括一个一端开口的活塞腔，该活塞腔内依次安装有弹性件以及活塞件，该活塞腔的开口为所述泄压装置的开口；该弹性件一端作用于活塞腔的内壁，另一端作用于活塞件以给该活塞件施加一朝向活塞腔的开口端的作用力，该活塞腔的内壁与该活塞件相配合设置且活动密封，该活塞腔的开口具有限制该活塞件从开口脱出的限制结构。

Description

液体管道传输和存储设备的防冻裂装置

技术领域

本实用新型涉及液体管道传输和存储技术领域，具体涉及一种液体管道传输和存储设备的防冻裂装置。

背景技术

管路传输技术中，通常会使用到测量仪器、接头、阀门、存储容器等功能组件，其中管路、接头、阀门、水表、密闭的存储容器等设备件腔体内都充满液体，秋冬季节，尤其是寒冷地区，气温下降后水体固化后体积膨胀，导致设备外壁或测量仪器表盘玻璃爆裂，造成管路损坏测量仪器损坏，管路因冻裂而失效。

针对该问题，授权公告号 CN 202676223 U公布了一种防冻水表，包括外壳， 所述外壳内设有表盘、指针和玻璃表盖，所述表盘上设有计量表，所述外壳内设有弹性的气囊；且气囊设于表盘和玻璃表盖之间，所述气囊与表盘的计量表和指针错位设置。使用本实用新型时，水表内的水遇冷固化膨胀，产生的膨胀力传递给气囊，气囊受外力挤压变形，从而避免发生水表玻璃表盖破裂的现象，同时也避免水表内其它构件的破坏，确保水表能够正常使用。

该种方案，气囊装于表盘和玻璃表盖之间，可导致表盘的位置变动，影响测量精度，且进一步的，气囊结构制造工艺复杂、产品使用稳定性差且减压效果有限，不能实际解决管路冻裂失效的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，以解决现有管路冻裂失效的问题。

具体方案如下：

液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，包括一用于接入管路的壳体，该壳体内设有一用于管路内液体流通的流通腔，所述流通腔的壁面形成有一延伸区域，该延伸区域为与该流通腔贯通的第一容置腔；所述第一容置腔内安装有泄压装置，泄压装置具有一开口，该开口连通所述流通腔，该泄压装置包括一个一端开口的活塞腔，该活塞腔内依次安装有弹性件以及活塞件，该活塞腔的开口为所述泄压装置的开口；该弹性件一端作用于活塞腔的内壁，另一端作用于活塞件以给该活塞件施加一朝向活塞腔的开口端的作用力，该活塞腔的内壁与该活塞件相配合设置且活动密封，该活塞腔的开口具有限制该活塞件从开口脱出的限制结构；流通腔内液体未固化状态下，该活塞件在弹性件作用下抵靠在活塞腔的开口端的限制结构；流通腔内液体因固化而膨胀的过程中，固化的固体可推动该活塞件背离活塞腔的开口端以向活塞腔内运动，增大容置该固体的腔体体积，起到降低所述流通腔的壁面所受压力的作用。

进一步的：所述的活塞腔内还灌装有压缩气体，该压缩气体作用于活塞件以给该活塞件施加一朝向活塞腔开口端的辅助作用力。

进一步的：所述的弹性件为压力弹簧；活塞件在抵触限制结构的位置处时，该压力弹簧对活塞件作用力与液体压力对活塞件作用力相平衡。用于平衡液体的传送压力，使泄压盒内部压强始终低于外部压强。保证有足够空间来容纳液体完全结冰增加的体积。针对不同工作压力可选择对应的压力弹簧。

进一步的：所述的活塞腔的开口端还设置有限位件，该限位件卡设于活塞件的顶端，形成所述限制结构，以限制该活塞件从开口脱出。

进一步的：所述壳体上设有连通流通腔的第二容置腔，该第二容置腔内安装有水表机芯组件，进而形成一防冻裂水表。

进一步的：所述的第二容置腔为贯穿的空腔，包括一与所述流通腔相贯通的第一端，以及一与所述壳体的外侧相贯通的第二端；水表机芯组件安装于该第二端，且该第一端正对所述第一容置腔设置。

进一步的：所述第二容置腔的第二端也正对第一容置腔设置，且所述泄压装置的外形与该第二容置腔的内腔相配合，以使该泄压装置通过该第二容置腔装入第一容置腔内。

本实用新型，首先，将泄压装置装入元件或设备壳体内，与元件或设备形成一个整体，并保持原有功能，其密封性能、强度以及抗腐蚀性能等，均切实适应了管路以及测量仪器的实际使用需求；其次，壳体内设有液体流过的流通腔，确保了管路原有功能的完整，不影响管路的使用；再次，壳体内形成容置腔，且泄压装置作为一个独立的功能组件安装于该容置腔内，相较将泄压装置集成于壳体的技术方案，其功能稳定性强、装配安装方便，适应了管路、仪表等恶劣、长期的使用环境。同时，本实用新型的液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，可以安装于易冻裂部位或易冻裂仪表的端口或集成于仪器仪表上，解决了管路冻裂失效的问题。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例壳体剖视图；

图2示出了本实用新型实施例泄压装置剖视图；

图3示出了本实用新型实施例整体剖视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1、图2、图3所示，该实施例的液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，包括一壳体1以及一泄压装置2，泄压装置2是装入该壳体1内的：

结合图1，该壳体1的两端包括第一螺纹接口13以及第二螺纹接口14，该第一、第二螺纹接口13、14相互贯通；通过该第一、第二螺纹接口13、14，壳体1可接接入管路（图中未示出）中；该壳体1为中空结构，其内设有一连通第一、第二螺纹接口13、14以用于管路内液体流通的流通腔10；该流通腔10的底端壁面部分区域作为延伸区域，该延伸区域凸伸进而成为第一容置腔12；由图可见，该第一容置腔12的开口端是贯通至流通腔10的底面的，进而第一容置腔12与该流通腔10相贯通。

结合图2，该泄压装置2包括活塞腔20、限位件21、活塞件22以及弹性件23；该泄压装置2具有一开口，该开口连通至流通腔10：

活塞腔20具有一端开口的空腔，该活塞腔10的开口即为泄压装置2的开口；所述弹性件23、活塞件22由该活塞腔20的开口端依次装入，而后限位件21卡设于活塞腔20的开口端，以形成一限制该活塞件22从活塞腔20的开口脱出的限制结构，实现了该泄压装置2的组装。

该实施例中，活塞件22为圆柱状，活塞腔20的内壁也呈与该活塞件22相配合的圆柱腔壁，且活塞件22上环套设置有多组密封圈24，以使活塞件22可在活塞腔20内往复滑动并活塞件22与活塞腔20的内壁密封；该弹性件23一端作用于活塞腔20的底部壁面，另一端作用于活塞件22以给该活塞件22施加一朝向活塞腔20的开口端的作用力。

在该实施例中，弹性件23是作为压力弹簧的塔簧，其压缩后的厚度值最低，理论上可只有塔簧原材料直径厚度，可实现最大的泄压效果；限位件21是环状卡簧，该卡簧卡设于活塞腔20的开口端，且还可盖压活塞件22的顶部，在不影响压力传导的同时，起到了限位活塞件22的技术效果；同样的，在其他实施例中，也可以没有限位件21，对应的，活塞件22上形成限位凸块，活塞腔20的壁面上成型与之配合的限位凹槽，该限位凸块与限位凹槽配合以形成限制该活塞件22从活塞腔20的开口脱出的限制结构，同样可实现本实用新型目的。

再结合图1、图2以及图3，活塞腔20的外形轮廓与第一容置腔12内形相匹配，以使泄压装置完全填充第一容置腔12，壁面了对流通腔10流动效果的影响。

管路内，即流通腔10内，液体未固化状态下，该活塞件22在弹性件23作用下抵靠作为限制结构的限位件21；流通腔10内液体固化膨胀的过程中，固化的固体可推动该活塞件22背离活塞腔20的开口端以向活塞腔内运动，增大容置该固体的腔体体积，起到降低所述壳体的壁面所受压力的作用。

该实施例中，活塞件22的回复作用力由弹性件23提供，且活塞件22在抵触作为限制结构的限位件21时，该作为弹性件23的塔簧对活塞件22的作用力与液体压力对活塞件22作用力相平衡；由于管路或仪器内液体压力较大，为进一步保证回弹效果，活塞腔20内还可以灌装有压缩空气，该压缩空气作用于活塞件22以给该活塞件22施加一朝向活塞腔20开口端的辅助作用力，此种装置可适用于更高压力的管路。

再结合图1、图2以及图3，

壳体1上相对第一容置腔12的位置还开设有第二容置腔11，在该实施例中，该第二容置腔11内安装有水表机芯组件（图中未示出），进而使该实施例的液体管道传输和存储设备的防冻裂装置形成一防冻裂水表。

第二容置腔11为贯穿的空腔，包括一与所述流通腔10相贯通的第一端111，以及一与所述壳体1的外侧相贯通的第二端112；水表机芯组件由第二端112装入该第二容置腔11，且测量叶轮浸入流通腔10内，而后固定安装于该第二端112；且该第一端111正对所述泄压装置2的活塞件22设置，固化膨胀后，活塞件22最先背离该第一端运动，以最大程度降低水表机芯组件处压力，避免了薄弱部位，如水表机芯组件、第二端安装结构等，受力压坏，起到了最佳的防冻裂的技术效果。

为实现最简化结构以及安装作业，所述第二容置腔11的第一、第二端111、112均正对第一容置腔12设置，且所述泄压装置2的外形尺寸与该第二容置腔11的内腔大小相配合，以使该泄压装置2可通过该第二容置腔11装入第一容置腔12内，以起到简化结构的效果。

可以理解的是，在其他具体实施例中，该液体管道传输和存储设备的防冻裂装置的壳体还可以是一个通管，如直角形弯管或更大角度、更复杂结构的通管，或存储容器，通管内形成容置腔，该泄压装置装入该容置腔内，且使泄压装置的活塞件正对通管固化受力集中点或薄弱点，均可实现防冻裂技术效果。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，包括一用于接入管路的壳体，该壳体内设有一用于管路内液体流通的流通腔，其特征在于：

所述流通腔的壁面形成有一延伸区域，该延伸区域为与该流通腔贯通的第一容置腔；

所述第一容置腔内安装有泄压装置，该泄压装置具有一开口，该开口连通所述流通腔，该泄压装置包括一个一端开口的活塞腔，该活塞腔内依次安装有弹性件以及活塞件，该活塞腔的开口为所述泄压装置的开口；

该弹性件一端作用于活塞腔的内壁，另一端作用于活塞件以给该活塞件施加一朝向活塞腔的开口端的作用力，该活塞腔的内壁与该活塞件相配合设置且活动密封，该活塞腔的开口具有限制该活塞件从活塞腔开口脱出的限制结构；

流通腔内液体未固化状态下，该活塞件在弹性件作用下抵靠在活塞腔的开口端的限制结构；流通腔内液体因固化而膨胀的过程中，固化的固体可推动该活塞件背离活塞腔的开口端以向活塞腔内运动，增大容置该固体的腔体体积，起到降低所述流通腔的壁面所受压力的作用。

2.根据权利要求1所述的液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，其特征在于：所述的活塞腔内还灌装有压缩气体，该压缩气体作用于活塞件以给该活塞件施加一朝向活塞腔开口端的辅助作用力。

3.根据权利要求1所述的液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，其特征在于：所述的弹性件为压力弹簧；活塞件在抵触限制结构的位置处时，该压力弹簧对活塞件作用力与液体压力对活塞件作用力相平衡。

4.根据权利要求1所述的液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，其特征在于：所述的活塞腔的开口端还设置有限位件，该限位件卡设于活塞件的顶端，形成所述限制结构，以限制该活塞件从开口脱出。

5.根据权利要求1所述的液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，其特征在于：所述壳体上设有连通流通腔的第二容置腔，该第二容置腔内安装有水表机芯组件，进而形成一防冻裂水表。

6.根据权利要求5所述的液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，其特征在于：所述的第二容置腔为贯穿的空腔，包括一与所述流通腔相贯通的第一端，以及一与所述壳体的外侧相贯通的第二端；水表机芯组件安装于该第二端，且该第一端正对所述第一容置腔设置。

7.根据权利要求6所述的液体管道传输和存储设备的防冻裂装置，其特征在于：所述第二容置腔的第二端也正对第一容置腔设置，且所述泄压装置的外形与该第二容置腔的内腔相配合，以使该泄压装置通过该第二容置腔装入第一容置腔内。