CN205877434U - 一种管道弹簧支架的液压调整装置 - Google Patents

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李瑞强
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Abstract

一种管道弹簧支架的液压调整装置,是由主支架座、液压调整装置、简筒、管道架、简筒定位连板、高温管道,调整螺栓构成;主支架座上方设置简筒,简筒上方设置高温管道,简筒中设置液压调整装置,高温管道与液压调整装置之间设置管道架;管道架与液压调整装置之间设置液压杆,管道架两侧对称设置至少两组简筒定位连板,两组简筒定位连板对应高温管道轴向设置,简筒定位连板的板体中心预留轴孔,轴孔中设置调整螺栓;本实用新型高温管线位移后,通过液压装置进行上下调整,使其保持吸收管线的垂直荷载,使支架重心在安装时的调整、运行中管道的移动可以调整支撑力不变,不会对管线造成损伤,可以保证安全产生,减少故障的发生。

Description

一种管道弹簧支架的液压调整装置
技术领域
本实用新型涉及化工及炼油装置中有垂直位移的高温管道的弹簧支架,尤其是一种管道弹簧支架的液压调整装置。
背景技术
目前,由于炼油装置规模不断扩大,加工的原料重组分不断的增多,要求的反应深度不断加大,所以现在的装置温度不断的增高。由此带来的结果是工艺管线的温度不断增高。管道的热位移也不断加大,加之现在的装置规模也不断扩大,管线的直径不断加大,管道的自重不断加大,使现在的管线处在大位移,大荷载的状态下,普通弹簧支架不能很好的满足设计要求;鉴于上述的诸多原因,现提出一种管道弹簧支架的液压调整装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前化工或炼油装置中管道的温度较高,会产生热位移,个别支架高温管线支架松懈,支架不能正常承受的垂直荷载;温度较高时,对连支管设备管口产生推力,产生位移,同时,导致竖直管线导向管道晃动;管道的个别支架支点的支撑力偏移,对管线造成损伤,并产生连带的故障;通过合理的设计,提供一种管道弹簧支架的液压调整装置,本实用新型高温管线位移后,通过液压装置进行上下调整,使其保持吸收管线的垂直荷载,另外在安装固定支架时,可以调整液压支杆的高度,使支架重心在安装时的调整、运行中管道的移动可以调整支撑力不变,不会对管线造成损伤,可以保证安全产生,减少故障的发生。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案,一种管道弹簧支架的液压调整装置,是由主支架座、液压调整装置、简筒、管道架、简筒定位连板、高温管道,调整螺栓构成;主支架座上方设置简筒,简筒上方设置高温管道,简筒中设置液压调整装置,高温管道与液压调整装置之间设置管道架;
管道架与液压调整装置之间设置液压杆,管道架两侧对称设置至少两组简筒定位连板,两组简筒定位连板对应高温管道轴向设置,简筒定位连板的板体中心预留轴孔,轴孔中设置调整螺栓。
有益效果是: 本实用新型高温管线位移后,通过液压装置进行上下调整,使其保持吸收管线的垂直荷载,另外在安装固定支架时,可以调整液压支杆的高度,使支架重心在安装时的调整、运行中管道的移动可以调整支撑力不变,不会对管线造成损伤,可以保证安全产生,减少故障的发生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是,总装结构示意图;
图2是,总装截面结构示意图;
图1.2中:主支架座1、液压调整装置2、简筒3、管道架4、简筒定位连板5、高温管道6,调整螺栓7。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
主支架座1上方设置简筒3,简筒3上方设置高温管道6,简筒3中设置液压调整装置2,高温管道6与液压调整装置2之间设置管道架4;
管道架4与液压调整装置2之间设置液压杆,管道架4两侧对称设置至少两组简筒定位连板5,两组简筒定位连板5对应高温管道6轴向设置,简筒定位连板5的板体中心预留轴孔,轴孔中设置调整螺栓7。

Claims (2)

1.一种管道弹簧支架的液压调整装置,是由主支架座(1)、液压调整装置(2)、简筒(3)、管道架(4)、简筒定位连板(5)、高温管道(6),调整螺栓(7)构成;其特征在于:主支架座(1)上方设置简筒(3),简筒(3)上方设置高温管道(6),简筒(3)中设置液压调整装置(2),高温管道(6)与液压调整装置(2)之间设置管道架(4)。
2.根据权利要求1中所述的一种管道弹簧支架的液压调整装置,其特征在于:管道架(4)与液压调整装置(2)之间设置液压杆,管道架(4)两侧对称设置至少两组简筒定位连板(5),两组简筒定位连板(5)对应高温管道(6)轴向设置,简筒定位连板(5)的板体中心预留轴孔,轴孔中设置调整螺栓(7)。
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