CN205873415U - 一种绕线排线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线排线装置，包括主体，所述主体的右端通过轴承与绕线轴连接，主体的左端设有开口，所述绕线轴的右端与绕线电机的主轴连接，且绕线轴的右端安装有齿轮，齿轮的一侧设有固定架，固定架上安装有与齿轮相对应的转速传感器，该自动绕线排线装置通过转速传感器和齿轮配合检测绕线辊的转速，并将绕线辊的转速在显示屏上显示出来，使操作人员可以清楚的看到绕线辊的转速，同时可以通过变速箱上的操纵杆调节变速箱输出轴的转速，从而实现丝杠转速的调节，进而调节导向架在轴向方向的移动速度，实现了绕线疏密程度的控制，当要缠绕的线的粗细改变时，能够准确的将线紧密的缠绕到绕线辊上。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体为一种绕线排线装置。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。但是现有的绕线机不能控制绕线的疏密程度，特别是要缠绕的线的粗细改变时，不能准确的将线紧密的缠绕到绕线辊上，为此，我们提出一种绕线排线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绕线排线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线排线装置，包括主体，所述主体的右端通过轴承与绕线轴连接，主体的左端设有开口，所述绕线轴的右端与绕线电机的主轴连接，且绕线轴的右端安装有齿轮，齿轮的一侧设有固定架，固定架上安装有与齿轮相对应的转速传感器，所述绕线轴的左端安装有绕线辊，绕线辊的右侧设有推板，推板的右侧与电动伸缩杆的一端连接，电动伸缩杆的另一端固定在主体上，所述主体的上部两端设有支撑架，支撑架的上方中部通过轴承与丝杠的两端连接，且丝杠的一端安装第一带轮，第一带轮通过传动带与第二带轮连接，第二带轮安装在变速箱的输出轴上，所述变速箱的输入轴与排线电机的主轴连接，变速箱上安装有变速操纵杆，所述丝杠从横板的中部穿过，横板的中部固定连接有与丝杠相配合的丝杠螺母，横板的两侧有导杆穿过，导杆与横板滑动设置，且导杆的两端与主体两端的支撑架固定连接，所述横板的下部与导向架固定连接，导向架上安装有导向轮，所述主体的一侧设有显示屏和控制器，控制器分别与显示屏、电动伸缩杆、转速传感器、绕线电机和排线电机电连接。
优选的，所述绕线轴的***设有卡块，绕线辊的内侧设有与卡块相对应的卡槽，绕线辊与绕线轴卡接。
优选的，所述推板的中部设有通孔，绕线轴从通孔中穿过，推板的两侧设有滑块，主体的内侧设有与滑块相对应的滑槽，推板与主体滑动设置。
优选的，所述电动伸缩杆的数量为两个，且两个电动伸缩杆对称设置在绕线轴的两侧。
优选的，所述齿轮的齿有磁性或者由导磁材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动绕线排线装置通过转速传感器和齿轮配合检测绕线辊的转速，并将绕线辊的转速在显示屏上显示出来，使操作人员可以清楚的看到绕线辊的转速，同时可以通过变速箱上的操纵杆调节变速箱输出轴的转速，从而实现丝杠转速的调节，进而调节导向架在轴向方向的移动速度，实现了绕线疏密程度的控制，当要缠绕的线的粗细改变时，能够准确的将线紧密的缠绕到绕线辊上，绕线完成时，通过推板将绕线辊从绕线轴上自动卸下，使用简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图。
图中：1 主体、2 显示屏、3 绕线辊、4 控制器、5 推板、6 电动伸缩杆、7 转速传感器、8 固定架、9 齿轮、10 绕线电机、11 排线电机、12 变速箱、13 横板、14 丝杠、15 导杆、16 丝杠螺母、17 绕线轴、18 导向架、19 导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绕线排线装置，包括主体1，主体1的右端通过轴承与绕线轴17连接，主体1的左端设有开口，绕线轴17的右端与绕线电机10的主轴连接，且绕线轴17的右端安装有齿轮9，齿轮9的一侧设有固定架8，齿轮9的齿有磁性或者由导磁材料制成，固定架8上安装有与齿轮9相对应的转速传感器7，通过转速传感器7和齿轮9配合检测绕线辊3的转速，绕线轴17的左端安装有绕线辊3，绕线轴17的***设有卡块，绕线辊3的内侧设有与卡块相对应的卡槽，绕线辊3与绕线轴17卡接，绕线辊3的右侧设有推板5，推板5的中部设有通孔，绕线轴17从通孔中穿过，推板5的两侧设有滑块，主体1的内侧设有与滑块相对应的滑槽，推板5与主体1滑动设置，推板5的右侧与电动伸缩杆6的一端连接，电动伸缩杆6的另一端固定在主体1上，电动伸缩杆6的数量为两个，且两个电动伸缩杆6对称设置在绕线轴17的两侧，绕线完成时，通过推板5将绕线辊3从绕线轴17上自动卸下，主体1的上部两端设有支撑架，支撑架的上方中部通过轴承与丝杠14的两端连接，且丝杠14的一端安装第一带轮，第一带轮通过传动带与第二带轮连接，第二带轮安装在变速箱12的输出轴上，变速箱12的输入轴与排线电机11的主轴连接，变速箱12上安装有变速操纵杆，丝杠14从横板13的中部穿过，横板13的中部固定连接有与丝杠14相配合的丝杠螺母16，横板13的两侧有导杆15穿过，导杆15与横板13滑动设置，且导杆15的两端与主体1两端的支撑架固定连接，横板13的下部与导向架18固定连接，导向架18上安装有导向轮19，通过变速箱12上的操纵杆调节变速箱12输出轴的转速，从而实现丝杠14转速的调节，进而调节导向架18在轴向方向的移动速度，实现了绕线疏密程度的控制，当要缠绕的线的粗细改变时，能够准确的将线紧密的缠绕到绕线辊3上，主体1的一侧设有显示屏2和控制器4，控制器4分别与显示屏2、电动伸缩杆6、转速传感器7、绕线电机10和排线电机11电连接，将绕线辊3转动的转速在显示屏2上显示出来，使操作人员可以清楚的看到绕线辊3的转速，当要缠绕的线的粗细改变时，便于调节绕线的疏密程度，从而能够准确的将线紧密的缠绕到绕线辊3上。
工作原理：首先将要缠绕的线的端部从导向轮19上穿过并与绕线辊3连接，启动绕线电机10和排线电机11，通过转速传感器7和齿轮9进行绕线辊3转速的检测，根据绕线辊3的转速、线的粗细以及要缠绕的疏密程度通过变速箱12上的操纵杆调节变速箱12输出轴的转速，从而改变横板13在轴向方向的移动速度，实现绕线疏密程度的控制，绕线完成时，通过电动伸缩杆6带动推板5将绕线辊3从绕线轴17上卸下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种绕线排线装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的右端通过轴承与绕线轴(17)连接，主体(1)的左端设有开口，所述绕线轴(17)的右端与绕线电机(10)的主轴连接，且绕线轴(17)的右端安装有齿轮(9)，齿轮(9)的一侧设有固定架(8)，固定架(8)上安装有与齿轮(9)相对应的转速传感器(7)，所述绕线轴(17)的左端安装有绕线辊(3)，绕线辊(3)的右侧设有推板(5)，推板(5)的右侧与电动伸缩杆(6)的一端连接，电动伸缩杆(6)的另一端固定在主体(1)上，所述主体(1)的上部两端设有支撑架，支撑架的上方中部通过轴承与丝杠(14)的两端连接，且丝杠(14)的一端安装第一带轮，第一带轮通过传动带与第二带轮连接，第二带轮安装在变速箱(12)的输出轴上，所述变速箱(12)的输入轴与排线电机(11)的主轴连接，变速箱(12)上安装有变速操纵杆，所述丝杠(14)从横板(13)的中部穿过，横板(13)的中部固定连接有与丝杠(14)相配合的丝杠螺母(16)，横板(13)的两侧有导杆(15)穿过，导杆(15)与横板(13)滑动设置，且导杆(15)的两端与主体(1)两端的支撑架固定连接，所述横板(13)的下部与导向架(18)固定连接，导向架(18)上安装有导向轮(19)，所述主体(1)的一侧设有显示屏(2)和控制器(4)，控制器(4)分别与显示屏(2)、电动伸缩杆(6)、转速传感器(7)、绕线电机(10)和排线电机(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种绕线排线装置，其特征在于：所述绕线轴(17)的***设有卡块，绕线辊(3)的内侧设有与卡块相对应的卡槽，绕线辊(3)与绕线轴(17)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种绕线排线装置，其特征在于：所述推板(5)的中部设有通孔，绕线轴(17)从通孔中穿过，推板(5)的两侧设有滑块，主体(1)的内侧设有与滑块相对应的滑槽，推板(5)与主体(1)滑动设置。
4.根据权利要求1所述的一种绕线排线装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的数量为两个，且两个电动伸缩杆(6)对称设置在绕线轴(17)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种绕线排线装置，其特征在于：所述齿轮(9)的齿有磁性或者由导磁材料制成。
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