CN205859360U - 管道弯头支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种管道弯头支撑装置，包括：底座、支撑管、管托和管卡；所述支撑管垂直设置在所述底座上；所述管托呈弧形并且设置在所述支撑管的顶端，用于托住管道弯头；所述管卡设置在所述管托上，形成包裹所述管道弯头的环形通道，因此，管道弯头所受到的轴向和径向流体冲击力与管道弯头本体重力传递至本实施例的管道弯头支撑装置，从而实现管道弯头在内部流体冲击时的稳定，消除振动，并规避了采用焊接支撑造成的本体受损的不足，同时便于管道弯头检测或监测。

Description

管道弯头支撑装置

技术领域

本实用新型实施例涉及石油储运管道技术领域，尤其涉及一种管道弯头支撑装置。

背景技术

在现有石油储运***中，一般通过管道进行石油运输，但是管道线路内部的流体在管道弯头处因流速、流向等工况参数而发生较大变化，导致对管道弯头处有较大的冲击而使管道线路产生振动。目前，主要是在工程项目施工过程中通常采用在管道弯头处焊接一个支撑的方式以减少振动、提高管道弯头的稳定性，但是现有的这种方式容易造成管线本体受损，同时采用现有的这种方式会造成弯头检测或监测工作难以实现。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种管道弯头支撑装置，用于实现管道弯头在内部流体冲击时的稳定，消除振动，并规避了采用焊接支撑造成的本体受损的不足，同时便于管道弯头检测或监测。

本实用新型实施例提供一种管道弯头支撑装置，包括：底座、支撑管、管托和管卡；所述支撑管垂直设置在所述底座上；所述管托呈弧形并且设置在所述支撑管的顶端，用于托住管道弯头；所述管卡设置在所述管托上，形成包裹所述管道弯头的环形通道。

在一种可行的实现方式中，所述管卡包括呈半圆弧形的第一子管卡和呈半圆弧形的第二子管卡，所述第二子管卡与所述管托连接；所述第一子管卡与所述第二子管卡连接以形成包裹所述管道弯头的环形通道。

结合上述可行的实现方式，在一种可行的实现方式中，所述第二子管卡的内壁的曲率与所述管道弯头的外壁的曲率相同，并且所述第二子管卡的两端设置有螺栓孔；所述第一子管卡的两端设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述螺栓孔以连接所述第一子管卡和所述第二子管卡。

结合上述任一种可行的实现方式，在一种可行的实现方式中，所述第一子管卡与所述第二子管卡的连接处设置有调节螺母，所述调节螺母与所述螺纹杆螺纹连接。

结合上述任一种可行的实现方式，在一种可行的实现方式中，所述第一子管卡的中间部分呈扁平状。

结合上述任一种可行的实现方式，在一种可行的实现方式中，所述管卡的数量为至少两个，至少两个所述管卡均匀设置在所述管道弯头处。

结合上述任一种可行的实现方式，在一种可行的实现方式中，所述支撑管的中心与所述底座的中心重合。

结合上述任一种可行的实现方式，在一种可行的实现方式中，还包括：呈弧形的衬垫，所述衬垫设置在所述管卡与所述管道弯头之间以托住所述管道弯头。

结合上述任一种可行的实现方式，在一种可行的实现方式中，所述管托沿管道弯头的轴向呈圆弧板型，所述管托弯曲的曲率与所述管道弯头弯曲的曲率相同；或者，

所述管托沿所述管道弯头的轴向呈圆弧型且沿所述管道弯头的圆周方向呈内凹型，所述管托弯曲的曲率与所述管道弯头弯曲的曲率相同，所述管托的内壁的曲率与所述管道弯头的外壁的曲率相同，所述管托用于包裹部分所述管道弯头。

结合上述任一种可行的实现方式，在一种可行的实现方式中，所述底座的平面周围设置有均匀分布的多个螺栓孔，所述多个螺栓孔用于与水泥基础预埋地脚螺栓连接以固定所述底座；或者，

所述底座为整体平板，用于与水泥基础钢板焊接固定。

本实用新型实施例提供一种管道弯头支撑装置，通过支撑管承托住管托，管道弯头处于与弯头曲率适配的管托上，并且通过管托上设置的形成环形通道的管卡，将管道弯头紧密包裹；如此，管道弯头所受到的轴向和径向流体冲击力与弯头本体重力传递至弯头支撑装置，从而实现管道弯头在内部流体冲击时的稳定，消除振动，并规避了采用焊接支撑造成的本体受损的不足，同时便于管道弯头检测或监测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的设置在垂直管道弯头上的管道弯头支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的设置在水平管道弯头上的管道弯头支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的设置在水平管道弯头上的管道弯头支撑装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的管道弯头支撑装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种底座的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种底座的剖面示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种管托与管卡的连接示意图；

图8为本实用新型实施例三提供的管道弯头支撑装置的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的另一种管托与管卡的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例一提供的设置在垂直管道弯头上的管道弯头支撑装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的设置在水平管道弯头上的管道弯头支撑装置的结构示意图；图3为本实用新型实施例一提供的设置在水平管道弯头上的管道弯头支撑装置的结构示意图；其中，图2是从管道弯头的内侧示出管道弯头支撑装置，图3是从管道弯头的外侧示出管道弯头支撑装置。如图1-图3所示，本实施例的管道弯头支撑装置不仅适用于支撑垂直管道弯头，也适用于支撑水平管道弯头；本实施例的管道弯头支撑装置包括：底座10、支撑管20、管托30和管卡40；支撑管20垂直设置在底座10上；管托30呈弧形并且设置在支撑管20的顶端，用于托住管道弯头50；管卡40设置在管托30上，形成包裹管道弯头50的环形通道。可选地，管卡40的数量可以为一个，也可以为至少两个，至少两个管卡40均匀设置在管道弯头50处，需要说明的是，管卡40的数量可以根据通道弯头的尺寸来确定，本实施例以3个管卡40为例进行图示。

可选地，支撑管20的中心与底座10的中心重合，以使得底座10均匀受力。可选地，管道弯头50的受力中心应保证与本实施例的弯头支撑装置中心基本共线。

其中，支撑管20的尺寸可以根据管道弯头50的尺寸进行调整，以确保本实施例的弯头支撑装置有足够强度保证管道弯头50的稳定性。

由此可知，管道弯头50由管托30托住且由管卡40包裹，管道弯头50与管道弯头支撑装置之间可以方便拆卸，而且管道弯头50所受到的轴向和径向流体冲击力与管道弯头50本体重力传递至本实施例的管道弯头支撑装置，从而实现管道弯头50在内部流体冲击时的稳定，消除振动，并规避了采用焊接支撑造成的本体受损的不足，同时便于管道弯头检测或监测。

图4为本实用新型实施例二提供的管道弯头支撑装置的结构示意图；如图4所示，本实施例的管道弯头支撑装置在图1所示的实施例的基础上，还可以包括：呈弧形的衬垫60，衬垫60设置在管卡40与管道弯头50之间以托住管道弯头50。也就是衬垫60设置在管卡40所形成的环形管道的内侧，本实施例的衬垫60增加管卡40与管道弯头50的作用力。可选地，衬垫60可以为橡胶垫。

可选地，在上述各实施例提供的管道弯头支撑装置的结构的基础上，在一种可行的实现方式中，上述底座10的平面周围设置有均匀分布的多个螺栓孔101，多个螺栓孔用于与水泥基础预埋地脚螺栓连接以固定底座10，此底座10的结构更适合管道弯头支撑装置的拆卸和重复利用；其中图5所示出的底座10中布置了4个螺栓孔101，图6示出了底座10的剖面图，但本实施例不以此为限。在另一种可行的实现方式中，底座10为整体平板，用于与水泥基础钢板焊接固定。

可选地，在上述各实施例提供的管道弯头支撑装置的结构的基础上，在管托30的第一种可行的实现方式中，如图4所示，管托30沿管道弯头50的轴向呈圆弧板型，管托30弯曲的曲率与管道弯头50弯曲的曲率相同，例如：管托30弯曲的方向与管道弯头50弯曲的方向相同，而且沿同一弯曲方向管托30弯曲的曲率与管道弯头50弯曲的曲率相同；图7为本实用新型实施例提供的一种管托与管卡的连接示意图，如图7所示，在一个截面上管托30与管卡40的连接处为一个点(但在实际应用中不限于一个点)，在管道弯头支撑装置中管托30与管卡40的连接处为一条线(但在实际应用中不限于一条线)。

在管托30的第二种可行的实现方式中，图8为本实用新型实施例三提供的管道弯头支撑装置的结构示意图，如图8所示，管道弯头50为垂直管道弯头，其中，本实施例中的管托30沿管道弯头50的轴向呈圆弧型且沿管道弯头50的圆周方向呈内凹型，管托30弯曲的曲率与管道弯头50弯曲的曲率相同，管托30的内壁的曲率与管道弯头50的外壁的曲率相同，管托30用于包裹部分管道弯头50；例如：管托30弯曲的方向与管道弯头50弯曲的方向相同，而且沿同一弯曲方向管托30弯曲的曲率与管道弯头50弯曲的曲率相同；在管道弯头50的径向平面方向上管托30的内壁呈圆弧形，管托30的内壁具有一曲率，在管道弯头50的径向平面方向上管道弯头50的外壁呈圆周形，管道弯头50的外壁具有一曲率，这两个曲率的大小相同。图9为本实用新型实施例提供的另一种管托与管卡的连接示意图，如图9所示，在一个截面上管托30与管卡40的连接处为一条圆弧线，在管道弯头支撑装置中管托30与管卡40的连接处为一个圆弧面。

可选地，在上述各实施例的基础上，如图7和图9所示，上述的管卡40可以包括呈半圆弧形的第一子管卡401和呈半圆弧形的第二子管卡402，第二子管卡402与管托30连接；第一子管卡401与第二子管卡402连接以形成包裹管道弯头50的环形通道。

可选地，第二子管卡402的内壁的曲率与管道弯头50的外壁的曲率相同，例如：在管道弯头50的径向平面方向上第二子管卡402的内壁呈圆弧形，第二子管卡402的内壁具有一曲率，在管道弯头50的径向平面方向上管道弯头50的外壁呈圆周形，管道弯头50的外壁具有一曲率，这两个曲率的大小相同。因此本实施例形成的环形通道可与管道弯头50的外壁紧密接触，形成足够强度的锁紧力。并且第二子管卡402的两端设置有螺栓孔；第一子管卡401的两端设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述螺栓孔以连接第一子管卡401和第二子管卡402。

可选地，第一子管卡401与第二子管卡402的连接处设置有调节螺母403，调节螺母403与所述螺纹杆螺纹连接。因此，通过调整调节螺母403在第一子管卡401的螺纹杆上的位置，实现不同程度的锁紧力，还可以实现不同大小的环形通道而最终适配不同曲率不同形式的通道弯头。

可选地，第一子管卡401的中间部分呈扁平状；另外，外部设置胶皮以充分发挥锁紧力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种管道弯头支撑装置，其特征在于，包括：底座、支撑管、管托和管卡；所述支撑管垂直设置在所述底座上；所述管托呈弧形并且设置在所述支撑管的顶端，用于托住管道弯头；所述管卡设置在所述管托上，形成包裹所述管道弯头的环形通道。

2.根据权利要求1所述的管道弯头支撑装置，其特征在于，所述管卡包括呈半圆弧形的第一子管卡和呈半圆弧形的第二子管卡，所述第二子管卡与所述管托连接；所述第一子管卡与所述第二子管卡连接以形成包裹所述管道弯头的环形通道。

3.根据权利要求2所述的管道弯头支撑装置，其特征在于，所述第二子管卡的内壁的曲率与所述管道弯头的外壁的曲率相同，并且所述第二子管卡的两端设置有螺栓孔；所述第一子管卡的两端设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述螺栓孔以连接所述第一子管卡和所述第二子管卡。

4.根据权利要求3所述的管道弯头支撑装置，其特征在于，所述第一子管卡与所述第二子管卡的连接处设置有调节螺母，所述调节螺母与所述螺纹杆螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的管道弯头支撑装置，其特征在于，所述第一子管卡的中间部分呈扁平状。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的管道弯头支撑装置，其特征在于，所述管卡的数量为至少两个，至少两个所述管卡均匀设置在所述管道弯头处。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的管道弯头支撑装置，其特征在于，所述支撑管的中心与所述底座的中心重合。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的管道弯头支撑装置，其特征在于，还包括：呈弧形的衬垫，所述衬垫设置在所述管卡与所述管道弯头之间以托住所述管道弯头。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的管道弯头支撑装置，其特征在于，所述管托沿管道弯头的轴向呈圆弧板型，所述管托弯曲的曲率与所述管道弯头弯曲的曲率相同；或者，

所述管托沿所述管道弯头的轴向呈圆弧型且沿所述管道弯头的圆周方向呈内凹型，所述管托弯曲的曲率与所述管道弯头弯曲的曲率相同，所述管托的内壁的曲率与所述管道弯头的外壁的曲率相同，所述管托用于包裹部分所述管道弯头。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的管道弯头支撑装置，其特征在于，所述底座的平面周围设置有均匀分布的多个螺栓孔，所述多个螺栓孔用于与水泥基础预埋地脚螺栓连接以固定所述底座；或者，

所述底座为整体平板，用于与水泥基础钢板焊接固定。