CN205858820U - 一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构 - Google Patents
一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构,包括阀芯、阀套,沿着所述阀套的轴心线方向开设有液流通道,所述阀芯位于液流通道内,且所述阀芯的中心线与所述阀套的中心线在同一条直线上,所述阀芯的下端面上设置有阀芯杆,所述阀芯杆的下端面上设置有导向杆,所述导向杆滑动安装在所述阀套的液流通道中,所述阀芯杆和导向杆构成滑动导向结构;并在所述导向杆的外表面均匀设置有工程陶瓷层,且所述导向杆的下端面具有弧形凸起。本实用新型结构新颖独特,阀芯杆与导向杆形成滑动导向结构,防止阀芯偏振,通过在导向杆上设置有工程陶瓷层,能够提高导向杆的耐磨性能,增强其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀类元件技术领域,尤其涉及一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构。
背景技术
水压技术是以天然淡水、海水或自来水代替矿物油作为液压***工作介质的新技术,与油压技术一样,同属于液压传动技术。在液压传动技术的发展进程中,水作为动力传递、交换和控制的媒体曾起着非常重要的作用。在资源短缺和提倡环保的今天,应用水作为液压传动技术的工作介质主要有以下几个优势:1、生态友好,环保无污染;2、清洁安全,可避免火灾;3、价格低廉,来源广泛;4、易于维护和保养。水压阀作为水压传动技术的核心元件之一,其性能好坏对整个液压***至关重要。鉴于水介质特殊的理化性质,水压阀存在气蚀、密封和润滑等严重影响工作性能及使用寿命的问题,而作为液压***中主要元件之一的水压溢流阀显得更为突出。那么在充分考虑水介质理化特性的基础上,从结构、材料等方面着手,研发一种压力高、性能好及使用寿命长的水压溢流阀是十分必要的。但是当用水介质代替矿物油作为工作介质时,以传统油压溢流阀设计理论设计的水压溢流阀会与液压***之间出现不协调,引起阀甚至整个液压***工作不稳定。
阀芯是水压阀中最重要的零部件之一,目前的水压阀的阀芯耐磨性能差,有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构,包括阀芯、阀套,沿着所述阀套的轴心线方向开设有液流通道,所述阀芯位于液流通道内,且所述阀芯的中心线与所述阀套的中心线在同一条直线上,所述阀芯的下端面上设置有阀芯杆,所述阀芯杆的下端面上设置有导向杆,所述导向杆滑动安装在所述阀套的液流通道中,所述阀芯杆和导向杆构成滑动导向结构;并在所述导向杆的外表面均匀设置有工程陶瓷层,且所述导向杆的下端面具有弧形凸起。
作为本实用新型的优选技术方案,所述阀芯的外圆柱面上开设有径向孔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述阀套的底端开设有液流通孔,并在阀套的外圆柱面上开设有通流孔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述工程陶瓷层的厚度为0.21mm-0.38mm。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖独特,阀芯杆与导向杆形成滑动导向结构,防止阀芯偏振,通过在导向杆上设置有工程陶瓷层,能够提高导向杆的耐磨性能,增强其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构,包括阀芯1、阀套2,沿着所述阀套2的轴心线方向开设有液流通道3,所述阀芯1位于液流通道3内,且所述阀芯1的中心线与所述阀套2的中心线在同一条直线上,所述阀芯1的下端面上设置有阀芯杆4,所述阀芯杆4的下端面上设置有导向杆5,所述导向杆5滑动安装在所述阀套2的液流通道3中,所述阀芯杆4和导向杆5构成滑动导向结构;并在所述导向杆5的外表面均匀设置有工程陶瓷层6,所述工程陶瓷层6的厚度为0.21mm-0.38mm。且所述导向杆5的下端面具有弧形凸起50。
所述阀芯1的外圆柱面上开设有径向孔7,所述阀套2的底端开设有液流通孔8,并在阀套2的外圆柱面上开设有通流孔9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构,其特征在于:包括阀芯(1)、阀套(2),沿着所述阀套(2)的轴心线方向开设有液流通道(3),所述阀芯(1)位于液流通道(3)内,且所述阀芯(1)的中心线与所述阀套(2)的中心线在同一条直线上,所述阀芯(1)的下端面上设置有阀芯杆(4),所述阀芯杆(4)的下端面上设置有导向杆(5),所述导向杆(5)滑动安装在所述阀套(2)的液流通道(3)中,所述阀芯杆(4)和导向杆(5)构成滑动导向结构;并在所述导向杆(5)的外表面均匀设置有工程陶瓷层(6),且所述导向杆(5)的下端面具有弧形凸起(50)。
2.根据权利要求1所述的一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构,其特征在于:所述阀芯(1)的外圆柱面上开设有径向孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构,其特征在于:所述阀套(2)的底端开设有液流通孔(8),并在阀套(2)的外圆柱面上开设有通流孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种具有工程陶瓷层的阀芯阀套结构,其特征在于:所述工程陶瓷层(6)的厚度为0.21mm-0.38mm。
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