CN205858268U - 矿用封孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封堵装置,尤其涉及一种矿用封孔器。本实用新型所述的矿用封孔器,包括封孔管、第一段囊袋、第二段囊袋、***阀、第一注浆单向阀、第二注浆单向阀和抽放筛管,封孔管为内管式三孔集成管材结构,封孔管内的大孔为瓦斯抽放管,大孔上面的小孔为注浆管,大孔下面的小孔为排气/返浆管;封孔管上依次设有第一注浆单向阀、***阀和第二注浆单向阀,封孔管依次穿过第一段囊袋和第二段囊袋,第一注浆单向阀和第二注浆单向阀分别设在第一段囊袋和第二段囊袋的内部。本实用新型结构简单,操作方便,不仅降低了钻孔成本及封孔材料费,提高了工作效率,降低了劳动强度,而且提高了封孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封堵装置,尤其涉及一种矿用封孔器。
背景技术
瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。当空气中氧气浓度达到10%时,若瓦斯浓度在5%-16%之间,就会发生***。煤矿瓦斯抽采需要在煤层上打钻孔,再在钻孔中送入封孔装置,有一种封孔装置为由单层钢管外接阀门组成的单管封孔器,使用时,单管封孔器***钻孔内,然后将橡胶皮垫塞入单孔封孔器与钻孔之间的缝隙,再用木楔强制钉入后,用水泥砂浆密封。由于水泥砂浆凝固时间长,且凝固后弹性较差,受钻孔施工时振动的影响,容易被破坏,需要频繁重复封孔操作,且封孔效果还差。
另外一种为聚氨酯封孔技术,国内煤层钻孔普遍采用“高分子发泡材料”,其中以聚氨酯材料为主要材料。但聚氨酯的阻燃性较差,制约了聚氨酯封孔技术的应用。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种矿用封孔器,其结构简单,操作方便,不仅降低了钻孔成本及封孔材料费,提高了工作效率,降低了劳动强度,而且提高了封孔质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的矿用封孔器,包括封孔管、第一段囊袋、第二段囊袋、***阀、第一注浆单向阀、第二注浆单向阀和抽放筛管,封孔管为内管式三孔集成管材结构,封孔管内的大孔为瓦斯抽放管,大孔上面的小孔为注浆管,大孔下面的小孔为排气/返浆管;封孔管上依次设有第一注浆单向阀、***阀和第二注浆单向阀,封孔管依次穿过第一段囊袋和第二段囊袋,第一注浆单向阀和第二注浆单向阀分别设在第一段囊袋和第二段囊袋的内部。
优选地,第二段囊袋距抽放筛管尾端20-40cm。
所述第一段囊袋和第二段囊袋分别采用双层滤布,内层强度高,滤水性好;外层为耐磨性好、弹力高的滤布。
优选地,第一段囊袋和第二段囊袋分别以扎带、铁丝和胶带三层依次固定在封孔管上,提高了密封效果。
所述封孔管之间联接采用承插式或者锥管螺纹式。
所述封孔管上还设有与排气/返浆管相连的外接管,利于进一步排气或者返浆。
在煤层的目标部位钻孔后,将所述的矿用封孔器***孔内,然后通过注浆管往内部注浆,随着时间的延长,注浆压力越来越大,当达到一定压力值时,第一注浆单向阀和第二注浆单向阀关闭,***阀***,当排气/返浆管管口有浆料流出时,此时停止注浆,然后利用真空泵在负压下通过封孔管内的大孔即瓦斯抽放管开始抽取瓦斯。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型中设有的封孔管为内管式三孔集成管材结构,大孔用于瓦斯抽放,两个小孔分别用作注浆管及排气/返浆管,由于采用内管输浆方式,可有效减小囊袋外径,从而减小钻孔直径,有效降低钻孔成本及封孔材料费,提高工作效率,降低劳动强度;排气/返浆管设计可有效将封孔段空气排出,能直观排气状态及是否满浆,避免因无法排气而影响封孔效果,从而提高封孔合格率及效率;管材的连接方式使得封孔位置、封孔长度任意组合;封孔囊袋固定工厂化生产,现场只做简单组装,操作简单,使用方便,快捷可靠。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是封孔管的剖视图;
图中:1、封孔管;2、第一段囊袋;3、第一注浆单向阀;4、***阀;5、外接管;6、第二注浆单向阀;7、第二段囊袋;8、抽放筛管;9、煤层;10、注浆管;11、瓦斯抽放管;12、排气/返浆管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
实施例1
如图1和图2所示,所述的矿用封孔器,包括封孔管1、第一段囊袋2、第二段囊袋7、***阀4、第一注浆单向阀3、第二注浆单向阀6和抽放筛管8,封孔管1为内管式三孔集成管材结构,封孔管1内的大孔为瓦斯抽放管11,大孔上面的小孔为注浆管10,大孔下面的小孔为排气/返浆管12;封孔管1上依次设有第一注浆单向阀3、***阀4和第二注浆单向阀6,封孔管1依次穿过第一段囊袋2和第二段囊袋7,第一注浆单向阀3和第二注浆单向阀6分别设在第一段囊袋2和第二段囊袋7的内部。
所述第二段囊袋7距抽放筛管8尾端25cm。
所述第一段囊袋2和第二段囊袋7分别采用双层滤布,内层强度高,滤水性好;外层为耐磨性好、弹力高的滤布。
所述第一段囊袋2和第二段囊袋7分别以扎带、铁丝和胶带三层依次固定在封孔管1上,提高了密封效果。
所述封孔管1之间联接采用承插式。
所述封孔管1上还设有与排气/返浆管12相连的外接管5,利于进一步排气或者返浆。
在煤层9的目标部位钻孔后,将所述的矿用封孔器***孔内,然后通过注浆管10往内部注浆,随着时间的延长,注浆压力越来越大,当达到一定压力值时,第一注浆单向阀3和第二注浆单向阀6关闭,***阀4***,当排气/返浆管12管口有浆料流出时,此时停止注浆,然后利用真空泵在负压下通过封孔管1内的大孔即瓦斯抽放管11开始抽取瓦斯。
本实用新型中设有的封孔管1为内管式三孔集成管材结构,大孔用于瓦斯抽放,两个小孔分别用作注浆管10及排气/返浆管12,由于采用内管输浆方式,可有效减小囊袋外径,从而减小钻孔直径,有效降低钻孔成本及封孔材料费,提高工作效率,降低劳动强度;排气/返浆管12设计可有效将封孔段空气排出,能直观排气状态及是否满浆,避免因无法排气而影响封孔效果,从而提高封孔合格率及效率;管材的连接方式使得封孔位置、封孔长度任意组合;封孔囊袋固定工厂化生产,现场只做简单组装,操作简单,使用方便,快捷可靠。
Claims (6)
1.一种矿用封孔器,包括封孔管(1)、第一段囊袋(2)、第二段囊袋(7)、***阀(4)、第一注浆单向阀(3)、第二注浆单向阀(6)和抽放筛管(8),其特征在于:封孔管(1)为内管式三孔集成管材结构,封孔管(1)内的大孔为瓦斯抽放管(11),大孔上面的小孔为注浆管(10),大孔下面的小孔为排气/返浆管(12);封孔管(1)上依次设有第一注浆单向阀(3)、***阀(4)和第二注浆单向阀(6),封孔管(1)依次穿过第一段囊袋(2)和第二段囊袋(7),第一注浆单向阀(3)和第二注浆单向阀(6)分别设在第一段囊袋(2)和第二段囊袋(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的矿用封孔器,其特征在于:第二段囊袋(7)距抽放筛管(8)尾端20-40cm。
3.根据权利要求1所述的矿用封孔器,其特征在于:第一段囊袋(2)和第二段囊袋(7)分别采用双层滤布。
4.根据权利要求1所述的矿用封孔器,其特征在于:第一段囊袋(2)和第二段囊袋(7)分别以扎带、铁丝和胶带三层依次固定在封孔管(1)上。
5.根据权利要求1所述的矿用封孔器,其特征在于:封孔管(1)之间联接采用承插式或者锥管螺纹式。
6.根据权利要求1所述的矿用封孔器,其特征在于:封孔管(1)上还设有与排气/返浆管(12)相连的外接管(5)。
Priority Applications (1)
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CN201620743828.0U CN205858268U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 矿用封孔器 |
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Publications (1)
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CN205858268U true CN205858268U (zh) | 2017-01-04 |
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ID=57647833
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CN201620743828.0U Active CN205858268U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 矿用封孔器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108625820A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-09 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种瓦斯抽采下向孔封孔装置及其封孔方法 |
CN110107345A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-09 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种煤层瓦斯抽采钻孔封孔与联孔集成装置 |
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2016
- 2016-07-15 CN CN201620743828.0U patent/CN205858268U/zh active Active
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CN110107345A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-09 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种煤层瓦斯抽采钻孔封孔与联孔集成装置 |
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