CN205855288U - 一种丝杆传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型通过一种丝杆传动机构进行传送工件,包括主体,主体中设有传动机构及连接机构,传动机构包括多个并列设置的丝杆、设置在所述丝杆一端的调节螺母以及设置在所述丝杆下方的推拉杆,调节螺母可调节丝杆位于机体中的长度,与此同时,推拉杆上设有调节孔,调节孔中穿设有螺丝,通过螺丝卡设在不同的调节空中,实现调节机台两侧的距离,有利于传送不同规格的产品。连接机构与传送机构紧密相连。丝杆的传动具有传动稳定、精确、声音小等优点,并且通过丝杆传动,当丝杆局部损坏时,可单独处理局部问题,不影响整台及机器的操作,实现自动化生产,有利于提高生产效率及设备精确度,降低成本,有利于广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械传动领域,特别涉及一种丝杆传动机构。
背景技术
目前,在工业生产中,需要将工件精确地传送至预定位置处,然而,在传统行业中,传动工件是通过链条进行传动,链条贯穿整个设备,公知的链条传动机构的链轮具有通过减少因多边形运动而产生的滚子链的速度变化来降低振动的效果,但是并未对起因于链条的伸展而滚子最初抵接于链轮的位置,无法将工件精确地传送至预定位置处,当链条某部分出现问题时,需要停止整台及其进行修整,大大降低了工作效率,提高了生产成本,局限性强,使用寿命短,不利于长期推广使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型公开一种丝杆传动机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种丝杆传动机构,包括主体,所述主体中设置有传动机构及连接机构,所述主体为机台,所述机台包括第一支撑臂与第二支撑臂,所述第一支撑臂与所述第二支撑臂平行设置,所述第一支撑臂上开设有凹槽;所述第一支撑臂与所述第二支撑臂之间设置有传动机构,所述传动机构包括多个并列设置的丝杆、设置在所述丝杆一端的调节螺母以及设置在所述丝杆下方的推拉杆;所述连接机构包括设置在第二支撑臂上的转动轴、套设于所述转动轴一端的转动轮以及设置在转动轮下方的传送带。
进一步的,所述丝杆***设置有螺纹,所述调节螺母内部设置有螺纹,所述调节螺母的螺纹与所述丝杆***的螺纹相匹配。
进一步的,所述推拉杆为滑轨,所述滑轨上设置有多个调节孔,所述调节孔中穿设有螺丝。
进一步的,所述丝杆与所述推拉杆平行设置,所述丝杆高出所述推拉杆上表面高度为10-15厘米。
进一步的,所述丝杆一侧设置有支撑辊,所述支撑辊与所述丝杆并列设置。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过采用丝杆传动机构进行传送工件,传动机构包括多个并列设置的丝杆、设置在所述丝杆一端的调节螺母以及设置在所述丝杆下方的推拉杆,调节螺母可调节丝杆位于机体中的长度,与此同时,推拉杆上设有调节孔,调节孔中穿设有螺丝,通过螺丝卡设在不同的调节空中,实现调节机台两侧的距离,有利于传送不同规格的产品。丝杆的传动具有传动稳定、精确、声音小等优点,并且通过丝杆传动,当丝杆局部损坏时,可单独处理局部问题,不影响整台及机器的操作,实现自动化生产,有利于提高生产效率及设备精确度,降低成本,有利于广泛推广使用。
附图说明
图1为一种丝杆传动机构的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种丝杆传动机构,包括主体1,所述主体1中设置有传动机构及连接机构,所述主体1为机台,所述机台包括第一支撑臂2与第二支撑臂,所述第一支撑臂2与所述第二支撑臂平行设置,所述第一支撑臂2上开设有凹槽3;所述第一支撑臂2与所述第二支撑臂之间设置有传动机构,所述传动机构包括多个并列设置的丝杆4、设置在所述丝杆4一端的调节螺母5以及设置在所述丝杆4下方的推拉杆6;所述连接机构包括设置在第二支撑臂上的转动轴7、套设于所述转动轴7一端的转动轮8以及设置在转动轮8下方的传送带。
本实用新型的工作原理如下:主体1为机台,机台中设置有传动机构及连接机构,机台包括第一支撑臂2与第二支撑臂,第一支撑臂2与第二支撑臂平行设置,第一支撑臂2上开设有凹槽3,有利于在传送过程中,传送工件发生偏移时,操作人员可站在凹槽上对工件的方向进行调整;第一支撑臂2与第二支撑臂之间设置有传动机构,传动机构包括多个并列设置的丝杆4,丝杆4的一端设置有调节螺母5,调节螺母5可调节丝杆4位于机体中的长度,丝杆4下方设置有推拉杆6,推拉杆6上设有调节孔9,调节孔9中穿设有螺丝,通过螺丝卡设在不同的调节孔9中,实现调节机台两侧之间的距离,有利于传送不同规格的工件。连接机构包括设置在第二支撑臂上的转动轴7、套设于转动轴7一端的转动轮8以及设置在转动轮8下方的传送带,转动轴7在驱动装置的驱动下转动8,进而带动转动轮8转动,实现传送带的动作,上述驱动装置为现有技术中的任一形式;此结构设计巧妙,结构简单,增强了设备的多功能性,节约成本,提高了生产效率。
进一步的,所述丝杆4***设置有螺纹,所述调节螺母5内部设置有螺纹,所述调节螺母5的螺纹与所述丝杆4***的螺纹相匹配。
本实用新型的工作原理如下:丝杆4***设置有螺纹,调节螺母5内部设置有与丝杆4相匹配的螺纹,调节螺母5套设在丝杆4的一端,通过调节螺母5中的螺纹控制丝杆4的前后拉伸动作,致使丝杆4在机体中的长度可调节,有利于传送不同规格的产品,与此同时,丝杆4在调节螺母5***设置有固定块,有利于增强调节螺母5的牢固性,致使调节螺母5更加牢靠的固设在丝杆4上,减小安全隐患。
进一步的,所述推拉杆6为滑轨,所述滑轨上设置有多个调节孔9,所述调节孔9中穿设有螺丝。
本实用新型的工作原理如下:推拉杆6为滑轨,滑轨上设置设有多个调节孔9,调节孔9中穿设有螺丝,通过螺丝卡设在不同的调节孔中,实现调节机台两侧之间的距离,有利于传送不同规格的产品,提高产品传送的精准度,并且增强了设备的多功能性,节约成本,提高了生产效率。
进一步的,所述丝杆4与所述推拉杆6平行设置,所述丝杆4高出所述推拉杆6上表面高度为10-15厘米。
本实用新型的工作原理如下:丝杆4与推拉杆6平行设置,推拉杆6设置在丝杆4下方,丝杆4可通过调节螺母5调节其在机台中的长度,推拉杆6可调节机台两侧之间的距离,二者配合实现传送机构在机台中的位置,进而实现传送不同规格的产品,提高传送的精准度。丝杆4高出推拉杆6上表面高度为10-15厘米,有利于在工件传送过程中进行调节机台两侧的距离,并且不影响传送动作的进行,有利于提高传送速度,增强各部位的独立性,实用性强,使用便利,有利于广泛推广使用。
进一步的,所述丝杆4一侧设置有支撑辊10,所述支撑辊10与所述丝杆4并列设置。
本实用新型的工作原理如下:丝杆4一侧设置有支撑辊10,支撑辊10与丝杆4并列设置,支撑辊10与丝杆4相互配合传送工件,有利于增强传送机构的承受力,当传送重量较大的工件时,支撑辊10可承受力度大,可使传送机构正常运作,并且支撑辊10与丝杆4均独立设置,可局部替换,装卸便捷,不影响整台设备的运作,有利于推广使用。
以上该实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种丝杆传动机构,包括主体(1),所述主体(1)中设置有传动机构及连接机构,其特征在于,所述主体为机台,所述机台包括第一支撑臂(2)与第二支撑臂,所述第一支撑臂(2)与所述第二支撑臂平行设置,所述第一支撑臂(2)上开设有凹槽(3);所述第一支撑臂(2)与所述第二支撑臂之间设置有传动机构,所述传动机构包括多个并列设置的丝杆(4)、设置在所述丝杆(4)一端的调节螺母(5)以及设置在所述丝杆(4)下方的推拉杆(6);所述连接机构包括设置在第二支撑臂上的转动轴(7)、套设于所述转动轴(7)一端的转动轮(8)以及设置在所述转动轮(8)下方的传送带。
2.如权利要求1所述的一种丝杆传动机构,其特征在于,所述丝杆(4)***设置有螺纹,所述调节螺母(5)内部设置有螺纹,所述调节螺母(5)的螺纹与所述丝杆(4)***的螺纹相匹配。
3.如权利要求1所述的一种丝杆传动机构,其特征在于,所述推拉杆(6)为滑轨,所述滑轨上设置有多个调节孔(9),所述调节孔(9)中穿设有螺丝。
4.如权利要求1所述的一种丝杆传动机构,其特征在于,所述丝杆(4)与所述推拉杆(6)平行设置,所述丝杆(4)高出所述推拉杆(6)上表面高度为10-15厘米。
5.如权利要求4所述的一种丝杆传动机构,其特征在于,所述丝杆(4)一侧设置有支撑辊(10),所述支撑辊(10)与所述丝杆(4)并列设置。
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2016
- 2016-06-16 CN CN201620576954.1U patent/CN205855288U/zh active Active
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