CN205851962U - 一种小型剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剪板机,尤其涉及一种小型剪板机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、体积小、操作方便的小型剪板机。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种小型剪板机,包括有导杆、导套、螺旋环面凸轮、转轴、小皮带轮、第一电机、平皮带、第一轴承、大皮带轮、固定套、卡块、L型连杆、切刀、扫杆、电动推杆、右轴承座、丝杆、螺母、左轴承座、伺服电机、顶板、左架、切割台、底板、斜滑板和收集框;底板顶部从左至右依次设置有左架、切割台、斜滑板和收集框,左架顶端设置有顶板。本实用新型达到了工作量小、体积小、操作方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪板机,尤其涉及一种小型剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
现有的剪板机存在工作量大、体积大、操作麻烦的缺点,因此亟需研发一种工作量小、体积小、操作方便的小型剪板机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的剪板机存在工作量大、体积大、操作麻烦的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、体积小、操作方便的小型剪板机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种小型剪板机,包括有导杆、导套、螺旋环面凸轮、转轴、小皮带轮、第一电机、平皮带、第一轴承、大皮带轮、固定套、卡块、L型连杆、切刀、扫杆、电动推杆、右轴承座、丝杆、螺母、左轴承座、伺服电机、顶板、左架、切割台、底板、斜滑板和收集框;底板顶部从左至右依次设置有左架、切割台、斜滑板和收集框,左架顶端设置有顶板,顶板底部从左至右依次设置有伺服电机、左轴承座、右轴承座、导杆和第一电机,左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆,丝杆左端与伺服电机连接,丝杆上设置有螺母,螺母与丝杆配合,螺母底部设置有扫杆,第一电机底部设置有转轴,转轴上设置有小皮带轮,导杆上部安装有第一轴承,第一轴承底部设置有固定套,固定套上设置有大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接,固定套底部设置有螺旋环面凸轮,螺旋环面凸轮上开有铣槽,导杆上设置有导套,导套与导杆配合,导套左侧设置有卡块,卡块与铣槽配合,卡块左端设置有L型连杆,L型连杆底端设置有切刀,切割台右部设置有切割口,切割口在切刀正下方。
优选地,还包括有橡胶块,扫杆底端设置有橡胶块。
优选地,底板材料为不锈钢。
工作原理:当需要对板材进行切割时,人工将需要切割的板材放到切割台上,然后控制第一电机顺时针旋转,带动转轴顺时针旋转,进而带动小皮带轮顺时针旋转,从而带动平皮带顺时针旋转,使得大皮带轮顺时针旋转,带动固定套顺时针旋转,进而带动螺旋环面凸轮顺时针旋转,使得卡块向下移动,带动L型连杆向下移动,进而带动切刀向下移动,当切刀向下移动到切割口处时,控制第一电机停止顺时针旋转。然后人工将板材推向切刀处,当板材碰到切刀时,手离开板材。然后控制伺服电机逆时针旋转,带动丝杆逆时针旋转,进而带动螺母向左移动,从而带动电动推杆及其上装置向左移动,控制伺服电机顺时针旋转,带动丝杆顺时针旋转,进而带动螺母向右移动,从而带动电动推杆及其上装置向右移动,如此,可以调节扫杆与板材的距离,当扫杆移动到板材左侧时,控制伺服电机停止旋转,然后控制电动推杆伸长,带动扫杆向下移动,当扫杆向下移动达到一定程度时,控制电动推杆停止伸长,然后控制第一电机逆时针旋转,带动转轴逆时针旋转,进而带动小皮带轮逆时针旋转,从而带动平皮带逆时针旋转,使得大皮带轮逆时针旋转,带动固定套逆时针旋转,进而带动螺旋环面凸轮逆时针旋转,使得卡块向上移动,带动L型连杆向上移动,进而带动切刀向上移动,当切刀向上移动到初始位置时,控制第一电机停止逆时针旋转,然后控制伺服电机顺时针旋转,带动扫杆向右移动,使得板材向右移动,当板材向右移动一段距离时,控制伺服电机停止顺时针旋转,然后控制电动推杆收缩,带动扫杆向上移动,当扫杆向上移动一段距离时,控制电动推杆停止收缩,控制伺服电机顺时针旋转,当扫杆向右移动到板材中心上方时,控制伺服电机停止顺时针旋转,然后控制电动推杆伸长,当扫杆向下移动压住板材时,控制电动推杆停止伸长,同时控制第一电机顺时针旋转,带动切刀向下移动,对板材进行切割,被切割的板材掉落到斜滑板上,并通过斜滑板滑到收集框内,当板材被切割一段后,控制第一电机逆时针旋转,当切刀向上移动到初始位置时,控制第一电机停止逆时针旋转,控制电动推杆收缩,当扫杆向上移动达到初始位置时,控制电动推杆停止收缩,如此反复,达到高效快捷剪板的效果,当剪板完毕时,人工对收集框进行处理。
因为还包括有橡胶块,扫杆底端设置有橡胶块,橡胶块能更好地压住板材。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
(3)有益效果
本实用新型达到了工作量小、体积小、操作方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-导杆,2-铣槽,3-导套,4-螺旋环面凸轮,5-转轴,6-小皮带轮,7-第一电机,8-平皮带,9-第一轴承,10-大皮带轮,11-固定套,12-卡块,13-L型连杆,14-切刀,15-板材,16-扫杆,17-电动推杆,18-右轴承座,19-丝杆,20-螺母,21-左轴承座,22-伺服电机,23-顶板,24-左架,25-切割台,26-切割口,27-底板,28-斜滑板,29-收集框,30-橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种小型剪板机,如图1-2所示,包括有导杆1、导套3、螺旋环面凸轮4、转轴5、小皮带轮6、第一电机7、平皮带8、第一轴承9、大皮带轮10、固定套11、卡块12、L型连杆13、切刀14、扫杆16、电动推杆17、右轴承座18、丝杆19、螺母20、左轴承座21、伺服电机22、顶板23、左架24、切割台25、底板27、斜滑板28和收集框29;底板27顶部从左至右依次设置有左架24、切割台25、斜滑板28和收集框29,左架24顶端设置有顶板23,顶板23底部从左至右依次设置有伺服电机22、左轴承座21、右轴承座18、导杆1和第一电机7,左轴承座21和右轴承座18之间安装有丝杆19,丝杆19左端与伺服电机22连接,丝杆19上设置有螺母20,螺母20与丝杆19配合,螺母20底部设置有扫杆16,第一电机7底部设置有转轴5,转轴5上设置有小皮带轮6,导杆1上部安装有第一轴承9,第一轴承9底部设置有固定套11,固定套11上设置有大皮带轮10,大皮带轮10与小皮带轮6通过平皮带8连接,固定套11底部设置有螺旋环面凸轮4,螺旋环面凸轮4上开有铣槽2,导杆1上设置有导套3,导套3与导杆1配合,导套3左侧设置有卡块12,卡块12与铣槽2配合,卡块12左端设置有L型连杆13,L型连杆13底端设置有切刀14,切割台25右部设置有切割口26,切割口26在切刀14正下方。
还包括有橡胶块30,扫杆16底端设置有橡胶块30。
底板27材15料为不锈钢。
工作原理:当需要对板材15进行切割时,人工将需要切割的板材15放到切割台25上,然后控制第一电机7顺时针旋转,带动转轴5顺时针旋转,进而带动小皮带轮6顺时针旋转,从而带动平皮带8顺时针旋转,使得大皮带轮10顺时针旋转,带动固定套11顺时针旋转,进而带动螺旋环面凸轮4顺时针旋转,使得卡块12向下移动,带动L型连杆13向下移动,进而带动切刀14向下移动,当切刀14向下移动到切割口26处时,控制第一电机7停止顺时针旋转。然后人工将板材15推向切刀14处,当板材15碰到切刀14时,手离开板材15。然后控制伺服电机22逆时针旋转,带动丝杆19逆时针旋转,进而带动螺母20向左移动,从而带动电动推杆17及其上装置向左移动,控制伺服电机22顺时针旋转,带动丝杆19顺时针旋转,进而带动螺母20向右移动,从而带动电动推杆17及其上装置向右移动,如此,可以调节扫杆16与板材15的距离,当扫杆16移动到板材15左侧时,控制伺服电机22停止旋转,然后控制电动推杆17伸长,带动扫杆16向下移动,当扫杆16向下移动达到一定程度时,控制电动推杆17停止伸长,然后控制第一电机7逆时针旋转,带动转轴5逆时针旋转,进而带动小皮带轮6逆时针旋转,从而带动平皮带8逆时针旋转,使得大皮带轮10逆时针旋转,带动固定套11逆时针旋转,进而带动螺旋环面凸轮4逆时针旋转,使得卡块12向上移动,带动L型连杆13向上移动,进而带动切刀14向上移动,当切刀14向上移动到初始位置时,控制第一电机7停止逆时针旋转,然后控制伺服电机22顺时针旋转,带动扫杆16向右移动,使得板材15向右移动,当板材15向右移动一段距离时,控制伺服电机22停止顺时针旋转,然后控制电动推杆17收缩,带动扫杆16向上移动,当扫杆16向上移动一段距离时,控制电动推杆17停止收缩,控制伺服电机22顺时针旋转,当扫杆16向右移动到板材15中心上方时,控制伺服电机22停止顺时针旋转,然后控制电动推杆17伸长,当扫杆16向下移动压住板材15时,控制电动推杆17停止伸长,同时控制第一电机7顺时针旋转,带动切刀14向下移动,对板材15进行切割,被切割的板材15掉落到斜滑板28上,并通过斜滑板28滑到收集框29内,当板材15被切割一段后,控制第一电机7逆时针旋转,当切刀14向上移动到初始位置时,控制第一电机7停止逆时针旋转,控制电动推杆17收缩,当扫杆16向上移动达到初始位置时,控制电动推杆17停止收缩,如此反复,达到高效快捷剪板的效果,当剪板完毕时,人工对收集框29进行处理。
因为还包括有橡胶块30,扫杆16底端设置有橡胶块30,橡胶块30能更好地压住板材15。
因为底板27材15料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种小型剪板机,其特征在于,包括有导杆(1)、导套(3)、螺旋环面凸轮(4)、转轴(5)、小皮带轮(6)、第一电机(7)、平皮带(8)、第一轴承(9)、大皮带轮(10)、固定套(11)、卡块(12)、L型连杆(13)、切刀(14)、扫杆(16)、电动推杆(17)、右轴承座(18)、丝杆(19)、螺母(20)、左轴承座(21)、伺服电机(22)、顶板(23)、左架(24)、切割台(25)、底板(27)、斜滑板(28)和收集框(29);底板(27)顶部从左至右依次设置有左架(24)、切割台(25)、斜滑板(28)和收集框(29),左架(24)顶端设置有顶板(23),顶板(23)底部从左至右依次设置有伺服电机(22)、左轴承座(21)、右轴承座(18)、导杆(1)和第一电机(7),左轴承座(21)和右轴承座(18)之间安装有丝杆(19),丝杆(19)左端与伺服电机(22)连接,丝杆(19)上设置有螺母(20),螺母(20)与丝杆(19)配合,螺母(20)底部设置有扫杆(16),第一电机(7)底部设置有转轴(5),转轴(5)上设置有小皮带轮(6),导杆(1)上部安装有第一轴承(9),第一轴承(9)底部设置有固定套(11),固定套(11)上设置有大皮带轮(10),大皮带轮(10)与小皮带轮(6)通过平皮带(8)连接,固定套(11)底部设置有螺旋环面凸轮(4),螺旋环面凸轮(4)上开有铣槽(2),导杆(1)上设置有导套(3),导套(3)与导杆(1)配合,导套(3)左侧设置有卡块(12),卡块(12)与铣槽(2)配合,卡块(12)左端设置有L型连杆(13),L型连杆(13)底端设置有切刀(14),切割台(25)右部设置有切割口(26),切割口(26)在切刀(14)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种小型剪板机,其特征在于,还包括有橡胶块(30),扫杆(16)底端设置有橡胶块(30)。
3.根据权利要求1所述的一种小型剪板机,其特征在于,底板(27)材(15)料为不锈钢。
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CN107855445A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-03-30 | 苏州明氏自动化技术有限公司 | 动铁发声装置中导针的剪切装置 |
CN109590374A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-09 | 王军 | 一种金属板材冲压模具 |
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Denomination of utility model: Small-scale plate shearing machine Effective date of registration: 20180102 Granted publication date: 20170104 Pledgee: Chongren County Industrial and Technological Innovation Investment Development Co., Ltd. Pledgor: Jiangxi Mingzheng Substation Equipment Co., Ltd. Registration number: 2017360000053 |
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