CN205843358U - 一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉 - Google Patents
一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉，包括底座，所述底座的上端通过隔热陶瓷安装有坩埚，且坩埚的外端贴合安装有第一隔热板，所述第一隔热板的外端设置有第二隔热板，且第一隔热板和第二隔热板之间构成真空腔，所述第二隔热板的外端设置有安装座，且安装座的外端设置有线圈，所述线圈的外端设置有保护罩，且保护罩与第二隔热板之间形成散热腔，所述散热腔的左端安装有抽气机，且散热腔的右端安装有第一风机，本本装置通过采用多层隔热板和真空腔组合的方式，能够有效的防止坩埚内的热量散失，并且能够防止线圈老化，延长了设备的使用寿命并节省了生产成本，具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁熔炉技术领域，具体为一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉。
背景技术
电磁熔炉是现代工业常用的一种熔炼装置，由于其能量利用效率高，污染少，因此得到了迅猛的发展，但现有的冶金用电磁熔炉依然拥有不少缺陷，主要在于两点，首先现有的电磁感应线圈很多都是与坩埚保温层直接接触，因此老化过快，大多数线圈的使用寿命只有两个月到一年，其次现有电磁熔炉为了防止线圈过热或坩埚温度过高都需要给线圈和熔炉降温，因此会带走大量的热能，浪费了能源，如果能够发明一种能够提高能量利用效率，延长线圈使用寿命的新型熔炉就能够解决此类问题，为此我们提供了一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉，包括底座，所述底座的上端通过隔热陶瓷安装有坩埚，且坩埚的外端贴合安装有第一隔热板，所述第一隔热板的外端设置有第二隔热板，且第一隔热板和第二隔热板之间构成真空腔，所述第二隔热板的外端设置有安装座，且安装座的外端设置有线圈，所述线圈的外端设置有保护罩，且保护罩与第二隔热板之间形成散热腔，所述散热腔的左端安装有抽气机，且散热腔的右端安装有第一风机，所述真空腔的左端连接有真空泵，且真空腔的右端连接第二风机，所述第二风机与真空腔之间设置有真空阀，且底座的上端设置有控制器，所述第一隔热板的外端安装有第二温度检测装置，且安装座上安装有第一温度检测装置，所述控制器分别电性连接第一风机、第二风机、真空泵、抽气机、第一温度检测装置、第二温度检测装置、线圈和真空阀。
优选的，所述安装座为环形导热陶瓷座。
优选的，所述保护罩的内侧设置有防辐射涂层。
优选的，所述第二隔热板为氧化铝陶瓷板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用多层隔热板和真空腔组合的方式，能够有效的防止坩埚内的热量散失，并且能够防止线圈老化，延长了设备的使用寿命并节省了生产成本，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的剖视图。
图中：1底座、2控制器、3第一风机、4第二风机、5保护罩、6真空泵、7抽气机、8坩埚、9第一隔热板、10第一温度检测装置、11线圈、12安装座、13第二温度检测装置、14第二隔热板、15真空腔、16真空阀、17散热腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉，包括底座1，底座1的上端通过隔热陶瓷安装有坩埚8，且坩埚8的外端贴合安装有第一隔热板9，第一隔热板9的外端设置有第二隔热板14，且第一隔热板9和第二隔热板14之间构成真空腔15，第二隔热板14的外端设置有安装座12，且安装座12的外端设置有线圈11，线圈11的外端设置有保护罩5，且保护罩5与第二隔热板14之间形成散热腔17，散热腔17的左端安装有抽气机7，且散热腔17的右端安装有第一风机3。
本装置真空腔15的左端连接有真空泵6，且真空腔15的右端连接第二风机4，第二风机4与真空腔15之间设置有真空阀16，且底座1的上端设置有控制器2，第一隔热板9的外端安装有第二温度检测装置13，且安装座12上安装有第一温度检测装置10，控制器2分别电性连接第一风机3、第二风机4、真空泵6、抽气机7、第一温度检测装置10、第二温度检测装置13、线圈11和真空阀16，安装座12为环形导热陶瓷座，保护罩5的内侧设置有防辐射涂层，第二隔热板14为氧化铝陶瓷板。
本装置通过第一隔热板9、真空腔15、第二隔热板14等将坩埚8和线圈11隔离开，并且能够单独对线圈11和坩埚8进行降温，而且由于真空层保温效果远好于普通材料，因此能够有效降低热量散失，加热时也能够直接采用大功率迅速使坩埚8升温，而不必担心线圈11的老化问题，因此升温快，损伤小，延长了设备使用效率，节约了生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通过隔热陶瓷安装有坩埚(8)，且坩埚(8)的外端贴合安装有第一隔热板(9)，所述第一隔热板(9)的外端设置有第二隔热板(14)，且第一隔热板(9)和第二隔热板(14)之间构成真空腔(15)，所述第二隔热板(14)的外端设置有安装座(12)，且安装座(12)的外端设置有线圈(11)，所述线圈(11)的外端设置有保护罩(5)，且保护罩(5)与第二隔热板(14)之间形成散热腔(17)，所述散热腔(17)的左端安装有抽气机(7)，且散热腔(17)的右端安装有第一风机(3)，所述真空腔(15)的左端连接有真空泵(6)，且真空腔(15)的右端连接第二风机(4)，所述第二风机(4)与真空腔(15)之间设置有真空阀(16)，且底座(1)的上端设置有控制器(2)，所述第一隔热板(9)的外端安装有第二温度检测装置(13)，且安装座(12)上安装有第一温度检测装置(10)，所述控制器(2)分别电性连接第一风机(3)、第二风机(4)、真空泵(6)、抽气机(7)、第一温度检测装置(10)、第二温度检测装置(13)、线圈(11)和真空阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉，其特征在于：所述安装座(12)为环形导热陶瓷座。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉，其特征在于：所述保护罩(5)的内侧设置有防辐射涂层。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金冶炼用电磁节能熔炉，其特征在于：所述第二隔热板(14)为氧化铝陶瓷板。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107343334A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-11-10 | 成都鼎熙瑞泽科技有限公司 | 一种电磁感应加热式坩埚 |
| CN112113420A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-22 | 宁国市宏达电炉有限公司 | 感应线圈间隙式散热的感应加热炉 |
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2016
- 2016-06-29 CN CN201620658912.2U patent/CN205843358U/zh not_active Expired - Fee Related
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