CN205831720U - 一种防滑固定支架及具有其的马桶盖板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑固定支架及具有其的马桶盖板组件，该支架通过紧固件锁紧于基座上，支架包括支座、固接于支座底壁的防滑垫片和向上固设在支座上并与被固定物固接的插轴，支座上还设有供紧固件穿过的安装孔，支座的底壁设有向下凸起的外圈台阶和内圈台阶，外圈台阶包围内圈台阶且二者之间具有一高度差，内圈台阶包围安装孔，支架未锁紧地平放于水平面上时，所述外圈台阶与该水平面相接触，所述内圈台阶未与该水平面相接触并与该水平面具有一预定间隙，采用上述结构可以增大支架锁紧时的受力扭矩进而增大支架锁紧时与基座之间的摩擦力，采用该支架的马桶盖板组件可防止盖板在较大外力作用下滑动偏移，使盖板安装更牢固，并且结构简单。

Description

一种防滑固定支架及具有其的马桶盖板组件

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种防滑固定支架及具有其的马桶盖板组件。

背景技术

现有的盖板与陶瓷马桶基座通常是通过带有插轴的支架固定连接，盖板通过插轴固定装接于支架上，螺栓穿过支架中部的安装孔与螺母锁紧配合将支架固定装接于马桶基座上。为了使支架更好的固定于马桶基座上，支架底部通常装有防滑垫片，由于支架在锁紧过程中支架的中部受向下的锁紧力，导致支架发生微量的形变，使支架的中部向下变形并与马桶基座表面贴触，支架的外周圈向上翘起而无法与马桶基座贴触，从而导致防滑垫片与马桶基座之间的摩擦力不足，并且还导致支架的受力扭矩较短，当盖板受到较大外力时，往往仍会使支架发生偏移，导致盖板移位，使盖板安装不牢固。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防滑固定支架及具有其的马桶盖板组件，其克服了背景技术所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防滑固定支架，通过紧固件锁紧于基座上，所述支架包括支座、固接于所述支座底壁的防滑垫片和向上固设在所述支座上并与被固定物固接的插轴，所述支座上还设有供所述紧固件穿过的安装孔，所述支座的底壁设有向下凸起的外圈台阶和内圈台阶，所述外圈台阶包围所述内圈台阶且二者之间具有一高度差，所述内圈台阶包围所述安装孔，所述支架未锁紧地平放于水平面上时，所述外圈台阶与该水平面相接触，所述内圈台阶未与该水平面相接触并与该水平面具有一预定间隙。

优选的，所述外圈台阶和/或内圈台阶的底面为平面、斜面或曲面。

优选的，所述内圈台阶与所述外圈台阶的高度差为0.3mm～0.6mm范围内。

优选的，所述支座的底壁还设有连接外圈台阶和内圈台阶的压力面，所述压力面由所述外圈台阶向所述内圈台阶逐渐向上倾斜，所述支架锁紧于所述基座表面上时，所述压力面挤压所述防滑垫片使其紧贴于所述基座表面。

优选的，所述压力面为平滑的斜面或曲面，并且所述压力面的最低点与最高点的高度差为0.4mm至0.6mm范围内。

优选的，所述外圈台阶为沿所述支座的底壁的外周圈向下延伸而成的且形状与所述支座的底壁的外周圈形状相一致的凸沿，所述内圈台阶为沿所述支座底壁的安装孔周圈向下延伸而成的且形状与所述安装孔的形状相一致的凸沿。

优选的，所述紧固件为螺栓组。

优选的，所述防滑垫片固接于所述外圈台阶和内圈台阶之间，所述防滑垫片的形状与所述外圈台阶和内圈台阶之间的支座底壁的形状相匹配。

优选的，所述支座的底壁设有若干卡槽或凸块，所述防滑垫片对应设有若干凸块或卡槽，通过所述卡槽与凸块的卡接配合使所述防滑垫片固接于所述支座的底壁。

本实用新型还提供一种马桶盖板组件，包括马桶盖板，还包括上述任意一项所述的防滑固定支架，所述支架的插轴与所述马桶盖板后端的安装部可插拔固接配合，所述马桶盖板通过该支架固定于马桶基座上。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.通过在支座的底壁设有向下凸起的外圈台阶和内圈台阶，所述外圈台阶包围所述内圈台阶且二者之间具有一高度差H，所述内圈台阶包围所述安装孔，所述支架未锁紧地平放于水平面上时，所述外圈台阶与该水平面相接触，所述内圈台阶未与该水平面相接触并与该水平面具有一预定间隙，采用上述结构可以增大支架锁紧时的受力扭矩进而增大支架锁紧时与基座之间的摩擦力，采用该支架与马桶基座固定的马桶盖板组件可防止盖板在较大外力作用下滑动偏移，使盖板安装更牢固，并且结构简单，成本较低。

2.所述内圈台阶与所述外圈台阶的高度差H为0.3mm～0.6mm范围内时，可更大增加支架的受力扭矩，进而增加支架与马桶基座之间的摩擦力，使支架的防滑效果更好。

3.在所述支座底壁还设有连接外圈台阶和内圈台阶的压力面，所述压力面由所述外圈台阶向所述内圈台阶逐渐向上倾斜，所述支架锁紧于所述基座表面上时，所述压力面挤压所述防滑垫片使其紧贴于所述基座表面，通过设置压力面，使支架锁紧发生形变时，增大支架与基座的接触面积，进一步增加支架与基座之间的摩擦力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种防滑固定支架的立体结构示意图。

图2绘示了本实用新型一种防滑固定支架的支座的底壁结构示意图。

图3绘示了本实用新型一种防滑固定支架的支座与垫片的装配过程示意图。

图4绘示了本实用新型一种防滑固定支架的剖视图。

图5绘示了图4中A的放大图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型一较佳的一种防滑固定支架，其通过紧固件(图中未示出)锁紧于基座(图中未示出)上，所述支架1包括支座10、固接于支座10底壁的防滑垫片30和向上固设在支座10上并与被固定物(图中未示出)固接的插轴20，本实施例中，基座为陶瓷材质的马桶基座，被固定物为马桶盖板(图中未示出)，所述支座10上还设有供所述紧固件穿过的安装孔16，支座10的底壁11设有向下凸起的外圈台阶13和内圈台阶12，外圈台阶13包围所述内圈台阶12，且二者之间具有一高度差H，内圈台阶12包围安装孔16，将支架1未锁紧地平放于水平面上时，所述外圈台阶13与该水平面相接触，所述内圈台阶12未与该水平面相接触并与该水平面具有一预定间隙，这种结构的支架1，其锁紧时受力扭矩较大，从而可增大支架1锁紧时与基座之间的摩擦力，这样即使被固定物受较大外力作用，支架1也可牢固支撑被固定物，而不容易滑动偏移，并且结构简单，成本较低。

本实施例中，插轴20设有凹槽21，盖板通过设置在其内部的锁紧件与该凹槽21的卡合与分离来实现其与支架1的连接与拆卸，盖板通过锁紧件与凹槽21的卡合与分离的结构及原理为现有技术，这里不再赘述。

本实施例中，支座10为一圆盘形底座，插轴20由支座10的上表面竖直向上延伸，插轴20可与支座10一体成型制成或者插轴20独立制成后固定于支座10上，防滑垫片30固接于外圈台阶13和内圈台阶12之间，防滑垫片30的形状与外圈台阶13和内圈台阶12之间的支座10底壁11的形状相匹配，防滑垫片30的材质为橡胶材质，还可以为塑料或其它材质制成的防滑垫片30，不以此为限，由于橡胶制成的防滑垫片30摩擦力较大、且成本较低，因此本实施例优选为橡胶材质的防滑垫片30，防滑垫片30对应安装孔16设有让位孔32，以供紧固件穿过，或者是，防滑垫片30为两片半圆形橡胶垫，两半圆形胶垫安装在支座10的底部后形成的间隙可供紧固件穿过，同样可实现防滑垫片30对紧固件的让位目的，这里不再赘述。

本实施例中，外圈台阶13和/或内圈台阶12的底面可以为平面、斜面或曲面，并且内圈台阶12与外圈台阶13的高度差H为0.3mm～0.6mm范围内，本实施例中该高度差H优选为0.4mm，这样的高度差范围可以更有效地增大支架1锁紧时的受力扭矩进而更有效地增大支架1锁紧时与马桶基座之间的摩擦力，防止盖板在较大外力作用下滑动偏移，使盖板安装更牢固，并且结构简单，成本较低。

本实施例中，支座10的底壁11还设有连接外圈台阶13和内圈台阶12的压力面14，压力面14由外圈台阶13向内圈台阶12逐渐向上倾斜，支架1锁紧于所述基座表面上时，压力面14挤压防滑垫片30使其紧贴于所述基座表面增大摩擦力，具体为，支架1未锁紧于所述基座表面上时，防滑垫片30与压力面14之间具有一间隙，当支架1锁紧发生形变时，支架1底壁的压力面14挤压防滑垫片30使其与马桶基座表面紧紧贴触，从而增加支架1与马桶基座之间的摩擦力。

本实施例优选的，压力面14为平滑的斜面或曲面，具体为，压力面14为由外圈台阶13向内圈台阶12逐渐向上倾斜的平滑的斜面，并且压力面14的最低点与最高点的高度差为0.4mm至0.6mm范围内，本实施例优选该高度差为0.6mm。

本实施例中，外圈台阶13为沿支座10的底壁11的外周圈向下延伸而成的且形状与所述支座10的底壁11的外周圈形状相一致的凸沿，内圈台阶12为沿支座10的底壁11的安装孔16周圈向下延伸而成的且形状与安装孔16的形状相一致的凸沿，具体为，外圈台阶13为圆形凸沿，该圆形凸沿的底面为平面，同样的，该圆形凸沿为斜面或曲面同样可实现本实用新型目的，安装孔16为腰形孔，内圈台阶12为腰形凸沿，该腰形凸沿的底面为平面，同样的，该腰形凸沿为斜面或曲面同样可实现本实用新型目的，当然，外圈台阶13和内圈台阶12的形状并不以此为限，也可以是方形、椭圆形、多边形或其他不规则的形状。

本实施例中，所述紧固件为螺栓组，螺栓组包括螺栓及螺母，安装孔16为开设在所述支座10的底壁11中心可供螺栓穿过的通孔。

本实施例中，支座10的底壁11还设有若干卡槽15或凸块，防滑垫片30对应设有若干凸块31或卡槽，通过所述卡槽15与凸块31的卡接配合使防滑垫片30固接于支座10的底壁11，具体为，所述压力面14上位于内圈台阶12的两侧对称设有4个卡槽15和4个卡孔17，防滑垫片30对应设有4个凸块31和4个凸柱33，各卡槽15与各凸块31对应相嵌合，各卡孔17与各凸柱33对应相嵌合。

本实施例支架1的锁紧过程及防滑原理为：先将支架1放置于马桶基座表面的相应安装位置上，此时，外圈台阶13及防滑垫片30与马桶基座贴合，内圈台阶12及压力面14均与马桶基座之间存有一定的间隙，并且压力面14与防滑垫片30之间也存在一定的间隙，螺栓由支架1上方向下穿过位于支架1中心的安装孔16及防滑垫片30的让位孔32与位于马桶基座表面下方的螺母连接，锁紧时，支座10中部受螺栓的挤压力变形，此时内圈台阶12贴紧马桶基座，并且压力面14挤压防滑垫片30使其贴紧马桶基座，进而整个支座10挤压整个防滑垫片30与马桶基座贴紧，这样设置即可以增大支架1在锁紧时的受力扭矩，又可以增大支座10在锁紧时与马桶基座的贴触面积，进而增大支架1与马桶基座之间的摩擦力，使马桶盖板的安装更为牢固。

本实用新型还提供一种马桶盖板组件，包括马桶盖板，还包括上述的防滑固定支架，支架1的插轴20与所述马桶盖板后端的安装部(图中未示出)可插拔固接配合，马桶盖板通过该支架1固定于马桶基座上，防滑固定支架的结构和原理参考上文描述即可，这里不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种防滑固定支架，通过紧固件锁紧于基座上，所述支架包括支座、固接于所述支座底壁的防滑垫片和向上固设在所述支座上并与被固定物固接的插轴，所述支座上还设有供所述紧固件穿过的安装孔，其特征在于，所述支座的底壁设有向下凸起的外圈台阶和内圈台阶，所述外圈台阶包围所述内圈台阶且二者之间具有一高度差，所述内圈台阶包围所述安装孔，所述支架未锁紧地平放于水平面上时，所述外圈台阶与该水平面相接触，所述内圈台阶未与该水平面相接触并与该水平面具有一预定间隙。

2.根据权利要求1所述的一种防滑固定支架，其特征在于，所述外圈台阶和/或内圈台阶的底面为平面、斜面或曲面。

3.根据权利要求1所述的一种防滑固定支架，其特征在于，所述内圈台阶与所述外圈台阶的高度差为0.3mm～0.6mm范围内。

4.根据权利要求1所述的一种防滑固定支架，其特征在于，所述支座的底壁还设有连接外圈台阶和内圈台阶的压力面，所述压力面由所述外圈台阶向所述内圈台阶逐渐向上倾斜，所述支架锁紧于所述基座表面上时，所述压力面挤压所述防滑垫片使其紧贴于所述基座表面。

5.根据权利要求4所述的一种防滑固定支架，其特征在于，所述压力面为平滑的斜面或曲面，并且所述压力面的最低点与最高点的高度差为0.4mm至0.6mm范围内。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种防滑固定支架，其特征在于，所述外圈台阶为沿所述支座的底壁的外周圈向下延伸而成的且形状与所述支座的底壁的外周圈形状相一致的凸沿，所述内圈台阶为沿所述支座底壁的安装孔周圈向下延伸而成的且形状与所述安装孔的形状相一致的凸沿。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种防滑固定支架，其特征在于，所述紧固件为螺栓组。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种防滑固定支架，其特征在于，所述防滑垫片固接于所述外圈台阶和内圈台阶之间，所述防滑垫片的形状与所述外圈台阶和内圈台阶之间的支座底壁的形状相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种防滑固定支架，其特征在于，所述支座的底壁设有若干卡槽或凸块，所述防滑垫片对应设有若干凸块或卡槽，通过所述卡槽与凸块的卡接配合使所述防滑垫片固接于所述支座的底壁。

10.一种马桶盖板组件，包括马桶盖板，其特征在于，还包括如权利要求1-9任意一项所述的防滑固定支架，所述支架的插轴与所述马桶盖板后端的安装部可插拔固接配合，所述马桶盖板通过该支架固定于马桶基座上。