CN205825750U - 一种注塑模用冷却水塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于计算器生产制造技术领域，公开了一种注塑模用冷却水塔，用于解决现有冷却水塔存在着冷却效率低的问题。本实用新型包括筒体，所述筒体的上端设置有回水槽，所述回水槽的下方设置有散热器，所述回水槽的下端经管道与散热器的进入口连通，所述散热器的下方设置有轴流风机，所述轴流风机的下端设置有积水箱，所述散热器的出水口经管道连通在积水箱的底部，所述积水箱包括外筒和内筒，所述外筒套设在内筒的外部并形成空腔，所述外筒和内筒分别经上盖体和下盖体连接在一起，所述内筒的圆周壁上开设有溢流口；所述内筒的外壁和外筒的内壁上分别设置有螺旋导流板，所述溢流口开设的位置高于螺旋导流板最上端的位置。

Description

一种注塑模用冷却水塔

技术领域

本实用新型属于计算器生产制造技术领域，具体涉及一种注塑模用冷却水塔。

背景技术

冷却塔主要应用于空调看冷却***、冷冻、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。冷却塔是利用空气同水的直接或间接接触，以水为循环冷却剂，从***中吸收热量并排放至带起中，从而降低塔内空气温度，制造冷却水可循环使用的设备。冷却塔根据水和空气流动方向的不同可分为逆流式和横流式。在逆流式水塔中，水在塔内填料中，水自上而下、空气自下而上，两者流向相反。而横流塔中，水在塔内填料中，水自上而下，空气自塔外水平流向塔内两者流向呈垂直正交的方向。不管是那种方式的冷却塔，其根本原理就是水与外界空气进行接触，从而实现能量交换。

例如申请号为201120131138.7的实用新型专利公开了一种冷却水塔装置，包括筒体、管道及阀门，筒体顶部设有进水口，筒体底部连接管道，管道内腔与筒体内腔相通，管道上安装有阀门。

申请号为201220075695.6的实用新型专利公开了一种密闭性冷却水塔，包括壳体，设置在壳体内两侧分水器、散热片、位于壳体底部的底槽以及位于塔体上方的风扇，底槽的下方连接冷水机组冷凝器的进水管，在位于水平位置的进水管下方设置有排污阀；所述排污阀是电动阀或者气动阀；所述排污阀设置在冷却水到达进水管的水平位置处时开启；冷却水塔是横流式或逆流式；分水器在壳体上方连接冷水机组冷凝器的出水管。

申请号为201520233015.2的实用新型专利公开了一种冷却水塔，包括一本体，本体为中空；一罩体，设置在本体内，该罩体的底部开放而呈倒盖配置，该罩体与本体间隔配置而在该罩体与本体之间形成一通道；一洒水喷嘴，设置在该罩体的顶部内侧；一冷却循环管路，该冷却循环管路的一端连接洒水喷嘴，冷却循环管路的另一端则连通该本体的底部。

然而，现有的冷却水塔仍然存在着冷却效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有冷却水塔存在着冷却效率低的问题；而提供一种注塑模用冷却水塔。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种注塑模用冷却水塔，包括筒体，所述筒体的上端设置有回水槽，所述回水槽的下方设置有散热器，所述回水槽的下端经管道与散热器的进入口连通，所述散热器的下方设置有轴流风机，所述轴流风机的下端设置有积水箱，所述散热器的出水口经管道连通在积水箱的底部，所述积水箱包括外筒和内筒，所述外筒套设在内筒的外部并形成空腔，所述外筒和内筒分别经上盖体和下盖体连接在一起，所述内筒的圆周壁上开设有溢流口；所述内筒的外壁和外筒的内壁上分别设置有螺旋导流板，所述溢流口开设的位置高于螺旋导流板最上端的位置，内筒上的螺旋导流板和外筒上的螺旋导流板的螺旋方向相同；所述外筒上设置有用于向空腔内通入冷却风的鼓风机；所述下盖体设置有出水口，所述上盖体设置冷却风出口；所述积水箱的下端连接有冷水箱，所述出水口与冷水箱连通。

所述溢流口均匀设置在内筒的上端。

所述溢流口连接有导流板，所述导流板的一端与溢流口连通，所述导流板的另一端位于内筒上的螺旋导流板与外筒上的螺旋导流板之间的空隙处。

所述回水槽和筒体的上方设置有盖体，所述盖体的外边缘延伸出筒体的外壁，所述盖体的内侧上设置有多个呈放射状的通气槽。

所述外筒的外壁上均匀设置有散热条。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的注塑模用冷却水塔包括筒体，所述筒体的上端设置有回水槽，所述回水槽的下方设置有散热器，所述回水槽的下端经管道与散热器的进入口连通，所述散热器的下方设置有轴流风机，所述轴流风机的下端设置有积水箱，所述散热器的出水口经管道连通在积水箱的底部，所述积水箱包括外筒和内筒，所述外筒套设在内筒的外部并形成空腔，所述外筒和内筒分别经上盖体和下盖体连接在一起，所述内筒的圆周壁上开设有溢流口；所述内筒的外壁和外筒的内壁上分别设置有螺旋导流板，所述溢流口开设的位置高于螺旋导流板最上端的位置，内筒上的螺旋导流板和外筒上的螺旋导流板的螺旋方向相同；所述外筒上设置有用于向空腔内通入冷却风的鼓风机；所述下盖体设置有出水口，所述上盖体设置冷却风出口；所述积水箱的下端连接有冷水箱，所述出水口与冷水箱连通。本实用新型在使用过程中，注塑模的冷却水经管道进入到回水槽，然后进入到散热器中，通过散热器和轴流风机进行散热，散热后的进入到积水箱中，通过溢流口进入到积水箱的空腔内，再次通过鼓风机进行冷却，最后收集到冷水箱中。相比于现有技术，本实用新型具有结构紧凑的特点，同时具有散热速度快冷却效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1、筒体，2、回水槽，3、散热器，4、轴流风机，5、积水箱，6、内筒，7、外筒，8、上端体，9、下端体，10、溢流口，11、螺旋导流板，12、冷水箱，13、导流板，14、进风管，15、盖体，16、通气槽，17、冷却风出口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的注塑模用冷却水塔包括筒体1，所述筒体1的上端设置有回水槽2，所述回水槽2的下方设置有散热器3，所述回水槽2的下端经管道与散热器3的进入口连通，所述散热器3的下方设置有轴流风机4，所述轴流风机4的下端设置有积水箱5，所述散热器3的出水口经管道连通在积水箱5的底部，所述积水箱5包括外筒7和内筒6，所述外筒7套设在内筒6的外部并形成空腔，所述外筒7和内筒6分别经上盖体8和下盖体9连接在一起，所述内筒8的圆周壁上开设有溢流口10；所述内筒6的外壁和外筒7的内壁上分别设置有螺旋导流板11，所述溢流口10开设的位置高于螺旋导流板11最上端的位置，内筒6上的螺旋导流板和外筒7上的螺旋导流板11的螺旋方向相同；所述外筒7上设置有用于向空腔内通入冷却风的鼓风机（附图中没有画出），其中鼓风机的冷却风经进风管14进入空腔内，从溢流口10流出的水幕再次经过冷却风进行冷却，通过设置螺旋导流板11使得冷却风能够在空腔内形成涡流，并且在水幕的两侧均形成冷却旋流风，提高冷却的效果；所述下盖体9设置有出水口，所述上盖体8设置冷却风出口17，作为本实用新型一种优选的方式，冷却风出口17连通有收集管道，通过收集管道将热风引出筒体1外；所述积水箱5的下端连接有冷水箱12，所述出水口与冷水箱12连通。本实用新型在使用过程中，注塑模的冷却水经管道进入到回水槽，然后进入到散热器中，通过散热器和轴流风机进行散热，散热后的进入到积水箱中，通过溢流口进入到积水箱的空腔内，再次通过鼓风机进行冷却，最后收集到冷水箱中。相比于现有技术，本实用新型具有结构紧凑的特点，同时具有散热速度快冷却效果好的特点。

作为本实用新型一种优选的方式，溢流口10均匀设置在内筒6的上端。

本实用新型的溢流口10连接有导流板13，所述导流板13的一端与溢流口10连通，所述导流板13的另一端位于内筒6上的螺旋导流板11与外筒7上的螺旋导流板11之间的空隙处，即是说导流板13的另一端位于两螺旋导流板11之间的空隙的上方，从而保证水流能够从螺旋导流板11之间的空隙处下流。

本实用新型的回水槽2和筒体1的上方设置有盖体15，所述盖体15的外边缘延伸出筒体1的外壁，所述盖体1的内侧上设置有多个呈放射状的通气槽16，从而将轴流风机4带出的热风带出筒体1的外部。其中会水槽2与筒体1之间具有用于热气流通过的空间，从而保证热气流能够顺利通过通气槽16散出。

为了进一步提高散热的效果，本实用新型的外筒7的外壁上均匀设置有散热条。

实施例一

本实施例的注塑模用冷却水塔，包括筒体，所述筒体的上端设置有回水槽，所述回水槽的下方设置有散热器，所述回水槽的下端经管道与散热器的进入口连通，所述散热器的下方设置有轴流风机，所述轴流风机的下端设置有积水箱，所述散热器的出水口经管道连通在积水箱的底部，所述积水箱包括外筒和内筒，所述外筒套设在内筒的外部并形成空腔，所述外筒和内筒分别经上盖体和下盖体连接在一起，所述内筒的圆周壁上开设有溢流口；所述内筒的外壁和外筒的内壁上分别设置有螺旋导流板，所述溢流口开设的位置高于螺旋导流板最上端的位置，内筒上的螺旋导流板和外筒上的螺旋导流板的螺旋方向相同；所述外筒上设置有用于向空腔内通入冷却风的鼓风机；所述下盖体设置有出水口，所述上盖体设置冷却风出口；所述积水箱的下端连接有冷水箱，所述出水口与冷水箱连通。

实施例二

本实施例的注塑模用冷却水塔，包括筒体，所述筒体的上端设置有回水槽，所述回水槽的下方设置有散热器，所述回水槽的下端经管道与散热器的进入口连通，所述散热器的下方设置有轴流风机，所述轴流风机的下端设置有积水箱，所述散热器的出水口经管道连通在积水箱的底部，所述积水箱包括外筒和内筒，所述外筒套设在内筒的外部并形成空腔，所述外筒和内筒分别经上盖体和下盖体连接在一起，所述内筒的圆周壁上开设有溢流口；所述内筒的外壁和外筒的内壁上分别设置有螺旋导流板，所述溢流口开设的位置高于螺旋导流板最上端的位置，内筒上的螺旋导流板和外筒上的螺旋导流板的螺旋方向相同；所述外筒上设置有用于向空腔内通入冷却风的鼓风机；所述下盖体设置有出水口，所述上盖体设置冷却风出口；所述积水箱的下端连接有冷水箱，所述出水口与冷水箱连通；所述溢流口均匀设置在内筒的上端。

实施例三

本实施例的注塑模用冷却水塔，包括筒体，所述筒体的上端设置有回水槽，所述回水槽的下方设置有散热器，所述回水槽的下端经管道与散热器的进入口连通，所述散热器的下方设置有轴流风机，所述轴流风机的下端设置有积水箱，所述散热器的出水口经管道连通在积水箱的底部，所述积水箱包括外筒和内筒，所述外筒套设在内筒的外部并形成空腔，所述外筒和内筒分别经上盖体和下盖体连接在一起，所述内筒的圆周壁上开设有溢流口；所述内筒的外壁和外筒的内壁上分别设置有螺旋导流板，所述溢流口开设的位置高于螺旋导流板最上端的位置，内筒上的螺旋导流板和外筒上的螺旋导流板的螺旋方向相同；所述外筒上设置有用于向空腔内通入冷却风的鼓风机；所述下盖体设置有出水口，所述上盖体设置冷却风出口；所述积水箱的下端连接有冷水箱，所述出水口与冷水箱连通；所述溢流口均匀设置在内筒的上端；所述溢流口连接有导流板，所述导流板的一端与溢流口连通，所述导流板的另一端位于内筒上的螺旋导流板与外筒上的螺旋导流板之间的空隙处。

实施例四

在上述任一实施例的基础之上，所述回水槽和筒体的上方设置有盖体，所述盖体的外边缘延伸出筒体的外壁，所述盖体的内侧上设置有多个呈放射状的通气槽。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，所述外筒的外壁上均匀设置有散热条。

Claims (5)

1.一种注塑模用冷却水塔，其特征在于，包括筒体，所述筒体的上端设置有回水槽，所述回水槽的下方设置有散热器，所述回水槽的下端经管道与散热器的进入口连通，所述散热器的下方设置有轴流风机，所述轴流风机的下端设置有积水箱，所述散热器的出水口经管道连通在积水箱的底部，所述积水箱包括外筒和内筒，所述外筒套设在内筒的外部并形成空腔，所述外筒和内筒分别经上盖体和下盖体连接在一起，所述内筒的圆周壁上开设有溢流口；所述内筒的外壁和外筒的内壁上分别设置有螺旋导流板，所述溢流口开设的位置高于螺旋导流板最上端的位置，内筒上的螺旋导流板和外筒上的螺旋导流板的螺旋方向相同；所述外筒上设置有用于向空腔内通入冷却风的鼓风机；所述下盖体设置有出水口，所述上盖体设置冷却风出口；所述积水箱的下端连接有冷水箱，所述出水口与冷水箱连通。

2.根据权利要求1所述的注塑模用冷却水塔，其特征在于，所述溢流口均匀设置在内筒的上端。

3.根据权利要求2所述的注塑模用冷却水塔，其特征在于，所述溢流口连接有导流板，所述导流板的一端与溢流口连通，所述导流板的另一端位于内筒上的螺旋导流板与外筒上的螺旋导流板之间的空隙处。

4.根据权利要求1所述的注塑模用冷却水塔，其特征在于，所述回水槽和筒体的上方设置有盖体，所述盖体的外边缘延伸出筒体的外壁，所述盖体的内侧上设置有多个呈放射状的通气槽。

5.根据权利要求1所述的注塑模用冷却水塔，其特征在于，所述外筒的外壁上均匀设置有散热条。