CN205821404U - 一种带有防护功能的铝合金时效炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护功能的铝合金时效炉，包括炉体、加热装置、通风装置、导风装置、装卸小车和PLC控制器，导风装置包括导风板和挡风板，导风板安放在炉膛的顶部，导风板上设有导风槽，挡风板设在两个导风板之间，炉体左侧设有炉口，所述炉口上安装炉门，炉门为侧开式，炉口上设置到位传感器，到位传感器的输出端与设置在炉体外的PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端与电源开关的控制端连接，加热装置和通风装置的电源接口通过电源开关连接电源。PLC控制器通过到位传感器感应到的关门是否到位，控制电源开关的控制端进而控制通风装置和加热装置的电源的接通和断开，防止误操作而发生故障和事故。

Description

一种带有防护功能的铝合金时效炉

技术领域

本实用新型涉及铝合金制造领域，具体是一种带有防护功能的铝合金时效炉。

背景技术

由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝的应用持续增长，这种趋势在汽车行业、家用电器和建筑工业尤其明显，在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求。在铝型材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能；时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。在时效处理时炉内的额定温度最低的为300°，如果开启炉门，忘记关闭加热装置或者误操作，那么炉内的温度喷发出的热气必定会危及到炉外工作人员的安全，因此需要一种在开启炉门时带有防护功能的时效炉，防止误操作而发生故障和事故，保证人身安全。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种带有防护功能的铝合金时效炉。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种带有防护功能的铝合金时效炉，包括炉体、加热装置、通风装置、导风装置、装卸小车和PLC控制器，所述炉体侧面安装PLC控制器，所述炉体内包括炉膛，炉膛底部设有装卸小车，炉膛两侧设置加热装置，所述通风装置安放在炉体的顶部，所述导风装置包括导风板和挡风板，所述导风板安放在炉膛的顶部，导风板上设有导风槽，挡风板设在两个导风板之间，所述炉体左侧设有炉口，所述炉口上安装炉门，所述炉门为侧开式，所述炉口上设置到位传感器，所述到位传感器的输出端与设置在炉体外的PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与电源开关的控制端连接，加热装置和通风装置的电源接口通过电源开关连接电源。进一步地，所述通风装置包括风扇，所述风扇的离心式风叶为耐热钢制成。

进一步地，所述加热装置包括燃油式燃烧器和散热器。

进一步地，所述炉体的框架采用型钢焊接成型，炉体的内外壁均采用冷轧钢板制成，内外壁之间的内衬采用硅铝酸耐火纤维针刺棉制成。外壳的材质受热变形系数小，内衬采用硅铝酸耐火纤维针刺棉，起到隔热和保温作用，能够降低炉壁温度。

进一步地，所述炉门的框架采用钢材焊接成型，内外壁采用冷轧钢制成，内外壁之间的内衬采用硅铝酸耐火纤维针刺棉制成。内衬提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本。

进一步地，所述炉口的四周嵌有橡胶石棉盘根。炉门关闭后与炉口的橡胶石棉根贴紧，确保无热量散热。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的一种带有防护功能的铝合金时效炉，炉口上设有到位传感器，用于感应炉门是否到位，当炉门关闭时，到位感应器感应到信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制电源开关的控制端接通电源，通风装置和加热装置开始工作，炉门打开后，PLC控制器控制电源开关，自动切断通风装置和加热装置的电源，防止误操作而发生故障和事故，保证人身安全。

（2）本实用新型所述的一种带有防护功能的铝合金时效炉，炉膛底部的装卸小车，工件进行时效处理时，将工件装载到装卸小车上推入炉内，加工完毕后，推拉装卸小车，将工件移出，工件的装卸操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的一种带有防护功能的铝合金时效炉，包括炉体1、加热装置2、通风装置3、导风装置4、装卸小车5和PLC控制器6，所述炉体1侧面安装PLC控制器6，所述炉体1内包括炉膛7，炉膛7底部设有装卸小车5，炉膛7两侧设置加热装置2，所述通风装置3安放在炉体1的顶部，所述导风装置4包括导风板41和挡风板42，所述导风板41安放在炉膛7的顶部，导风板41上设有导风槽，挡风板42设在两个导风板41之间，所述炉体1左侧设有炉口8，所述炉口8上安装炉门9，所述炉门9为侧开式，所述炉口8上设置到位传感器10，所述到位传感器10的输出端与设置在炉体1外的PLC控制器6的输入端连接，所述PLC控制器6的输出端与电源开关的控制端连接，加热装置2和通风装置3的电源接口通过电源开关连接电源。

本实施例中所述通风装置3包括风扇，所述风扇的离心式风叶为耐热钢制成。

本实施例中所述加热装置2包括燃油式燃烧器和散热器。

本实施例中所述炉体1的框架采用型钢焊接成型，炉体1的内外壁均采用冷轧钢板制成，内外壁之间的内衬采用硅铝酸耐火纤维针刺棉制成。

本实施例中所述炉门9的框架采用钢材焊接成型，内外壁采用冷轧钢制成，内外壁之间的内衬采用硅铝酸耐火纤维针刺棉制成。

本实施例中所述炉口8的四周嵌有橡胶石棉盘根11。

一种带有防护功能的铝合金时效炉及其工作方法 ，具体工作方法如下：

（1）：将炉门9关闭到位，到位传感器9感应到信号后传递给PLC控制器6；

（2）：PLC控制器6控制通风装置3和加热装置2开始工作；

（3）：通风装置（3）内的风扇启动，风从风扇甩出，经导风槽均匀吹到炉膛7两侧的加热装置上；

（4）：风经过挡风板42下部的导风口吹到炉膛7内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内；

（5）：风扇再甩出风，往复循环，将加热装置2产生的热量带入炉膛7内，使得工件受热均匀。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1.一种带有防护功能的铝合金时效炉，其特征在于：包括炉体（1）、加热装置（2）、通风装置（3）、导风装置（4）、装卸小车（5）和PLC控制器（6），所述炉体（1）侧面安装PLC控制器（6），所述炉体（1）内包括炉膛（7），炉膛（7）底部设有装卸小车（5），炉膛（7）两侧设置加热装置（2），所述通风装置（3）安放在炉体（1）的顶部，所述导风装置（4）包括导风板（41）和挡风板（42），所述导风板（41）安放在炉膛（7）的顶部，导风板（41）上设有导风槽，挡风板（42）设在两个导风板（41）之间，所述炉体（1）左侧设有炉口（8），所述炉口(8)上安装炉门(9)，所述炉门(9)为侧开式，所述炉口(8)上设置到位传感器(10)，所述到位传感器(10)的输出端与设置在炉体(1)外的PLC控制器(6)的输入端连接，所述PLC控制器(6)的输出端与电源开关的控制端连接，加热装置(2)和通风装置(3)的电源接口通过电源开关连接电源。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的铝合金时效炉，其特征在于：所述通风装置(3)包括风扇，所述风扇的离心式风叶为耐热钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的铝合金时效炉，其特征在于：所述加热装置(2)包括燃油式燃烧器和散热器。

4.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的铝合金时效炉，其特征在于：所述炉体(1)的框架采用型钢焊接成型，炉体(1)的内外壁均采用冷轧钢板制成，内外壁之间的内衬采用硅铝酸耐火纤维针刺棉制成。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的铝合金时效炉，其特征在于：所述炉口（8）的四周嵌有橡胶石棉盘根（11）。