CN205820501U - 一种分切机用传动辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分切机用传动辊,它包括传动辊本体,所述传动辊本体包括涂层、辊芯、隔热层和防导电层。所述传动辊本体的内部顶层设置涂层;所述涂层下端设置辊芯;所述传动辊本体两端设置凹槽;所述凹槽外部设置润滑层;所述凹槽内部设置隔热层;所述隔热层内部设置防导电层;所述传动辊本体上设置限制器。本实用新型传动辊具有结构合理,绝热,防导电,使用寿命长等优点。

Description

一种分切机用传动辊
技术领域
本实用新型涉及一种分切机零部件,尤其涉及一种分切机用传动辊。
背景技术
目前随着科学技术的发展,工业生产中也越来越多的用到辊这种零部件,因为其作用范围广,所以可做动力辊、传动辊等,当前常用的辊的损坏多是从辊与机器接头处开始的,如果不加以处理会给企业带来不必要的损失,而且影响生产效率,严重可能会危及工作人员的安全。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种分切机用传动辊。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种分切机用传动辊,它包括传动辊本体,所述传动辊本体包括涂层、辊芯、隔热层和防导电层。所述传动辊本体的内部顶层设置涂层;所述涂层下端设置辊芯;所述传动辊本体两端设置凹槽;所述凹槽外部设置润滑层;所述凹槽内部设置隔热层;所述隔热层内部设置防导电层;所述传动辊本体上设置限制器。
上述的一种分切机用传动辊,所述涂层为镀铬层。
上述的一种分切机用传动辊,所述辊芯采用不锈钢材料制成。
上述的一种分切机用传动辊,所述防导电层采用瓷石材料制成。
上述的一种分切机用传动辊,所述凹槽成六棱形。
上述的一种分切机用传动辊,所述限制器通过销钉可固定于传动辊本体上的任意位置。
上述的一种分切机用传动辊,所述润滑层内设置辊珠。
上述的一种分切机用传动辊,所述润滑层的空隙部分填有润滑剂。
综上所述本实用新型具有以下优点:本实用新型传动辊具有结构合理,绝热,防导电,使用寿命长等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中:1、传动辊本体;2、涂层;3、辊芯;4、防导电层;5、隔热层;6、限制器;7、销钉;8、凹槽;9、润滑层;10、辊珠。
具体实施方式
如图1所示,一种分切机用传动辊,它包括传动辊本体1,所述传动辊本体1包括涂层2、辊芯3、隔热层5和防导电层4。所述传动辊本体1的内部顶层设置涂层2;所述涂层2下端设置辊芯3;所述传动辊本体1两端设置凹槽8;所述凹槽8内部设置隔热层5;所述隔热层5内部设置防导电层4;所述传动辊本体1上设置限制器6。
所述涂层2为镀铬层,硬度大,强大度,使得传动辊的外部不易损坏,而且镀铬层具有很好的耐磨性,表面光滑,不会对传送的物料有所损坏;所述辊芯3采用不锈钢材料制成,保证传动辊本体1内部环境的稳定,避免了内部环境受到潮气影响而发生化学反应;所述防导电层4采用瓷石材料制成,瓷石材料具有不导电性,传动辊在长时间的运行过程中不仅会产生热量,也会产生静电,这些都是潜在的安全隐患,防导电层4与隔热层5可以很好的避免这些情况的发生,延长了传动辊本体1的使用寿命;所述凹槽8成六棱形,通过凹槽8与供能装置相连,使传动辊本体1工作;所述限制器6通过销钉7可固定于传动辊本体1上的任意位置,可以根据物料的宽度来调整限制器6的间距,使得物料可以平稳有序的过渡到下个程序。
以上所述是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种分切机用传动辊,其特征在于:它包括传动辊本体,所述传动辊本体包括涂层、辊芯、隔热层和防导电层,所述传动辊本体的内部顶层设置涂层;所述涂层下端设置辊芯;所述传动辊本体两端设置凹槽;所述凹槽外部设置润滑层;所述凹槽内部设置隔热层;所述隔热层内部设置防导电层;所述传动辊本体上设置限制器。
2.根据权利要求1所述的一种分切机用传动辊,其特征在于:所述涂层为镀铬层。
3.根据权利要求1所述的一种分切机用传动辊,其特征在于:所述辊芯采用不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种分切机用传动辊,其特征在于:所述防导电层采用瓷石材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种分切机用传动辊,其特征在于:所述凹槽成六棱形。
6.根据权利要求1所述的一种分切机用传动辊,其特征在于:所述限制器通过销钉可固定于传动辊本体上的任意位置。
7.根据权利要求1所述的一种分切机用传动辊,其特征在于:所述润滑层内设置辊珠。
8.根据权利要求1所述的一种分切机用传动辊,其特征在于:所述润滑层的空隙部分填有润滑剂。
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