CN205820497U - 一种全自动拉布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动拉布机，它包括：放料组件，所述放料组件包括放料架体、安装在所述放料架体上的至少一组料卷卡槽、固定在所述放料架体上且与所述料卷卡槽相配合的张力调节辊；切割组件，所述切割组件包括设置于所述支撑架体一侧的第一支撑架、安装在所述第一支撑架顶部的固定架、可上下升降地安装在所述固定架内的压布板、可运动地安装在所述固定架侧面的转接头、固定在所述转接头上的切刀以及安装在所述第一支撑架顶部且间隔设置的多根垫板；收料组件。能够实现布料的自动化夹取、切割，提高了自动化程度和生产效率。

Description

一种全自动拉布机

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，具体涉及一种全自动拉布机。

背景技术

拉布机是一种被广泛应用于服装，床上用品，家私等衣料生产的机械，可以按所需方式铺设布料，设定方便，操作简捷，适合于各种规模的家纺企业的重复性布匹铺展工作，是现代家居领域必不可少的重要组成部分。但目前市场上的拉布机存在着自动化程度低，布匹拉力不稳定，容易张力过大造成布匹损伤，张力过小，伸展不开，无法适用的缺点。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种全自动拉布机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动拉布机，它包括：

放料组件，所述放料组件包括放料架体、安装在所述放料架体上的至少一组料卷卡槽、固定在所述放料架体上且与所述料卷卡槽相配合的张力调节辊；

切割组件，所述切割组件包括设置于所述支撑架体一侧的第一支撑架、安装在所述第一支撑架顶部的固定架、可上下升降地安装在所述固定架内的压布板、可运动地安装在所述固定架侧面的转接头、固定在所述转接头上的切刀以及安装在所述第一支撑架顶部且间隔设置的多根垫板；

收料组件，所述收料组件包括设置于所述第一支撑架另一侧的第二支撑架、安装在所述第二支撑架顶部的操作平台、可滑动地安装在所述第二支撑架上的安装架以及固定在所述安装架上且与所述垫板相配合的夹爪。

优化地，所述放料架体包括底框、安装在所述底框上且高度依次增加的多根支撑框以及安装在所述支撑框顶部的顶框。

优化地，所述第一支撑架顶部安装有与所述张力调节辊相配合的压力辊组。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型全自动拉布机，通过采用特定结构的放料组件、切割组件和收料组件进行配合，能够实现布料的自动化夹取、切割，提高了自动化程度和生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型全自动拉布机的结构示意图；

附图2为附图1的局部结构示意图；

其中，1、放料组件；11、放料架体；111、底框；112、支撑框；113、顶框；12、料卷卡槽；13、张力调节辊；2、切割组件；21、第一支撑架；22、固定架；23、压布板；24、转接头；25、切刀；26、垫板；27、压力辊组；3、收料组件；31、第二支撑架；32、操作平台；33、安装架；34、夹爪；4、集料辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1和图2所示的全自动拉布机，主要包括放料组件1、切割组件2和收料组件3。

其中，放料组件1主要包括放料架体11、料卷卡槽12和张力调节辊13，放料架体11包括底框111、安装在底框111上且高度依次增加(在布料的输送方向上或者由放料组件1至收料组件3的方向上)的多根支撑框112以及安装在支撑框112顶部的顶框113；在本实施例中，支撑框112有四个，第一根的高度最矮，第四根的高度最高，在第二根至第四根的支撑框112上依次安装有一个张力调节辊13、两个张力调节辊13和三个张力调节辊13；料卷卡槽12有三个，它们分别安装在相邻两个支撑框112之间，其开口方向倾斜向上使得其开口处的对称平面与顶框113相平行，用于安装卷绕有布料的集料辊4，从而配合张力调节辊13实现的对布料张力的调节，确保其在拉动过程中不产生褶皱、紧绷等情况。

切割组件2主要包括第一支撑架21、固定架22、压布板23和切刀25等部件。第一支撑架21设置于支撑架体11的一侧；固定架22安装在第一支撑架21的顶部，用于安装切割组件2的其它部件；压布板23通过气缸可上下升降地安装在固定架22内，当布料被拉动一定的长度后，压布板23下压使得布料被压紧而有利于后续的切割。转接头24可运动(水平直线运动)地安装在固定架22的侧面，其运动方向与布料的移动方向相垂直。切刀25固定在转接头24上，用于对布料进行切割。垫板26有多根，它们间隔设置，安装在第一支撑架21顶部的固定架22内并位于压布板23的正下方。压力辊组27安装在第一支撑架21的顶部，位于放料架体11和固定架22之间，用于与张力调节辊13相配合，确保布料的张力。

收料组件3主要包括第二支撑架31、操作平台32和夹爪34。第二支撑架31设置在第一支撑架21的另一侧；操作平台32安装在第二支撑架31的顶部，可以在操作平台32内安装一组输料辊组并在其上安装输料带，这样当切割后的布料收集到一定的程度时可以利用其将布料向下游输送；安装架33可滑动地安装在第二支撑架31上，其运动方向与布料的移动方向相平行；夹爪34固定在安装架33上，它与垫板26相配合，用于夹取布料并向下游移动，当移动至设定的距离后停止，切刀25对布料进行切割，实现了定长布料的整齐切割和堆垛。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种全自动拉布机，其特征在于，它包括：

放料组件(1)，所述放料组件(1)包括放料架体(11)、安装在所述放料架体(11)上的至少一组料卷卡槽(12)、固定在所述放料架体(11)上且与所述料卷卡槽(12)相配合的张力调节辊(13)；

切割组件(2)，所述切割组件(2)包括设置于所述放料架体(11)一侧的第一支撑架(21)、安装在所述第一支撑架(21)顶部的固定架(22)、可上下升降地安装在所述固定架(22)内的压布板(23)、可运动地安装在所述固定架(22)侧面的转接头(24)、固定在所述转接头(24)上的切刀(25)以及安装在所述第一支撑架(21)顶部且间隔设置的多根垫板(26)；

收料组件(3)，所述收料组件(3)包括设置于所述第一支撑架(21)另一侧的第二支撑架(31)、安装在所述第二支撑架(31)顶部的操作平台(32)、可滑动地安装在所述第二支撑架(31)上的安装架(33)以及固定在所述安装架(33)上且与所述垫板(26)相配合的夹爪(34)。

2.根据权利要求1所述的全自动拉布机，其特征在于：所述放料架体(11)包括底框(111)、安装在所述底框(111)上且高度依次增加的多根支撑框(112)以及安装在所述支撑框(112)顶部的顶框(113)。

3.根据权利要求1所述的全自动拉布机，其特征在于：所述第一支撑架(21)顶部安装有与所述张力调节辊(13)相配合的压力辊组(27)。