CN205819719U - 一种顺酐装置结片包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顺酐装置结片包装机,包括包装机主体护壳、来料口和出料口,所述送料机构包括主动轴和传送拨板,所述加料速率控制器与送料机构的中间位置竖向设置气动插板一,所述包装机主体护壳的下部横向插接气动插板二,所述出料口的外壁对称设置夹袋器,所述气动插板一与送料机构之间设置物料堆积感应器一,所述气动插板二的上方设置物料堆积感应器二,所述加料速率控制器分别电性连接气动插板一、气动插板二、送料机构、物料堆积感应器一和物料堆积感应器二。时刻监测到包装机内部物料的传输状况,更加有效地对内部情况,做出合理解决;避免出现内部堆积,影响流畅的运作。整体的输送物料上,相较以往,更加高效、流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及顺酐装置技术领域,具体为一种顺酐装置结片包装机。
背景技术
自2014年结片车间投产以来,包装机故障频繁,造成结片车间的工作效率降低,固酐产量低,维修量大。经长期使用并对其结构研究,经分析故障出现主要原因有以下两个方面,一是:由于结片工作环境较差,固体顺酐粉尘附着在电子称重仪线路板上,顺酐吸附空气中的水分后酸性较强,腐蚀线路板造成称重仪损坏,无法正常生产。二是:包装机下料由PLC控制,通过流通阀的开度控制加料速度,加料时先快后慢,虽然可提高装袋质量的准确性,但是因慢加料的时间较长导致物料堵塞而造成停产。以上原因导致工人劳动强度大,工作环境变差,维修费用高(每台称重仪15000元),生产量已不能满足生产工艺的需要等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顺酐装置结片包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种顺酐装置结片包装机,包括包装机主体护壳、来料口和出料口,所述来料口位于包装机主体护壳的上部端口,所述出料口位于包装机主体护壳的底部端口,所述包装机主体护壳的中部内腔设置送料机构,所述送料机构包括主动轴和传送拨板,所述包装机主体护壳的中部外壁设置加料速率控制器,所述加料速率控制器与送料机构的中间位置竖向设置气动插板一,所述包装机主体护壳的下部横向插接气动插板二,所述出料口的外壁对称设置夹袋器,所述气动插板一与送料机构之间设置物料堆积感应器一,所述气动插板二的上方设置物料堆积感应器二,所述加料速率控制器分别电性连接气动插板一、气动插板二、送料机构、物料堆积感应器一和物料堆积感应器二。
优选的,所述来料口的内壁设置顺料进口槽,所述顺料进口槽的形状为倒置的梯形,且上下均为开口。
优选的,所述传送拨板插接在主动轴上,所述传送拨板的数量不低于六个,且呈环形阵列排布在主动轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该顺酐装置结片包装机,统一调控,时刻监测到包装机内部物料的传输状况,更加有效地对内部情况,做出合理解决;并且对堆积的物料,高效的进行疏导,避免出现内部堆积,影响流畅的运作。整体的输送物料上,相较以往,更加高效、流畅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的送料机构侧视结构示意图。
图中:1包装机主体护壳、2来料口、3出料口、4加料速率控制器、5气动插板一、6气动插板二、7送料机构、8物料堆积感应器一、9物料堆积感应器二、10夹袋器、11顺料进口槽、12主动轴、13传送拨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种顺酐装置结片包装机,包括包装机主体护壳1、来料口2和出料口3,所述来料口2位于包装机主体护壳1的上部端口,所述来料口2的内壁设置顺料进口槽11,所述顺料进口槽11的形状为倒置的梯形,且上下均为开口,所述出料口3位于包装机主体护壳1的底部端口,所述包装机主体护壳1的中部内腔设置送料机构7,所述送料机构7包括主动轴12和传送拨板13,所述传送拨板13插接在主动轴12上,所述传送拨板13的数量不低于六个,且呈环形阵列排布在主动轴12上,所述包装机主体护壳1的中部外壁设置加料速率控制器4,所述加料速率控制器4与送料机构7的中间位置竖向设置气动插板一5,所述包装机主体护壳1的下部横向插接气动插板二6,所述出料口3的外壁对称设置夹袋器10,所述气动插板一5与送料机构7之间设置物料堆积感应器一8,所述气动插板二6的上方设置物料堆积感应器二9,所述加料速率控制器4分别电性连接气动插板一5、气动插板二6、送料机构7、物料堆积感应器一8和物料堆积感应器二9。
工作原理:该顺酐装置结片包装机,物料经来料口2进入包装机主体护壳1的内腔,在送料机构7的加速输送,驱动装置带动主动轴12上的传送拨板13,传送拨板13快速、大量输送物料,物料堆积在包装机主体护壳1的内腔,经物料堆积感应器一8的感应和信息传输,调控加料速率控制器4,开启气动插板一5,之后物料传输至气动插板二6的上方,物料堆积,使得物料堆积感应器二9将感应信息,返送至加料速率控制器4,开启气动插板二6,物料经出料口3,进入夹袋器10加持的收集装置中。完成整个流程,使得物料的输送更加流畅、快速。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种顺酐装置结片包装机,包括包装机主体护壳(1)、来料口(2)和出料口(3),所述来料口(2)位于包装机主体护壳(1)的上部端口,所述出料口(3)位于包装机主体护壳(1)的底部端口,其特征在于:所述包装机主体护壳(1)的中部内腔设置送料机构(7),所述送料机构(7)包括主动轴(12)和传送拨板(13),所述包装机主体护壳(1)的中部外壁设置加料速率控制器(4),所述加料速率控制器(4)与送料机构(7)的中间位置竖向设置气动插板一(5),所述包装机主体护壳(1)的下部横向插接气动插板二(6),所述出料口(3)的外壁对称设置夹袋器(10),所述气动插板一(5)与送料机构(7)之间设置物料堆积感应器一(8),所述气动插板二(6)的上方设置物料堆积感应器二(9),所述加料速率控制器(4)分别电性连接气动插板一(5)、气动插板二(6)、送料机构(7)、物料堆积感应器一(8)和物料堆积感应器二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种顺酐装置结片包装机,其特征在于:所述来料口(2)的内壁设置顺料进口槽(11),所述顺料进口槽(11)的形状为倒置的梯形,且上下均为开口。
3.根据权利要求1所述的一种顺酐装置结片包装机,其特征在于:所述传送拨板(13)插接在主动轴(12)上,所述传送拨板(13)的数量不低于六个,且呈环形阵列排布在主动轴(12)上。
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2016
- 2016-05-31 CN CN201620515469.3U patent/CN205819719U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
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