CN205818110U - 一种用于低压浇铸的模具 - Google Patents
一种用于低压浇铸的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205818110U CN205818110U CN201620799402.7U CN201620799402U CN205818110U CN 205818110 U CN205818110 U CN 205818110U CN 201620799402 U CN201620799402 U CN 201620799402U CN 205818110 U CN205818110 U CN 205818110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting
- mold
- lower mold
- mould
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于低压浇铸的模具,包括上模具、轴承、螺栓、浇铸口、过滤网、流速控制阀门、浇铸管道、浇铸腔、模芯、排气管道、移动滑块、杠杆、下模具、减震垫和底座,本实用新型的有益效果是:上模具在轴承的作用下相对于下模具进行左右移动,在组装该模具或脱模时,避免将上模具安装或卸载,流速控制阀门设有旋转螺丝控制浇铸管道的流径,能有效的控制浇铸液的流速,排气管道通过活塞进行排气或闭合,排气管道连接在下模具另一侧面的上部,使浇铸腔排除气体,浇铸口与浇铸管道的连接处安装圆孔状的过滤网,防止有杂质进入,影响产品质量,杠杆向下位移会带动推杆将移动滑块向上推动,方便脱模操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体为一种用于低压浇铸的模具,属于铸件模具技术领域。
背景技术
低压浇铸是利用相对低的压力,把熔融态的金属、混凝土等注入模具,进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型工艺,浇铸成形过程中,浇铸液体在浇铸腔内流动,从而将浇铸腔进行填充,然后进行冷却,形成铸坯,设备简单,易实现机械化和自动化,但是目前,低压浇铸的模具体积庞大,占用空间多,重量较重不易运输,也使铸造成本加大,低压浇铸由于压力较低,液态金属流动速度慢,在流动过程中,会有冷却结晶现象,严重影响工件的机械性能及气密性,影响铸造效果,浇铸成形过程中,某些浇铸产品与模具内表面粘黏在一起,脱模极不方便,脱模使要将上模具抬起,较为费力,大大的影响了工作效率,甚至还会出现成形后形状与浇铸腔形状不一致的情况,操作存在安全隐患,浇铸速度无法控制导致浇铸产品质量欠佳等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于低压浇铸的模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于低压浇铸的模具,包括上模具、轴承、螺栓、浇铸口、过滤网、流速控制阀门、浇铸管道、浇铸腔、模芯、排气管道、移动滑块、杠杆、下模具、减震垫和底座,所述上模具位于下模具正上方,所述上模具与下模具通过轴承连接在一起,所述上模具在轴承的作用下相对于下模具进行左右移动,所述螺栓安装在上模具内的螺孔中,所述浇铸口、过滤网、流速控制阀门和浇铸管道构成浇铸***,所述浇铸口焊接在浇铸管道的一端,所述浇铸口与浇铸管道的连接处 安装圆孔状的过滤网,所述流速控制阀门安装在浇铸管道的内部,所述流速控制阀门设有旋转螺丝控制浇铸管道的流径,所述浇铸管道的另一端焊接在下模具的侧面,所述浇铸管道连接在下模具侧面的上部,所述上模具与下模具中间形成浇铸腔,所述模芯与下模具连接在一起,所述排气管道通过活塞进行排气或闭合,所述排气管道连接在下模具另一侧面的上部,所述浇铸腔与下模具的接触面设有移动滑块,所述杠杆的一端通过推杆与移动滑块连接,所述杠杆的另一端穿过下模具的侧面,所述杠杆向下位移会带动推杆将移动滑块向上推动,所述减震垫安装在下模具与底座之间,所述底座放置在该模具的底部,所述底座为正四棱台。
优选的,为了避免上模具的安装与卸载,所述上模具在轴承的作用下相对于下模具进行左右移动。
优选的,为了防止浇铸时流速过快,所述流速控制阀门设有旋转螺丝控制浇铸管道的流径。
优选的,为了方便脱模操作,所述杠杆向下位移会带动推杆将移动滑块向上推动。
优选的,为了过滤浇铸液中的杂质,所述浇铸口与浇铸管道的连接处安装圆孔状的过滤网。
优选的,为了使浇铸腔排除气体,所述排气管道连接在下模具另一侧面的。
本实用新型的有益效果是:该用于低压浇铸的模具设计合理,上模具在轴承的作用下相对于下模具进行左右移动,在组装该模具或脱模时,避免将上模具安装或卸载,流速控制阀门设有旋转螺丝控制浇铸管道的流径,能有效的控制浇铸液的流速,排气管道通过活塞进行排气或闭合,排气管道连接在下模具另一侧面的上部,使浇铸腔排除气体,浇铸管道连接在下模具侧面的上部,浇铸口与浇铸管道的连接处安装圆孔状的过滤网,防止有杂质进入,影响产品质量,杠杆向下位移会带动推杆将移动滑块向上推动,方便脱 模操作,提高工作效率,底座为正四棱台。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体立体示意图;
图中:1、上模具,2、轴承,3、螺栓,4、浇铸口,5、过滤网,6、流速控制阀门,7、浇铸管道,8、浇铸腔,9、模芯,10、排气管道,11、移动滑块,12、杠杆,13、下模具,14、减震垫和15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种用于低压浇铸的模具,包括上模具1、轴承2、螺栓3、浇铸口4、过滤网5、流速控制阀门6、浇铸管道7、浇铸腔8、模芯9、排气管道10、移动滑块11、杠杆12、下模具13、减震垫14和底座15,所述上模具1位于下模具13正上方,所述上模具1与下模具13通过轴承2连接在一起,所述上模具1在轴承2的作用下相对于下模具13进行左右移动,在组装该模具或脱模时,避免将上模具1安装或卸载,所述螺栓3安装在上模具1内的螺孔中,所述浇铸口4、过滤网5、流速控制阀门6和浇铸管道7构成浇铸***,所述浇铸口4焊接在浇铸管道7的一端,所述浇铸口4与浇铸管道7的连接处安装圆孔状的过滤网5,防止有杂质进入,影响产品质量,所述流速控制阀门6安装在浇铸管道7的内部,所述流速控制阀门6设有旋转螺丝控制浇铸管道7的流径,能有效的控制浇铸液的流速,所述浇铸管道7连接在下模具13侧面的上部,所述上模具1与下模具13中间形成浇铸腔8,所述模芯9与下模具13连接在一起,所述排气管道10通过活 塞进行排气或闭合,所述排气管道10连接在下模具13另一侧面的上部,使浇铸腔8排除气体,所述浇铸腔8与下模具13的接触面设有移动滑块11,所述杠杆12的一端通过推杆与移动滑块11连接,所述杠杆12的另一端穿过下模具13的侧面,所述杠杆12向下位移会带动推杆将移动滑块11向上推动,方便脱模操作,提高工作效率,所述减震垫14安装在下模具13与底座15之间,所述底座15放置在该模具的底部,所述底座15为正四棱台。
工作过程:首先移动上模具,使其与下模具紧密结合并用螺栓固定,然后打开排气管道的阀门,将浇铸液从浇铸口倒入,调节流速,浇铸结束后关闭排气管道的阀门,最后等成型后移开上模具,将成品取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种用于低压浇铸的模具,其特征在于:包括上模具(1)、轴承(2)、螺栓(3)、浇铸口(4)、过滤网(5)、流速控制阀门(6)、浇铸管道(7)、浇铸腔(8)、模芯(9)、排气管道(10)、移动滑块(11)、杠杆(12)、下模具(13)、减震垫(14)和底座(15);所述上模具(1)位于下模具(13)正上方,所述上模具(1)与下模具(13)通过轴承(2)连接在一起,所述螺栓(3)安装在上模具(1)内的螺孔中,所述浇铸口(4)、过滤网(5)、流速控制阀门(6)和浇铸管道(7)构成浇铸***,所述浇铸口(4)焊接在浇铸管道(7)的一端,所述过滤网(5)设置在浇铸口(4)与浇铸管道(7)的焊接处,所述流速控制阀门(6)安装在浇铸管道(7)的内部,所述浇铸管道(7)的另一端焊接在下模具(13)的侧面,所述排气管道(10)位于下模具(13)的另一侧面,所述上模具(1)与下模具(13)中间形成浇铸腔(8),所述模芯(9)与下模具(13)连接在一起,所述浇铸腔(8)与下模具(13)的接触面设有移动滑块(11),所述杠杆(12)的一端通过推杆与移动滑块(11)连接,所述杠杆(12)的另一端穿过下模具(13)的侧面,所述减震垫(14)安装在下模具(13)与底座(15)之间,所述底座(15)放置在该模具的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具,其特征在于:所述上模具(1)在轴承(2)的作用下相对于下模具(13)进行左右移动。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于低压浇铸的模具,其特征在于:所述流速控制阀门(6)设有旋转螺丝控制浇铸管道(7)的流径。
4.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具,其特征在于:所述排气管道(10)通过活塞进行排气或闭合。
5.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具,其特征在于:所述杠杆(12)向下位移会带动推杆将移动滑块(11)向上推动。
6.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具,其特征在于:所述浇铸口(4)与浇铸管道(7)的连接处安装圆孔状的过滤网(5)。
7.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具,其特征在于:所述浇铸管道(7)连接在下模具(13)侧面的上部。
8.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具,其特征在于:所述排气管道(10)连接在下模具(13)另一侧面的上部。
9.根据权利要求1所述的一种用于低压浇铸的模具,其特征在于:所述底座(15)为正四棱台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620799402.7U CN205818110U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种用于低压浇铸的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620799402.7U CN205818110U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种用于低压浇铸的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205818110U true CN205818110U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57557100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620799402.7U Expired - Fee Related CN205818110U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种用于低压浇铸的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205818110U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI635942B (zh) * | 2017-09-08 | 2018-09-21 | 行政院原子能委員會核能研究所 | 低放射性廢棄物處置容器之脫模方法及其模具結構 |
CN109483697A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-19 | 长江南京航道工程局 | 一种可快速分离的联锁块生产模具 |
-
2016
- 2016-07-26 CN CN201620799402.7U patent/CN205818110U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI635942B (zh) * | 2017-09-08 | 2018-09-21 | 行政院原子能委員會核能研究所 | 低放射性廢棄物處置容器之脫模方法及其模具結構 |
CN109483697A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-19 | 长江南京航道工程局 | 一种可快速分离的联锁块生产模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204657416U (zh) | 一种组合式铸球模具 | |
CN205818110U (zh) | 一种用于低压浇铸的模具 | |
CN205904389U (zh) | 一种铝镁合金薄壁铸件装置 | |
CN107218426B (zh) | 一种先导阀铸件及其铸造工艺 | |
CN204075081U (zh) | 用于铸造铸铁曲轴的上砂模 | |
CN201482970U (zh) | 一种铝液低压铸造用浇口套 | |
CN203155993U (zh) | 排气型铝压铸模具 | |
CN203170942U (zh) | 灯罩本体压铸模具 | |
CN206382502U (zh) | 一种芯盒排气调整控制装置 | |
CN206357571U (zh) | 一种热流道模具成型装置 | |
CN206716962U (zh) | 一种厚断面大平板铸件的铸造模具 | |
CN206374088U (zh) | 一种用于艺术雕塑的硅胶制作模具 | |
CN104128590A (zh) | 铅钙合金板栅重力浇铸方法及板栅重力浇铸模具 | |
CN103182499A (zh) | 灯罩本体压铸模具 | |
CN105033195A (zh) | 砂型铸造用砂盒 | |
CN206632296U (zh) | 一种用于发动机驱动马达的模具 | |
CN206732086U (zh) | 一种阳极板导电横梁压铸装置 | |
CN201815628U (zh) | 带状截面内浇道的底注式浇注*** | |
CN220901824U (zh) | 一种浇铸用模具沙壳流道 | |
CN204276838U (zh) | 钢锭铸造装置 | |
CN203156000U (zh) | 抗粘模式铝压铸模具 | |
CN202894234U (zh) | 翻铁模具 | |
CN203426371U (zh) | 新型抽芯模具 | |
CN206492914U (zh) | 连续式生产锡锭装置 | |
CN2618707Y (zh) | 铅钙合金高效铸板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20170726 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |