CN205818005U - 一种板材自动切割环保平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材自动切割环保平台，包括支架，所述支架的侧面设有抽气装置和过滤装置，所述支架的下方设有第一电机，所述第一电机与放置板传动连接，所述支架上设有放置板，所述放置板上设有吸附孔，所述支架上还设有液压泵和吸附装置，所述液压泵和吸附装置设在放置板的后方，所述吸附装置通过管道连接吸附孔，该板材自动切割环保平台，在安装块的底端切刀的后方设有抽气孔，在抽气装置的作用下能够使得切割后的粉尘，随着抽气装置产生的流动的空气经过抽气孔进入到过滤装置中，使得粉尘落入到过滤装置内，从而对粉尘进行清除，减小了粉尘的排放，改善了加工人员的工作环境，降低了职业病的病发率。

Description

一种板材自动切割环保平台

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种板材自动切割环保平台。

背景技术

板材是加工中常见的一种材料，在板材的加工过程中往往会出现大量的粉尘，严重破坏作业环境，并很容易使作业人员肺部和呼吸道等器官受损，大大增加了职业病的发生率，传统的板材切割装置并不能对产生的粉尘进行收集和消除，为此，我们提出一种板材自动切割环保平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材自动切割环保平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材自动切割环保平台，包括支架，所述支架的侧面设有抽气装置和过滤装置，所述支架上设有放置板，所述放置板上设有吸附孔，所述支架的下方设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支架与放置板传动连接，所述支架上还设有液压泵和吸附装置，所述液压泵和吸附装置设在放置板的后方，所述吸附装置通过管道连接吸附孔，所述液压泵和吸附装置之间设有支撑板，所述支撑板的后侧设有控制器，所述支撑板的顶端设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的前端设有连接块，所述连接块的底端设有第二液压伸缩杆，所述液压泵通过管道连接第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端设有安装块，所述安装块的侧面设有第二电机，所述第二电机的前端设有保护罩，所述保护罩内设有切刀，所述切刀与第二电机传动连接，所述安装块的底端设有抽气孔，所述抽气孔通过管道连接过滤装置，所述过滤装置通过管道连接抽气装置，所述控制器、电连接抽气装置、过滤装置、第一电机、液压泵、吸附装置和第二电机。

优选的，所述支架对应第一电机的输出轴设有通孔。

优选的，所述抽气孔的底端设置高度高于切刀的底端设置高度。

优选的，所述放置板和支架之间设有间距。

优选的，所述吸附孔设置数量不少于五个且均匀的分布在放置板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材自动切割环保平台，在安装块的底端切刀的后方设有抽气孔，在抽气装置的作用下能够使得切割后的粉尘，随着抽气装置产生的流动的空气经过抽气孔进入到过滤装置中，使得粉尘落入到过滤装置内，从而对粉尘进行清除，减小了粉尘的排放，改善了加工人员的工作环境，降低了职业病的病发率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用侧面新型结构示意图。

图中：1支架、2放置板、3吸附孔、4抽气装置、5过滤装置、6第一电机、7液压泵、8吸附装置、9支撑板、10控制器、11第一液压伸缩杆、12连接块、13第二液压伸缩杆、14安装块、15第二电机、16保护罩、17切刀、18抽气孔、19通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材自动切割环保平台，包括支架1，支架1的侧面设有抽气装置4和过滤装置5，支架1上设有放置板2，放置板2上设有吸附孔3，支架1的下方设有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿支架1与放置板2传动连接，支架1对应第一电机6的输出轴设有通孔19，便于第一电机6和放置板2之间的连接，放置板2和支架1之间设有间距，便于放置板2转动，支架1上还设有液压泵7和吸附装置8，液压泵7和吸附装置8设在放置板2的后方，吸附装置8通过管道连接吸附孔3，吸附孔3设置数量不少于五个且均匀的分布在放置板2上，使得吸附孔3能够对不同大小的板材进行吸附固定，液压泵7和吸附装置8之间设有支撑板9，支撑板9起到连接的作用，支撑板9的后侧设有控制器10，支撑板9的顶端设有第一液压伸缩杆11，第一液压伸缩杆11给切刀17提供横向运动的动力，第一液压伸缩杆11的前端设有连接块12，连接块12的底端设有第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13给切刀17提供纵向运动的动力，液压泵7通过管道连接第一液压伸缩杆11和第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13的底端设有安装块14，安装块14的侧面设有第二电机15，第二电机15的前端设有保护罩16，保护罩16内设有切刀17，切刀17与第二电机15传动连接，安装块14的底端设有抽气孔18，抽气孔18的底端设置高度高于切刀17的底端设置高度，使得抽气孔18不会影响切刀17的工作，抽气孔18通过管道连接过滤装置5，过滤装置5通过管道连接抽气装置4，控制器10、电连接抽气装置4、过滤装置5、第一电机6、液压泵7、吸附装置8和第二电机15，该板材自动切割环保平台，在安装块14的底端切刀17的后方设有抽气孔18，在抽气装置4的作用下能够使得切割后的粉尘，随着抽气装置4产生的流动的空气经过抽气孔18进入到过滤装置5中，使得粉尘落入到过滤装置5内，从而对粉尘进行清除，减小了粉尘的排放，改善了加工人员的工作环境，降低了职业病的病发率。

工作原理：在放置板2上放置所需加工的板材，控制器10控制吸附装置8工作，从而通过吸附孔3对放置的板材进行固定，控制器10控制液压泵7工作，从而控制第一液压伸缩杆6和第二液压伸缩杆13的伸缩，以此来控制切刀17的横向和纵向位置，控制器10控制第一电机6工作，从而使得放置板2转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材自动切割环保平台，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的侧面设有抽气装置（4）和过滤装置（5），所述支架（1）上设有放置板（2），所述放置板（2）上设有吸附孔（3），所述支架（1）的下方设有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴贯穿支架（1）与放置板（2）传动连接，所述支架（1）上还设有液压泵（7）和吸附装置（8），所述液压泵（7）和吸附装置（8）设在放置板（2）的后方，所述吸附装置（8）通过管道连接吸附孔（3），所述液压泵（7）和吸附装置（8）之间设有支撑板（9），所述支撑板（9）的后侧设有控制器（10），所述支撑板（9）的顶端设有第一液压伸缩杆（11），所述第一液压伸缩杆（11）的前端设有连接块（12），所述连接块（12）的底端设有第二液压伸缩杆（13），所述液压泵（7）通过管道连接第一液压伸缩杆（11）和第二液压伸缩杆（13），所述第二液压伸缩杆（13）的底端设有安装块（14），所述安装块（14）的侧面设有第二电机（15），所述第二电机（15）的前端设有保护罩（16），所述保护罩（16）内设有切刀（17），所述切刀（17）与第二电机（15）传动连接，所述安装块（14）的底端设有抽气孔（18），所述抽气孔（18）通过管道连接过滤装置（5），所述过滤装置（5）通过管道连接抽气装置（4），所述控制器（10）、电连接抽气装置（4）、过滤装置（5）、第一电机（6）、液压泵（7）、吸附装置（8）和第二电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动切割环保平台，其特征在于：所述支架（1）对应第一电机（6）的输出轴设有通孔（19）。

3.根据权利要求1所述的一种板材自动切割环保平台，其特征在于：所述抽气孔（18）的底端设置高度高于切刀（17）的底端设置高度。

4.根据权利要求1所述的一种板材自动切割环保平台，其特征在于：所述放置板（2）和支架（1）之间设有间距。

5.根据权利要求1所述的一种板材自动切割环保平台，其特征在于：所述吸附孔（3）设置数量不少于五个且均匀的分布在放置板（2）上。