CN205816928U - 铝板分切进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板分切进料机构，包含机架、双向螺纹螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、水平螺杆、第一手柄、竖直转轴、第二手柄、螺母、竖直滚轴和滚轴支架，双向螺纹螺杆转动设置在机架上，固定在双向螺纹螺杆一端的第一齿轮和固定在水平螺杆一端的第二齿轮相互啮合，水平螺杆水平转动设置在机架上，第一手柄固定在水平螺杆另一端，竖直转轴转动设置在机架上，第三齿轮固定在竖直转轴下端并与水平螺杆啮合，第二手柄固定在竖直转轴上端，螺母设置在双向螺纹螺杆上，滚轴支架固定在螺母上，竖直滚轴转动设置在滚轴支架上。本实用新型结构简单，成本低廉，能够对螺母间距进行紧密调节，达到良好的进料效果。

Description

铝板分切进料机构

技术领域

本实用新型涉及一种进料机构，特别是一种铝板分切进料机构。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板材质较轻并且能够在材料外侧生成氧化膜，具有良好的抗腐蚀性。因此，铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。铝板在制造的时候，首先将铝锭进行熔融，然后将熔融后的铝水通过压制冷却形成薄板，然后将薄板卷绕成卷输送至下道工序进行加工，卷绕成卷到需要的大小时，需要将铝板截断取下。铝板在进行分切的时候，需要保证铝板进料的水平位置能够十分精确，从而保证分切的精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、效果良好的铝板分切进料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝板分切进料机构，包含机架，其特征在于：它还包含双向螺纹螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、水平螺杆、第一手柄、竖直转轴、第二手柄、螺母、竖直滚轴和滚轴支架，所述双向螺纹螺杆水平设置并且两端转动设置在两侧机架上，所述第一齿轮固定在双向螺纹螺杆一端，水平螺杆水平穿过机架并且转动设置在机架上，第二齿轮固定在水平螺杆一端并且与第一齿轮相互啮合，所述第一手柄固定在水平螺杆的另一端，所述竖直转轴竖直设置在水平螺杆一侧并且转动设置在机架上，所述第三齿轮固定在竖直转轴下端并且与水平螺杆相互啮合，所述第二手柄固定在竖直转轴上端，所述两个螺母对称设置在双向螺纹螺杆的两端并与双向螺纹螺杆螺纹连接，螺母滑动设置在机架上并且能够沿双向螺纹螺杆延伸方向滑动，所述滚轴支架竖直固定在螺母上侧，两个竖直转轴竖直设置并且转动设置在滚轴支架上。

进一步地，所述螺母与机架的滑动设置结构为，所述螺母两侧开有沿水平方向设置的滑槽，机架两侧内设置有与滑槽匹配的凸条，螺母通过滑槽滑动设置两侧机架上的凸条上。

进一步地，所述竖直滚轴外侧设置有弹性层，弹性层套接在竖直滚筒上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：铝板分切进料机构结构简单，成本低廉，通过两个螺母设置在双向螺纹螺杆上通过双向螺纹螺杆进行驱动，从而控制两个螺母之间间距，通过双向螺纹螺杆通过水平螺杆和竖直转轴相互配合进行驱动，这样能够对双向螺纹螺杆进行细微的调节，从而使得两个螺母间距调节更加的精确，达到良好的铝板分切效果。

附图说明

图1是本实用新型的铝板分切进料机构的示意图。

图2是本实用新型的铝板分切进料机构的侧面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的铝板分切进料机构包含机架1，它还包含双向螺纹螺杆2、第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5、水平螺杆6、第一手柄7、竖直转轴8、第二手柄9、螺母10、竖直滚轴11和滚轴支架12，双向螺纹螺杆2水平设置并且两端转动设置在两侧机架1上，第一齿轮3固定在双向螺纹螺杆2一端，水平螺杆6水平穿过机架1并且转动设置在机架1上，第二齿轮4固定在水平螺杆6一端并且与第一齿轮3相互啮合，第一手柄7固定在水平螺杆6的另一端，竖直转轴8竖直设置在水平螺杆6一侧并且转动设置在机架1上，第三齿轮5固定在竖直转轴8下端并且与水平螺杆6相互啮合，第二手柄9固定在竖直转轴8上端，两个螺母10对称设置在双向螺纹螺杆2的两端并与双向螺纹螺杆2螺纹连接，螺母10滑动设置在机架1上并且能够沿双向螺纹螺杆2延伸方向滑动，滚轴支架12竖直固定在螺母10上侧，两个竖直转轴8竖直设置并且转动设置在滚轴支架12上。通过这样的结构，当铝板进行进料的时候，通过转动第一手柄7从而通过第二齿轮4和第一齿轮3的传动控制双向螺纹螺杆2进行转动从而调节两个螺母10之间的间距，由于竖直转轴8下端通过第三齿轮5与水平螺杆6啮合，这样在转动第一手柄7的时候同时另一只手把住第二手柄9，这样通过竖直转轴8对水平螺杆6形成限制，从而通过第二手柄9的配合，能够对水平螺杆6的转动进行小角度调节，这样能够达到较高的调节进度，从而保证了铝板进料的水平位置的精确，使得分切更加的精确。

螺母10与机架1的滑动设置结构为，螺母10两侧开有沿水平方向设置的滑槽13，机架1两侧内设置有与滑槽13匹配的凸条14，螺母10通过滑槽13滑动设置两侧机架1上的凸条14上。这样螺母10在双向螺纹螺杆2的驱动下沿着双向螺纹螺杆2两端滑动，同时滑槽13和凸条14的配合使得螺母不会随着双向螺纹螺杆2转动，并且使得螺母10的滑动更加的平稳顺畅。

竖直滚轴8外侧设置有弹性层，弹性层套接在竖直滚筒8上。通过弹性层的设置，这样铝板在两侧的竖直滚轴之间进行传输的时候，能够更加的顺畅并且保证竖直滚轴8与铝板不会相互刮擦，延长了使用寿命。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铝板分切进料机构，包含机架，其特征在于：它还包含双向螺纹螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、水平螺杆、第一手柄、竖直转轴、第二手柄、螺母、竖直滚轴和滚轴支架，所述双向螺纹螺杆水平设置并且两端转动设置在两侧机架上，所述第一齿轮固定在双向螺纹螺杆一端，水平螺杆水平穿过机架并且转动设置在机架上，第二齿轮固定在水平螺杆一端并且与第一齿轮相互啮合，所述第一手柄固定在水平螺杆的另一端，所述竖直转轴竖直设置在水平螺杆一侧并且转动设置在机架上，所述第三齿轮固定在竖直转轴下端并且与水平螺杆相互啮合，所述第二手柄固定在竖直转轴上端，两个所述螺母对称设置在双向螺纹螺杆的两端并与双向螺纹螺杆螺纹连接，螺母滑动设置在机架上并且能够沿双向螺纹螺杆延伸方向滑动，所述滚轴支架竖直固定在螺母上侧，两个竖直转轴竖直设置并且转动设置在滚轴支架上。

2.按照权利要求1所述的铝板分切进料机构，其特征在于：所述螺母与机架的滑动设置结构为，所述螺母两侧开有沿水平方向设置的滑槽，机架两侧内设置有与滑槽匹配的凸条，螺母通过滑槽滑动设置在两侧机架上的凸条上。

3.按照权利要求1所述的铝板分切进料机构，其特征在于：所述竖直滚轴外侧设置有弹性层，弹性层套接在竖直滚筒上。