CN205816162U - 有机肥烘干筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥烘干筛分装置，涉及循环农业用机械设备技术领域，包括壳体，所述壳体安装在机架上，所述壳体一端安装有热风机，所述壳体另一端安装有引风机；所述壳体上方设有进料口，所述进料口下方连通接料筒，所述接料筒安装在所述壳体内部并与所述热风机连通，所述接料筒另一端连接有筛分筒，所述筛分筒上设有筛孔，所述筛分筒的另一端与所述引风机连通。本实用新型有机肥烘干筛分装置可同时对有机肥进行烘干和筛分，提高了有机肥生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环农业用机械设备技术领域，具体涉及一种有机肥烘干筛分装置。
背景技术
目前，随着养牛行业业规模的逐渐扩大，利用牛粪生产生物有机肥，不仅可以缓解化肥资源的短缺，提升地力，改善农作物的品质和提高产量，还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用，推动生态农业建设的健康发展。
牛粪有机肥的生产过程如下：将牛粪发酵干燥后进行粉碎，再进入制粒机进行制粒，出来后烘干进行筛分最后进行包装。现有技术的烘干和筛分操作需要在不同的机器中进行操作，使生产过程变得繁琐，生产效率低，同时企业需要购买不同的生产设备，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供有机肥烘干筛分装置可将有机肥烘干和筛分同时完成，提高生产效率，降低生产成本。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：
有机肥烘干筛分装置，包括壳体，所述壳体安装在机架上，所述壳体一端安装有热风机，所述壳体另一端安装有引风机；所述壳体上方设有进料口，所述进料口下方连通接料筒，所述接料筒安装在所述壳体内部并与所述热风机连通，所述接料筒另一端连接有筛分筒，所述筛分筒通过轴承与所述接料筒连接，所述接料筒与所述轴承内圈连接，所述筛分筒与所述轴承外圈连接，所述筛分筒通过动力装置控制转动，所述筛分筒上设有筛孔，所述筛分筒的另一端与所述引风机连通。
作为一种优选的方案，所述接料筒的轴线和所述筛分筒的轴线在同一直线上并与水平线呈5°到15°夹角。
作为一种优选的方案，所述筛分筒上沿轴向均匀设有螺旋形导向槽。
作为一种优选的方案，所述筛孔包括小孔径筛孔和大孔径筛孔，所述筛分筒靠近所述轴承的一端设有所述小孔径筛孔，所述小孔径筛孔部分占所述筛分筒长度的1/4～1/2，所述筛分筒剩余长度部分设有所述大孔径筛孔。
作为一种优选的方案，所述壳体下方对应所述小孔径筛孔部分设有细料接料斗，所述壳体下方对应所述大孔径筛孔部分设有粗料接料斗，所述细料接料斗和所述粗料接料斗为倒圆锥形，所述细料接料斗的下端设有细料出口，所述粗料接料斗的下端设有粗料出口。
采用了上述方案后，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型有机肥烘干筛分装置通过热风机和引风机可对粒料有机肥进行烘干，筛分筒上设有筛孔，同时筛分筒通过动力装置控制转动，可对粒料有机肥进行筛分，筛分和烘干同时进行，提高粒料有机肥生产效率，降低企业生产成本。
由于由于接料筒的轴线和筛分筒的轴线在同一直线上且与水平线呈5°～15°夹角，便于粒料有机肥在接料筒和筛分筒内滚动，利于粒料有机肥的筛分。
由于筛分筒上沿轴向均匀设有螺旋形的导向槽，增加了筛分筒在转动时粒料有机肥的行走路径，利于粒料有机肥的烘干和筛分。
由于筛分孔包括小孔径筛孔和大孔径筛孔，小孔径筛孔靠近接料筒，粒料筛分时先经过小孔径筛孔然后经过大孔径筛孔，可将粒料中的小颗粒和粉末筛分出来，保证有机肥粒料的均匀性。
综上所述，本实用新型有机肥烘干筛分装置可同时对有机肥进行烘干和筛分，提高了有机肥生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型有机肥烘干筛分装置的结构示意图；
图中：1、壳体，2、机架，3、热风机，4、引风机，5、进料口，6、接料筒、7、筛分筒，8、轴承，9、导向槽，10、小孔径筛孔，11、大孔径筛孔，12、细料接料斗，13、粗料接料斗，14、细料出口，15、粗料出口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型有机肥烘干筛分装置，包括壳体1，壳体1安装在机架2上，壳体1一端安装有热风机3，壳体1另一端安装有引风机4；壳体1上方设有进料口5，进料口5下方连通接料筒6，接料筒6安装在壳体1内部并与热风机4连通，接料筒6另一端连接有筛分筒7，接料筒6的轴线和筛分筒7的轴线在同一直线上并与水平线呈5°到15°夹角；筛分筒7通过轴承8与接料筒6连接，接料筒6与轴承8内圈连接，筛分筒7与轴承8外圈连接，筛分筒7通过动力装置控制转动，筛分筒7上设有筛孔，筛孔包括小孔径筛孔10和大孔径筛孔11，筛分筒7靠近轴承8的一端设有小孔径筛孔10，小孔径筛孔10部分占筛分筒7长度的1/4～1/2，筛分筒7剩余长度部分设有大孔径筛孔11,筛分筒7的另一端与引风机4连通,筛分筒7上沿轴向均匀设有螺旋形导向槽9。
壳体1下方对应小孔径筛孔10部分设有细料接料斗12，壳体1下方对应大孔径筛孔11部分设有粗料接料斗13，细料接料斗12和粗料接料斗13为倒圆锥形，细料接料斗12的下端设有细料出口14，粗料接料斗13的下端设有粗料出口15。
本实用新型有机肥烘干筛分装置可通过热风机和引风机可对粒料有机肥进行烘干，筛分筒上设有小孔径筛孔和大孔径筛孔，同时筛分筒通过动力装置控制转动，粒料有机肥先通过小孔径筛孔将小颗粒和粉磨筛分出来，然后复合包装粒度要求的颗粒通过大孔径筛孔筛分出来，筛分和烘干同时进行，提高粒料有机肥生产效率，降低企业生产成本。
上述实施例为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的实施并不受上述实施例的限制，本实用新型未详尽描述部分均为公知技术。
Claims (5)
1.有机肥烘干筛分装置，包括壳体，其特征是：所述壳体安装在机架上，所述壳体一端安装有热风机，所述壳体另一端安装有引风机；所述壳体上方设有进料口，所述进料口下方连通接料筒，所述接料筒安装在所述壳体内部并与所述热风机连通，所述接料筒另一端连接有筛分筒，所述筛分筒通过轴承与所述接料筒连接，所述接料筒与所述轴承内圈连接，所述筛分筒与所述轴承外圈连接，所述筛分筒通过动力装置控制转动，所述筛分筒上设有筛孔，所述筛分筒的另一端与所述引风机连通。
2.根据权利要求1所述的有机肥烘干筛分装置，其特征是：所述接料筒的轴线和所述筛分筒的轴线在同一直线上并与水平线呈5°到15°夹角。
3.根据权利要求1所述的有机肥烘干筛分装置，其特征是：所述筛分筒上沿轴向均匀设有螺旋形导向槽。
4.根据权利要求1所述的有机肥烘干筛分装置，其特征是：所述筛孔包括小孔径筛孔和大孔径筛孔，所述筛分筒靠近所述轴承的一端设有所述小孔径筛孔，所述小孔径筛孔部分占所述筛分筒长度的1/4～1/2，所述筛分筒剩余长度部分设有所述大孔径筛孔。
5.根据权利要求4所述的有机肥烘干筛分装置，其特征是：所述壳体下方对应所述小孔径筛孔部分设有细料接料斗，所述壳体下方对应所述大孔径筛孔部分设有粗料接料斗，所述细料接料斗和所述粗料接料斗为倒圆锥形，所述细料接料斗的下端设有细料出口，所述粗料接料斗的下端设有粗料出口。
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| CN201620677363.3U CN205816162U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 有机肥烘干筛分装置 |
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| CN205816162U true CN205816162U (zh) | 2016-12-21 |
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| CN (1) | CN205816162U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112812961A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-18 | 中国科学院地理科学与资源研究所 | 一种发酵翻料烘干一体机 |
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2016
- 2016-06-30 CN CN201620677363.3U patent/CN205816162U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20161221 Termination date: 20210630 |
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