CN205815928U - 摩擦电凝并器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩擦电凝并器，包括导风装置组件、高压交流电源、高压直流电源及多根三角形摩擦棒；导风装置组件包括颗粒入口、壳体、电极板、风机、管道、空腔及多块导风板，摩擦电凝并器分为预荷电区与凝并区；在预荷电区，电极板与高压直流电源相连接，多根三角形摩擦棒呈正三角形结构，并排列布置***两块电极板之间；在凝并区，电极板与高压直流电源相连接，导风装置组件***在两块电极板之间。本实用新型使微细颗粒在预荷电阶段充分荷电，提高微细颗粒在凝并区的碰撞次数和停留时间，提高凝并效果。在凝并区交变电场作用下，荷电粉尘做往复运动，进一步增加了粉尘的碰撞效率，从而进一步提高后续普通电除尘器的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境工程领域，尤其涉及一种摩擦电凝并器。
背景技术
微细颗粒物是指空气动力学直径不大于2.5微米的颗粒物，它能长期悬浮于大气环境中，具有大的比表面积，易于富集多环芳香烃、多环芳烃类病毒和细菌等有毒物质以及大量有毒物质。目前，由于工业技术的发展，微细颗粒物的排放大大增加，使得微细颗粒物的污染也越来越严重，对细颗粒物的捕收日益成为当前研究的热门话题，电凝并就是用于捕收烟尘中的微细颗粒物的。
传统电除尘器对于微米级和亚微米级颗粒物，其分离能力较低，除尘效率低。为提高除尘效率，有的电除尘器甚至采取两级或三级电场。但是由于静电除尘效率与极板面积成指数关系，所以虽然体积增大了许多，但除尘效率提高得却很少，特别是对微细颗粒物的脱除作用依然很弱。
由于传统的除尘技术难以控制超细颗粒物的排放，因而研究超细颗粒物凝并促进技术具有重要的意义。目前提高对微细颗粒物去除能力的方法主要是：采用凝并技术对微细颗粒物进行预处理，使微细粉尘凝并成粗颗粒粉尘，以有利于后续的去除。
但是现有电凝并装置设计简单，微细颗粒在荷电阶段不能充分荷电，在随后聚合阶段荷不同电荷颗粒又不能充分碰撞、聚合，导致凝并效率较低，凝并效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的：提供一种摩擦电凝并器，能够通过摩擦增加微细颗粒的荷电量，三角形截面起到导流作用，使微细颗粒在预荷电阶段充分荷电；导风装置通过导入气流，提高微细颗粒在凝并区的碰撞次数和停留时间，从而进一步提高对微细颗粒的静电凝并效果和后续普通电除尘器的除尘效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种摩擦电凝并器，包括导风装置组件、高压交流电源、高压直流电源及多根三角形摩擦棒；所述的导风装置组件包括颗粒入口、壳体、电极板、风机、管道、空腔及多块导风板，所述的摩擦电凝并器分为预荷电区与凝并区；所述的颗粒入口连接在所述的壳体的一端，所述的风机设置在所述的颗粒入口上；所述的管道的一端***在所述的壳体内，所述的管道的另一端外接风机，所述的风机位于所述的壳体的外部；所述的空腔与所述的管道连接，所述的多块导风板分别间隔设置在所述的空腔上，所述的多块导风板倾斜且平行设置；在所述的预荷电区，所述的电极板与所述的高压直流电源相连接，所述的多根三角形摩擦棒呈正三角形结构，并排列布置***两块所述的电极板之间；在所述的凝并区，所述的电极板与所述的高压直流电源相连接，所述的导风装置组件***在两块所述的电极板之间。
上述的摩擦电凝并器，其中，在所述的预荷电区，相邻两根所述的三角形摩擦棒之间的间距为20-120mm。
上述的摩擦电凝并器，其中，在所述的预荷电区，所述的三角形摩擦棒为正三角形结构，且正三角形的边长为4mm-12mm。
上述的摩擦电凝并器，其中，在所述的预荷电区，所述的高压直流电源的输出电压为10-70kV。
上述的摩擦电凝并器，其中，在所述的凝并区，所述的高压直流电源的输出电压为20-140kV，频率为5-120Hz。
上述的摩擦电凝并器，其中，在所述的凝并区，所述的导风板的倾斜方向为气流方向，所述的导风板与水平方向夹角为30-60°，置于所述的空腔的两侧，并与所述的空腔连通。
上述的摩擦电凝并器，其中，所述的空腔由一圆柱体空心导管构成，所述的空腔一端封闭，所述的空腔的另一端通过所述的管道与所述的风机相连。
一种静电除尘器，所述的静电除尘器配备上述的摩擦电凝并器。
本实用新型使微细颗粒在预荷电阶段充分荷电，提高微细颗粒在凝并区的碰撞次数和停留时间，提高凝并效果。在凝并区交变电场作用下，荷电粉尘做往复运动，进一步增加了粉尘的碰撞效率，从而进一步提高后续普通电除尘器的除尘效率。
附图说明
图1是本实用新型摩擦电凝并器的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1所示，一种摩擦电凝并器，包括导风装置组件、高压交流电源8、高压直流电源9及多根三角形摩擦棒10；所述的导风装置组件包括颗粒入口1、壳体2、电极板3、风机4、管道5、空腔6及多块导风板7，所述的摩擦电凝并器分为预荷电区与凝并区；所述的颗粒入口1连接在所述的壳体2的一端，所述的风机4设置在所述的颗粒入口1上；所述的管道5的一端***在所述的壳体2内，所述的管道5的另一端外接风机4，所述的风机4位于所述的壳体2的外部；所述的空腔6与所述的管道5连接，所述的多块导风板7分别间隔设置在所述的空腔6上，所述的多块导风板7倾斜且平行设置；在所述的预荷电区，所述的电极板3与所述的高压直流电源9相连接，所述的多根三角形摩擦棒10呈正三角形结构，并排列布置***两块所述的电极板3之间；在所述的凝并区，所述的电极板3与所述的高压直流电源9相连接，所述的导风装置组件***在两块所述的电极板3之间。
在所述的预荷电区，相邻两根所述的三角形摩擦棒10之间的间距为20-120mm。
在所述的预荷电区，所述的三角形摩擦棒10为正三角形结构，且正三角形的边长为4mm-12mm。
在所述的预荷电区，所述的高压直流电源9的输出电压为10-70kV。
在所述的凝并区，所述的高压直流电源9的输出电压为20-140kV，频率为5-120Hz。
在所述的凝并区，所述的导风板7的倾斜方向为气流方向，所述的导风板7与水平方向夹角为30-60°，置于所述的空腔6的两侧，并与所述的空腔6连通。
所述的空腔6由一圆柱体空心导管构成，所述的空腔6一端封闭，所述的空腔6的另一端通过所述的管道5与所述的风机4相连。
一种静电除尘器，所述的静电除尘器配备上述的摩擦电凝并器。
本实用新型的工作原理如下：含有微细颗粒的烟气由颗粒入口1进入，被风机4吹入电凝并器，电凝并器预荷电区的高压电场由高压直流电源9供给，微细颗粒在电场中荷电并且经过多个三角形摩擦棒10的摩擦和导流，增大带电量，进行的充分预荷电。然后荷电微细颗粒进入凝并区在交变电场力作用下进行凝并，导风装置由风机4通过管道5导入气流，经过空腔6从导风板7排出，提高微细颗粒在凝并区的碰撞次数和停留时间。凝并后的粗颗粒粉尘进入到后续静电除尘器中，从而被捕捉、去除。
本实用新型可以独立使用，也可以作为静电除尘器中的一个部件，有利于传统静电除尘设备的升级和改造。
综上所述，本实用新型使微细颗粒在预荷电阶段充分荷电，提高微细颗粒在凝并区的碰撞次数和停留时间，提高凝并效果。在凝并区交变电场作用下，荷电粉尘做往复运动，进一步增加了粉尘的碰撞效率，从而进一步提高后续普通电除尘器的除尘效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种摩擦电凝并器，其特征在于：包括导风装置组件、高压交流电源、高压直流电源及多根三角形摩擦棒；所述的导风装置组件包括颗粒入口、壳体、电极板、风机、管道、空腔及多块导风板，所述的摩擦电凝并器分为预荷电区与凝并区；所述的颗粒入口连接在所述的壳体的一端，所述的风机设置在所述的颗粒入口上；所述的管道的一端***在所述的壳体内，所述的管道的另一端外接风机，所述的风机位于所述的壳体的外部；所述的空腔与所述的管道连接，所述的多块导风板分别间隔设置在所述的空腔上，所述的多块导风板倾斜且平行设置；在所述的预荷电区，所述的电极板与所述的高压直流电源相连接，所述的多根三角形摩擦棒呈正三角形结构，并排列布置***两块所述的电极板之间；在所述的凝并区，所述的电极板与所述的高压直流电源相连接，所述的导风装置组件***在两块所述的电极板之间。
2.根据权利要求1所述的摩擦电凝并器，其特征在于：在所述的预荷电区，相邻两根所述的三角形摩擦棒之间的间距为20-120mm。
3.根据权利要求1或2所述的摩擦电凝并器，其特征在于：在所述的预荷电区，所述的三角形摩擦棒为正三角形结构，且正三角形的边长为4mm-12mm。
4.根据权利要求3所述的摩擦电凝并器，其特征在于：在所述的预荷电区，所述的高压直流电源的输出电压为10-70kV。
5.根据权利要求4所述的摩擦电凝并器，其特征在于：在所述的凝并区，所述的高压直流电源的输出电压为20-140kV，频率为5-120Hz。
6.根据权利要求1所述的摩擦电凝并器，其特征在于：在所述的凝并区，所述的导风板的倾斜方向为气流方向，所述的导风板与水平方向夹角为30-60°，置于所述的空腔的两侧，并与所述的空腔连通。
7.根据权利要求1所述的摩擦电凝并器，其特征在于：所述的空腔由一圆柱体空心导管构成，所述的空腔一端封闭，所述的空腔的另一端通过所述的管道与所述的风机相连。
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| CN108325314A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-27 | 西安交通大学 | 一种用于pm2.5脱除的颗粒浓淡电湍凝聚装置 |
| CN108837945A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-20 | 成都新能互联科技有限公司 | 一种雾霾凝并净化装置及其实现方法 |
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