CN205815510U - 一种具有清洗***的双轴搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有清洗***的双轴搅拌机，第一搅拌轴、第二搅拌轴并列设置在搅拌筒内，第一搅拌轴、第二搅拌轴均由驱动电机驱动，第一搅拌轴、第二搅拌轴均连接有多个不同方向的搅拌叶片，搅拌叶片的外部由内到外依次涂布有氮化铬涂层、氮化钛涂层；搅拌筒固定设置在机架的顶端，搅拌筒的前端顶部设有加料口、尾端底部设有出料口；搅拌筒的顶端设有水箱，水箱与水平设置在搅拌筒内顶端的输水管通过连接管道相连通，并且连接管道上设有高压水泵，输水管的底端均匀分布有向下的喷淋头，输水管、喷淋头的底端设有活动插接的挡板。本实用新型的有益效果是便于清洗，搅拌叶片的耐磨损性能好。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种具有清洗***的双轴搅拌机。
背景技术
双轴搅拌机，包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，一种搅拌效率高的搅拌设备，广泛应用于火力发电厂、矿山等行业，现有的双轴搅拌机大都缺少清洗***，使用一段时间后，需要对其进行人工清洁，费时费力，而且在搅拌时，搅拌叶片不断与物料发生摩擦，容易发生磨损，缩短使用寿命，一种可以解决这些问题的双轴搅拌机还有待于进一步的研究和开发。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、清洁方便的具有清洗***的双轴搅拌机。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种具有清洗***的双轴搅拌机，包括搅拌筒、机架、加料口、出料口、第一搅拌轴、第二搅拌轴、驱动电机、搅拌叶片、水箱、输水管、喷淋头、高压水泵、限位槽、挡板、限位板、氮化铬涂层、氮化钛涂层；
所述第一搅拌轴、第二搅拌轴并列设置在搅拌筒内，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴均由驱动电机驱动，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴均连接有多个不同方向的搅拌叶片，所述搅拌叶片的外部由内到外依次涂布有氮化铬涂层、氮化钛涂层；
所述搅拌筒固定设置在机架的顶端，所述搅拌筒的前端顶部设有加料口、所述尾端底部设有出料口；
所述搅拌筒的顶端设有水箱，所述水箱与水平设置在搅拌筒内顶端的输水管通过连接管道相连通，并且连接管道上设有高压水泵，所述输水管的底端均匀分布有向下的喷淋头，所述输水管、喷淋头的底端设有挡板，所述挡板可穿过搅拌筒一侧的开口***到另一侧的限位槽上，所述挡板的外侧设有限位板。
所述机架的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置。
所述搅拌筒的外侧包覆有吸音棉。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、由于采用上述技术方案，搅拌筒内部的清洗更加方便；具有结构简单，操作简单，清洗省时省力等优点。
2、搅拌叶片的外部涂布有两层耐磨损层，可有效延长搅拌叶片的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是第一搅拌轴、第二搅拌轴的分布结构示意图。
图3是搅拌叶片的剖面图。
图中：
1-搅拌筒，2-机架，3-加料口，4-出料口，5-第一搅拌轴，6-第二搅拌轴，7-驱动电机，8-搅拌叶片，9-水箱，10-输水管，11-喷淋头，12-高压水泵，13-限位槽，14-挡板，15-限位板，16-氮化铬涂层，17-氮化钛涂层，18-万向轮，19-制动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-3所示，本实用新型的一种具有清洗***的双轴搅拌机，包括搅拌筒1、机架2、加料口3、出料口4、第一搅拌轴5、第二搅拌轴6、驱动电机7、搅拌叶片8、水箱9、输水管10、喷淋头11、高压水泵12、限位槽13、挡板14、限位板15、氮化铬涂层16、氮化钛涂层17；
第一搅拌轴5、第二搅拌轴6并列设置在搅拌筒1内，第一搅拌轴5、第二搅拌轴6均由驱动电机7驱动，第一搅拌轴5、第二搅拌轴6均连接有多个不同方向的搅拌叶片8，搅拌叶片8的外部由内到外依次涂布有氮化铬涂层16、氮化钛涂层17；
搅拌筒1固定设置在机架2的顶端，搅拌筒1的前端顶部设有加料口3、尾端底部设有出料口4；
搅拌筒1的顶端设有水箱9，水箱9与水平设置在搅拌筒1内顶端的输水管10通过连接管道相连通，并且连接管道上设有高压水泵12，输水管10的底端均匀分布有向下的喷淋头11，所述输水管10、喷淋头11的底端设有挡板14，挡板14可穿过搅拌筒1一侧的开口***到另一侧的限位槽13上，挡板14的外侧设有限位板15。
机架2的底端对称设有万向轮18，万向轮18上设有制动装置19。
所述搅拌筒1的外侧包覆有吸音棉。
本实例的工作过程：
使用时，将待搅拌物料通过加料口3加入到搅拌筒1内，启动第一搅拌轴5、第二搅拌轴6，向相反方向转动的第一搅拌轴5、第二搅拌轴6可提高搅拌的均匀度，物料搅拌完毕后经由出料口4排出。
氮化铬涂层16、氮化钛涂层17的设置，可提高搅拌叶片8的耐磨损性能，延长搅拌叶片8的使用寿命。
在对搅拌筒1以及第一搅拌轴5、第二搅拌轴6、搅拌叶片8进行清洗时，可通过限位板15将挡板14拉出，启动高压水泵12，高压水通过喷淋头11向下喷射，将搅拌筒1内部部件冲洗干净，清洗作业完毕后，将挡板14插接好，避免搅拌时物料接触喷淋头11将其堵塞。
万向轮18的设置，便于移动本装置的位置，制动装置19的设置，便于固定本装置的位置。
吸音棉的设置，可有效降低本装置进行搅拌作业时产生的噪音，绿色环保。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种具有清洗***的双轴搅拌机，其特征在于：包括搅拌筒、机架、加料口、出料口、第一搅拌轴、第二搅拌轴、驱动电机、搅拌叶片、水箱、输水管、喷淋头、高压水泵、限位槽、挡板、限位板、氮化铬涂层、氮化钛涂层；
所述第一搅拌轴、第二搅拌轴并列设置在搅拌筒内，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴均由驱动电机驱动，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴均连接有多个不同方向的搅拌叶片，所述搅拌叶片的外部由内到外依次涂布有氮化铬涂层、氮化钛涂层；
所述搅拌筒固定设置在机架的顶端，所述搅拌筒的前端顶部设有加料口、尾端底部设有出料口；
所述搅拌筒的顶端设有水箱，所述水箱与水平设置在搅拌筒内顶端的输水管通过连接管道相连通，并且连接管道上设有高压水泵，所述输水管的底端均匀分布有向下的喷淋头，所述输水管、喷淋头的底端设有挡板，所述挡板可穿过搅拌筒一侧的开口***到另一侧的限位槽上，所述挡板的外侧设有限位板。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗***的双轴搅拌机，其特征在于：所述机架的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗***的双轴搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒的外侧包覆有吸音棉。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
- 2016-06-22 CN CN201620655471.0U patent/CN205815510U/zh not_active Expired - Fee Related
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