CN205806082U - 压上泵站冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压上泵站冷却机构，包括泵站油箱和散热箱，泵站油箱下方的机架内设有换热箱，换热箱内设有换热盘管，换热盘管的顶端密封伸出换热箱并连接有循环回水管，换热盘管的底端密封伸出换热箱并连接有循环冷却水管；散热箱顶部敞口；散热箱顶部上下间隔层叠设有若干散热盘；循环冷却水管与散热箱的底部相连通，循环冷却水管上设有循环水泵；泵站油箱的底部连接有冷却油管，冷却油管与换热箱相连通；换热箱连接有回油管，回油管上设有循环油泵，回油管与泵站油箱相连通。本实用新型能够使液压油以水冷的形式与冷却水进行换热，从而得到充分、迅速冷却，既发挥了水冷结构冷却效率较高的优点，又避免了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工技术领域，尤其涉及压上泵站的冷却装置。
背景技术
铝箔是铝加工行业的重要产品，铝箔车间、铸轧车间是生产铝箔的两个重要车间。在生产铝箔的过程中，需要用到液压泵站（压上泵站）。压上泵站包括油箱，油泵将油箱内的油通过管路输送至液压缸处，为生产提供液压动力。工作中液压油受热后温度升高，不利于设备的正常运行，这就需要冷却液压油。目前，缺少一种效率较高、冷却效果好，同时又能够节约用水的冷却液压油的机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却效率较高、冷却效果好，同时又能够节约用水的冷却液压油的压上泵站冷却机构。
为实现上述目的，本实用新型的压上泵站冷却机构包括设置于机架上的泵站油箱，泵站油箱内盛装有液压油，其特征在于：泵站油箱下方的机架内设有换热箱，换热箱内设有换热盘管，换热盘管的顶端密封伸出换热箱并连接有循环回水管，换热盘管的底端密封伸出换热箱并连接有循环冷却水管；
还包括有散热箱，散热箱顶部敞口，散热箱内盛有冷却水；散热箱底部向上固定连接有固定杆，固定杆顶部上下间隔层叠设有若干散热盘；各散热盘的直径由上至下依次增大，最顶部的散热盘的高度低于散热箱顶端，最底部的散热盘的高度高于散热箱内的冷却水的液位；
循环回水管的末端开口在最顶部散热盘的正上方；循环冷却水管与散热箱的底部相连通，循环冷却水管上设有循环水泵；
泵站油箱的底部连接有冷却油管，冷却油管的末端与换热箱顶部相连通；换热箱于冷却油管的相对侧的底部连接有回油管，回油管上设有循环油泵，回油管的末端与泵站油箱的顶部相连通。
所述换热盘管上安装有垂直于换热盘管的冷却翅片。
所述散热箱外设有风机，风机的吹风管伸入散热箱且其出风口位于最底部的散热盘与冷却水的液位之间。
本实用新型能够使液压油在换热箱内，通过换热盘管、冷却翅片与冷却水进行换热，从而迅速得到充分冷却。这种水冷的换热形式使得液压油的冷却效率较高。同时，冷却水在进入散热箱后，在通过各层散热盘时逐层摊开、下落，大大增加了循环水的散热面积，加速循环水的冷却。循环水得到冷却后，又被循环水泵抽出，并送入换热箱内循环使用。这种循环利用水的方式，大大节约的水资源，既发挥了水冷结构冷却效率较高的优点，又避免了水资源的浪费。
冷却翅片能够提高管程冷却水与壳程液压油之间的换热效率。风机的设置，可以保证风进入散热箱后，由散热盘下方向上逐层（各层散热盘）冷却循环水，进一步加速循环水的冷却速度。另外，本实用新型结构简单，便于安装使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1中箭头所示方向为该处流体（液压油、水或者风）的流动方向。
如图1所示，本实用新型的压上泵站冷却机构包括设置于机架3上的泵站油箱1，泵站油箱1内盛装有液压油2，泵站油箱1下方的机架3内设有换热箱4，换热箱4内设有换热盘管5，换热盘管5的顶端密封伸出换热箱4并连接有循环回水管6，换热盘管5的底端密封伸出换热箱4并连接有循环冷却水管7；
本实用新型还包括有散热箱8，散热箱8顶部敞口，散热箱8内盛有冷却水9；散热箱8底部向上固定连接有固定杆10，固定杆10顶部上下间隔层叠设有若干散热盘11；各散热盘11的直径由上至下依次增大，这样可以使水一层层地摊开、下落，大大增加了循环水的散热面积，加速循环水的冷却。最顶部的散热盘11的高度低于散热箱8顶端，最底部的散热盘11的高度高于散热箱8内的冷却水9的液位；
循环回水管6的末端开口在最顶部散热盘11的正上方；循环冷却水管7与散热箱8的底部相连通，循环冷却水管7上设有循环水泵12；
泵站油箱1的底部连接有冷却油管13，冷却油管13的末端与换热箱4顶部相连通；换热箱4于冷却油管13的相对侧的底部连接有回油管14，回油管14上设有循环油泵15，回油管14的末端与泵站油箱1的顶部相连通。
所述换热盘管5上安装有垂直于换热盘管5的冷却翅片16。从而提高管程冷却水9与壳程液压油2之间的换热效率。
所述散热箱8外设有风机17，风机17的吹风管18伸入散热箱8且其出风口位于最底部的散热盘11与冷却水9的液位之间。这样可以保证风进入散热箱8后，由散热盘11下方向上逐层（各层散热盘11）冷却循环水，进一步加速循环水的冷却速度。
使用时，循环油泵15将温度较高的液压油2从泵站油箱1内抽出，经冷却油管13后送入换热箱4的顶部；进入换热箱4的液压油2走壳程，通过冷却翅片16和换热盘管5与管程内的冷却水9换热，换热后的液压油2温度降低。温度降低后的液压油2被循环油泵15抽出并通过回油管14送回泵站油箱1。
与此同时，循环水泵12将冷却水9从散热箱8底部抽出，经循环冷却水管7后送入换热箱4内的换热盘管5。在换热盘管5内冷却水9与液压油2进行换热，换热后的冷却水9温度升高；温度升高后的冷却水9流出换热盘管5和换热箱4，经循环回水管6送回至散热箱8顶部。
水被送至散热箱8顶部后，在重力的作用下自动下落至最上层散热盘11上摊开，然后溢流至下一层散热盘11；逐层摊开、溢流的过程中，水与环境空气，特别是与风机17送入的自然风进行高效换热，从而迅速得到冷却。
Claims (3)
1.压上泵站冷却机构，包括设置于机架上的泵站油箱，泵站油箱内盛装有液压油，其特征在于：泵站油箱下方的机架内设有换热箱，换热箱内设有换热盘管，换热盘管的顶端密封伸出换热箱并连接有循环回水管，换热盘管的底端密封伸出换热箱并连接有循环冷却水管；
还包括有散热箱，散热箱顶部敞口，散热箱内盛有冷却水；散热箱底部向上固定连接有固定杆，固定杆顶部上下间隔层叠设有若干散热盘；各散热盘的直径由上至下依次增大，最顶部的散热盘的高度低于散热箱顶端，最底部的散热盘的高度高于散热箱内的冷却水的液位；
循环回水管的末端开口在最顶部散热盘的正上方；循环冷却水管与散热箱的底部相连通，循环冷却水管上设有循环水泵；
泵站油箱的底部连接有冷却油管，冷却油管的末端与换热箱顶部相连通；换热箱于冷却油管的相对侧的底部连接有回油管，回油管上设有循环油泵，回油管的末端与泵站油箱的顶部相连通。
2.根据权利要求1所述的压上泵站冷却机构，其特征在于：所述换热盘管上安装有垂直于换热盘管的冷却翅片。
3.根据权利要求1或2所述的压上泵站冷却机构，其特征在于：所述散热箱外设有风机，风机的吹风管伸入散热箱且其出风口位于最底部的散热盘与冷却水的液位之间。
Priority Applications (1)
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| CN205806082U true CN205806082U (zh) | 2016-12-14 |
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ID=57501424
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| CN201620549512.8U Expired - Fee Related CN205806082U (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 压上泵站冷却机构 |
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| CN (1) | CN205806082U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107023486A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-08 | 浙江德拉戈机械有限公司 | 一种永磁变频螺杆低压空压机 |
| CN107084170A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-22 | 成都寇客科技有限公司 | 一种恒温液压站 |
| CN107676343A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-02-09 | 江门市嘉威电器实业有限公司 | 一种具有水冷装置的油压机 |
| CN109332574A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-15 | 山东临朐恺强模具有限公司 | 一种能快速散热的压力机 |
-
2016
- 2016-06-08 CN CN201620549512.8U patent/CN205806082U/zh not_active Expired - Fee Related
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