CN205800186U - 一种led模组电动式热铆装置 - Google Patents
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Abstract
一种LED线路板电动式热铆装置,包括机架(1),机架(1)上设有工作台(2),工作台(2)下方设有存储柜(3),工作台(2)中间下方固定安装有凸轮分割器(10),凸轮分割器(10)上连接有分度盘(11),分度盘(11)位于工作台(2)表面,凸轮分割器(10)通过驱动装置Ⅱ(13)驱动工作;分度盘(11)上固定安装有第一组产品治具(14)与第二组产品治具(15),两组产品治具呈前后排列,排列在后面的第二组产品治具(15)位置与热熔模组(8)对应,凸轮分割器(10)带动分度盘(11)旋转使其上的第一组产品治具(14)与第二组产品治具(15)位置进行互换。本实用新型,操作方便,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车灯具零部安装工具领域,特别是涉及一种LED模组电动式热铆装置。
背景技术
目前汽车灯具上安装 LED(发光二级管)颗粒的一般做法是由 LED生产厂家根据车灯的造型预先制作硬质 LED线路板,或将带有 LED的 PCB( 印刷线路板 ) 软板先铆接到根据车灯造型而设计的塑料支架上,车灯组装时将硬质 LED 模组或塑料支架用自攻螺钉安装到灯壳或饰框上。目前为了满足汽车的美观性,对灯具的设计空间大大减小,灯具的设计空间被减少后,需要安装LED光源的,只能进行LED模组式安装,这样不仅安装方便而且满足狭窄的空间要求;这样的LED模组由带有 LED颗粒的 PCB软板直接热铆到安装板上形成,将PCB 软板安装固定在安装板上需热铆的部位达二十多处,且铆接质量要求高(不允许LED颗粒在安装后出现丝毫晃动),现有 LED 热铆设备主要有以下两种 :一种是在通用小型热熔机安装专用热铆工装(模具),因热熔机本身特点导致这种热铆工装开合高度较小,且行程小,因此这类通用小型热熔机上不能安装体积较大的工装。另一种是大型专用热熔机,虽能安装大体积工装,但因其结构复杂,价格昂贵,不易维修,增加设备投资与运行成本;这两种 LED 热铆设备工作时,都需要停下来先取铆接好的LED模组,再放入待铆接的LED模组零件,取与放会浪费大量的时间,使得整个工作效率不高。
发明内容
根据上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种LED模组电动式热铆装置,热熔模组加热到设定温度后,将需要热铆的LED模组零件限位放置在靠前面的第一组产品治具上,驱动装置Ⅱ驱动凸轮分割器旋转使得两组产品治具位置相换,双手按压双启动按钮驱动装置Ⅰ带动热熔模组下压对第一组产品治具上的LED模组零件进行热铆工作,在此时间段可以将需要热铆的LED模组零件放置在第二组产品治具上进行热铆等待。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种LED模组电动式热铆装置,包括机架,机架上设有工作台,工作台下方设有存储柜,工作台上设有四个支撑柱,四个支撑柱顶端固定连接有支撑板,支撑板上固定有安装台,安装台上设有驱动装置Ⅰ,驱动装置Ⅰ上的丝杆顶端穿过支撑板与热熔模组固定连接,安装台四角落设有导向柱,导向柱穿过支撑板与热熔模组固定连接,其特征在于:工作台中间下方固定安装有凸轮分割器,凸轮分割器上连接有分度盘,分度盘位于工作台表面,凸轮分割器通过驱动装置Ⅱ驱动工作;分度盘上固定安装有第一组产品治具与第二组产品治具,两组产品治具呈前后排列,排列在后面的第二组产品治具位置与热熔模组对应,凸轮分割器带动分度盘旋转使其上的第一组产品治具与第二组产品治具位置进行互换。
所述的产品治具由载具限位块、治具、定位柱组成,载具限位块固定在治具周围,定位柱固定在治具四个角落;定位柱位置与热熔模组四个角落上设有定位杆对应。
所述的治具上设有与LED模具零件对应的支撑结构,并在治具设有安装限位结构。
所述的工作台上还设有双启动按键与急停按键,并在工作台两侧的机架上还设有光栅。
所述的热熔模组上设有加热管和温度传感器,热熔模组的底端安装有热铆头。
本实用新型,操作方便,通过凸轮分割器旋转分度盘,使得第一组产品治具与第二组产品治具进行位置互换,不需要停下工作就可以取拿铆接好的LED模组与放置待热铆的LED模组零件,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中分度盘部分的结构放大图。
图中:1为机架、2为工作台、3为存储柜、4为支撑柱、5为支撑板、6为安装台、7为驱动装置Ⅰ、8为热熔模组、9为导向柱、10为凸轮分割器、11为分度盘、12为光栅、13为驱动装置Ⅱ、14为第一组产品治具、15为第二组产品治具。
具体实施方式
由图1知,是本实用新型的结构示意图,一种LED模组电动式热铆装置,包括机架1,机架1上设有工作台2,工作台2下方设有存储柜3,工作台2上设有四个支撑柱4,四个支撑柱4顶端固定连接有支撑板5,支撑板5上固定有安装台6,安装台6上设有驱动装置Ⅰ7,驱动装置Ⅰ7上的丝杆顶端穿过支撑板5与热熔模组8固定连接,安装台6四个角落设有导向柱9,导向柱9穿过支撑板5与热熔模组8固定连接,工作台2中间下方固定安装有凸轮分割器10,凸轮分割器10上连接有分度盘11,分度盘11位于工作台2表面,凸轮分割器10通过驱动装置Ⅱ13驱动工作;分度盘11上固定安装有第一组产品治具14与第二组产品治具15,两组产品治具呈前后排列,排列在后面的第二组产品治具15位置与热熔模组8对应,凸轮分割器10带动分度盘11旋转使其上的第一组产品治14具与第二组产品治具15位置进行互换。所述的工作台2上还设有双启动按键与急停按键,并在工作台2两侧的机架1还设有光栅12,通过光栅12防止操作人员手还在工作台2内,就开始热铆工作了,进一步提高了安全性。所述的热熔模组8上设有加热管和温度传感器,热熔模组8的底端安装有热铆头81,热铆头81与热熔模组8分开有利于保证热铆质量,一次将所有安装位铆接好。在机架1的底部安装有支撑脚,支撑脚可以调节高度,支撑脚一侧还设有移动轮,当需要移动到工作点时只要将支撑脚高度调节至比移动轮高度矮,就可以进行移动,移动到位置后将支撑脚高度调节比移动轮高就可以很好的定位了。
由图2知,所述的分度盘11上固定安装有第一组产品治具14与第二组产品治具15,第一组产品治具14与第二组产品治具15由载具限位块141、治具142、定位柱143组成,载具限位块141固定在治具142周围,定位柱143固定在治具142四个角落,定位柱143位置与热熔模组8四个角落上设有定位杆82对应;载具限位块141是防止治具142在安装时出现偏位,以及在长时间工作后出现的位。通过定位柱143对定位杆82进行六个方向的限位,防止热熔模组8下压过程中出现偏位,影响热铆质量。所述的治具142上设有与LED模具零件对应的支撑结构,并在治具142还设有安装限位结构;LED模具零件安装在治具142上时通过支撑结构进行支撑,并通过安装限位结构进行定位,大大的提高了热铆质量。
工作时,热熔模组8加热到设定温度后,将需要热铆的LED模组零件限位放置在靠前面的第一组产品治具14上,驱动装置Ⅱ13驱动凸轮分割器10旋转使得分度盘11上的第一组产品治具14与第二组产品治具15位置相换,双手按压双启动按钮,驱动装置Ⅰ7带动热熔模组8下压对第一组产品治具14上的LED模组零件进行热铆工作,在此时间段可以将待热铆的LED模组零件放置在第二组产品治具15上进行热铆等待,第一组产品治具14上的LED模组零件热铆完毕,热熔模组8复位,驱动装置Ⅱ13工作第一组产品治具14与第二组产品治具15位置相换,双手按压双启动按钮,驱动装置Ⅰ7带动热熔模组8下压,对第二组产品治具15上的LED模组零件进行热铆工作,一直循环此过程,直到一批LED模组次热铆工作完成。
本实用新型,操作方便,通过凸轮分割器10旋转分度盘11,使得第一组产品治具14与第二组产品治具15进行位置互换,不需要停下工作就可以取拿铆接好的LED模组与放置待热铆的LED模组零件,大大提高了工作效率,降低了劳动力。
Claims (5)
1.一种LED模组电动式热铆装置,包括机架(1),机架(1)上设有工作台(2),工作台(2)下方设有存储柜(3),工作台(2)上设有四个支撑柱(4),四个支撑柱(4)顶端固定连接有支撑板(5),支撑板(5)上固定有安装台(6),安装台(6)上设有驱动装置Ⅰ(7),驱动装置Ⅰ(7)上的丝杆顶端穿过支撑板(5)与热熔模组(8)固定连接,安装台(6)四角落设有导向柱(9),导向柱(9)穿过支撑板(5)与热熔模组(8)固定连接,其特征在于:所述的工作台(2)中间下方固定安装有凸轮分割器(10),凸轮分割器(10)上连接有分度盘(11),分度盘(11)位于工作台(2)表面,凸轮分割器(10)通过驱动装置Ⅱ(13)驱动工作;分度盘(11)上固定安装有第一组产品治具(14)与第二组产品治具(15),两组产品治具呈前后排列,排列在后面的第二组产品治具(15)位置与热熔模组(8)对应,凸轮分割器(10)带动分度盘(11)旋转使其上的第一组产品治具(14)与第二组产品治具(15)位置进行互换。
2.根据权利要求1所述的一种LED模组电动式热铆装置,其特征在于:所述的第一组产品治具(14)与第二组产品治具(15)由载具限位块(141)、治具(142)、定位柱(143)组成,载具限位块(141)固定在治具(142)周围,定位柱(143)固定在治具(142)四个角落,定位柱(143)位置与热熔模组(8)四个角落上设有定位杆(82)对应。
3.根据权利要求2所述的一种LED模组电动式热铆装置,其特征在于:所述的治具(142)上设有与LED模具零件对应的支撑结构,并在治具(142)设有安装限位结构。
4.根据权利要求1所述的一种LED模组电动式热铆装置,其特征在于:所述的工作台(2)上还设有双启动按键与急停按键,并在工作台(2)两侧的机架(1)上还设有光栅(12)。
5.根据权利要求1所述的一种LED模组电动式热铆装置,其特征在于:所述的热熔模组(8)上设有加热管和温度传感器,热熔模组(8)的底端安装有热铆头(81) 。
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