CN205798811U - 共面板材防变形焊接固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了共面板材防变形焊接固定工装，包括固定板和可拆卸地连接在其两端的左L型压板组件和右L型压板组件，左L型压板组件和右L型压板组件分别通过至少一个螺栓高度可调地连接在固定板上，待焊接的板材A***左L型压板组件与固定板之间，待焊接的板材B***右L型压板组件与固定板之间；左L型压板组件和右L型压板组件为左、右对称件，进而保证待焊接板材A和待焊接板材B的上、下表面焊接之后分别共面。本实用新型的共面板材防变形焊接固定工装，提高了相对分别焊接安装的两块板材在焊接后的共面程度，操作方便，效率高；更有效的提高了产品焊接后质量，具有较好的使用前景。

Description

共面板材防变形焊接固定工装

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别是涉及共面板材防变形焊接固定工装。

背景技术

目前，在板材的焊接过程中，尤其是两块相对安装，并且相互不连接，但又需将其与固定框架焊接连接的板材A和板材B来说，在焊接定位时，一般采用画线定位，直接焊接的方式进行，这种传统的焊接方式，在焊接完成后，很难满足板材A和板材B在焊接之后有较高的平面度，经常会出现板材A和板材B上下表面错位现象，从而影响连接在板材A和板材B上的零部件的定位和安装。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了共面板材防变形焊接固定工装，其目的在于提高相对分别焊接安装的两块板材在焊接后的共面程度，操作方便，效率高；更有效的提高产品焊接后质量。

本实用新型所采用的技术方案是：共面板材防变形焊接固定工装，包括固定板和可拆卸地连接在其两端的左L型压板组件和右L型压板组件，左L型压板组件和右L型压板组件分别通过至少一个螺栓高度可调地连接在固定板上，待焊接的板材A***左L型压板组件与固定板之间，待焊接的板材B***右L型压板组件与固定板之间；左L型压板组件和右L型压板组件为左、右对称件，进而保证待焊接板材A和待焊接板材B的上、下表面焊接之后分别共面。 本实用新型的固定工装，以固定板为基板，在其左、右两端分别连接了一个左L型压板组件和右L型压板组件，并且保证左L型压板组件和右L型压板组件的开口朝外，从而使得待焊接板材A和待焊接板材B分别***左L型压板组件和右L型压板组件之间，辅助待焊接板材A和待焊接板材B焊接，焊接完成之后，取下该工装，从而保证了待焊接板材A和待焊接板材B焊接之后其上、下表面分别共面，减小了板材A和板材B的焊接后的平面度误差，提高了板材A和板材B的焊接质量。

进一步地，左L型压板组件包括若干个相互平行的左L型压板组件单元；右L型压板组件包括若干个相互平行的右L型压板组件单元，可以较好地节省材料，同时便于安装和操作。

进一步地，固定板上靠近左L型压板组件和右L型压板组件位置处分别设有一个把手，方便取拿固定工装。

进一步地，固定板的中心位置处还设有减轻孔。

进一步地，每一个螺栓通过一个锁紧螺母固定在固定板上，方便拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定工装，以固定板为基板，在其左、右两端分别连接了一个左L型压板组件和右L型压板组件，并且保证左L型压板组件和右L型压板组件的开口朝外，从而使得待焊接板材A和待焊接板材B分别***左L型压板组件和右L型压板组件之间，辅助待焊接板材A和待焊接板材B焊接，焊接完成之后，取下该工装，从而保证了待焊接板材A和待焊接板材B焊接之后其上、下表面分别共面，减小了板材A和板材B的焊接后的平面度误差，提高了板材A和板材B的焊接质量。

附图说明

图1为共面板材防变形焊接固定工装的一个实施例的正面的三维立体图；

图2为图1的实施例的反面的三维立体图；

图3为L型压板组件单元的一个实施例的三维图；

图4为共面板材防变形焊接固定工装的待焊接板材A和待焊接板材B的位置示意图；

图5为共面板材防变形焊接固定工装置于板材A和待焊接板材B上时的使用状态图；

其中：1-固定板，2-左L型压板组件，21-左L型压板组件单元；3-右L型压板组件，31-右L型压板组件单元；4-螺栓，5-待焊接板材A，6-待焊接板材B，7-把手，8-减轻孔，9-锁紧螺母。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1和图2所示，共面板材防变形焊接固定工装，包括固定板1和可拆卸地连接在其两端的左L型压板组件2和右L型压板组件3，左L型压板组件2和右L型压板组件3分别通过至少一个螺栓4高度可调地连接在固定板1上，待焊接的板材A5***左L型压板组件2与固定板1之间，待焊接的板材B6***右L型压板组件3与固定板1之间；左L型压板组件2和右L型压板组件3为左、右对称件，进而保证待焊接板材A5和待焊接板材B6的上、下表面焊接之后分别共面。 本实用新型的固定工装，以固定板1为基板，在其左、右两端分别连接了一个左L型压板组件2和右L型压板组件3，并且保证左L型压板组件2和右L型压板组件3的开口朝外，从而使得待焊接板材A5和待焊接板材B6分别***左L型压板组件2和右L型压板组件3之间，辅助待焊接板材A5和待焊接板材B6焊接，焊接完成之后，取下该工装，从而保证了待焊接板材A5和待焊接板材B6焊接之后其上、下表面分别共面，减小了板材A和板材B的焊接后的平面度误差，提高了板材A和板材B的焊接质量。

在上述实施例中，左L型压板组件2包括若干个相互平行的左L型压板组件单元21；右L型压板组件3包括若干个相互平行的右L型压板组件单元31，可以较好地节省材料，同时便于安装和操作。固定板1上靠近左L型压板组件2和右L型压板组件3位置处分别设有一个把手7，方便取拿固定工装。固定板1的中心位置处还设有减轻孔8。

从图3中可以看出，每一个螺栓4通过一个锁紧螺母9固定在固定板1上，方便拆卸。

共面板材防变形焊接固定工装在使用时，板材A和板材B在焊接过程中,其具体工艺步骤如下:

1)将工件摆放至图4位置；

2)将固定板放置在工件上，依次放上L型压板组件，将工件与工装进行连接固定，见图5；

备注：L型压板组件与待孔的板材A须连接后固定，可以有效的防止工件在翻转过程不移动或改变位置。

本实用新型的共面板材防变形焊接固定工装优点在于:操作方便，效率高；更有效的提高产品焊接后质量。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.共面板材防变形焊接固定工装，其特征在于：包括固定板（1）和可拆卸地连接在其两端的左L型压板组件（2）和右L型压板组件（3），所述左L型压板组件（2）和右L型压板组件（3）分别通过至少一个螺栓（4）高度可调地连接在固定板（1）上，待焊接的板材A（5）***左L型压板组件（2）与固定板（1）之间，待焊接的板材B（6）***右L型压板组件（3）与固定板（1）之间；所述左L型压板组件（2）和右L型压板组件（3）为左、右对称件，进而保证待焊接板材A（5）和待焊接板材B（6）的上、下表面焊接之后分别共面。

2.根据权利要求1所述的共面板材防变形焊接固定工装，其特征在于：所述左L型压板组件（2）包括若干个相互平行的左L型压板组件单元（21）；所述右L型压板组件（3）包括若干个相互平行的右L型压板组件单元（31）。

3.根据权利要求1或2所述的共面板材防变形焊接固定工装，其特征在于：所述固定板（1）上靠近左L型压板组件（2）和右L型压板组件（3）位置处分别设有一个把手（7）。

4.根据权利要求3所述的共面板材防变形焊接固定工装，其特征在于：所述固定板（1）的中心位置处还设有减轻孔（8）。

5.根据权利要求1所述的共面板材防变形焊接固定工装，其特征在于：每一个螺栓（4）通过一个锁紧螺母（9）固定在固定板（1）上。