CN205791238U - 一种10kV配网线路直线段三相导线带电提升器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力施工技术领域，特别是一种10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，包括提升拉板、支撑拉板和两块绝缘拉板，两块所述绝缘拉板的首端相互交叉、末端各自分开，所述支撑拉板的两端分别与两块绝缘拉板的末端连接，所述提升拉板与两块绝缘拉板在两块绝缘拉板的交叉处连接，所述提升拉板的下端和两块所述绝缘拉板的末端均设置有吊线钩。本实用新型的提升器具有结构紧凑、拆装便捷，可承受机械拉力大，安全系数高的特点，利用本实用新型的提升器辅助更换10kV三相直线杆针式绝缘子或者杆塔增高、受损直线杆塔作业，操作简便，利于提高作业效率。

Description

一种10kV配网线路直线段三相导线带电提升器

技术领域

本实用新型涉及电力施工技术领域，特别是一种10kV配网线路直线段三相导线带电提升器及采用该提升器更换绝缘子的方法。

背景技术

更换三相针式绝缘子是电力施工技术领域的常见作业。尤其在污秽严重的区域，配网线路运行部门需要对10kV配网线路直线杆带电更换三相针式绝缘子，以防止线路污闪事故的发生。但是，现有更换三相针式绝缘子作业中存在作业耗时冗长、作业效率低的缺陷，究其原因在于带电更换三相针式绝缘子一般采取采用传统的带电作业方法进行，即逐相进行更换，具体操作方法为：绝缘遮蔽一相，更换一相，再绝缘遮蔽，再更换，依次类推，反复遮蔽的时间占到整个作业时间的60％-70％，使作业人员的劳动强度加大，严重影响了带电作业的工作效率。

在城市，尤其是一些老城区，由于历史遗留等问题，10kV配网线路多存在线路老化、不合理架设，线路绝缘化率低的缺陷。在城郊结合部，电网结构比较薄弱，加之居民违章建房，导致线路对地距离不够，需要将对房屋净空距离不够的线路杆塔进行升高。在则，交通道路旁的杆塔遭受车辆撞击等情况时有发生，造成杆塔多有损坏，杆塔损坏严重将威胁线路周边人民群众生命财产安全，故应及时更换受损塔杆。然而，以往在处理导线对地距离不够时，只能在线路停电的情况下将对房屋净空距离不够的线路杆塔进行升高，在需要将受损的杆塔进行更换时，同样以只能在线路停电的情况下进行，这些传统的电力施工方法均需要中断对客户的正常供电，作业受制约，大大降低了供电可靠率。

鉴于现有的作业方法的缺陷，有必要研发一种专用工具，从而在不中断供电情况下对三相导线进行相关的操作。

实用新型内容

为了克服现有技术中需要断电进行作业的局限，以及在带电作业下作业效率低的缺陷，本实用新型提供一种10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，该工具可用于辅助带电更换10kV三相直线杆针式绝缘子或者杆塔增高、受损直线杆塔作业，操作简便，利于提高作业效率。

本实用新型提供一种10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，包括提升拉板、支撑拉板和两块绝缘拉板，两块所述绝缘拉板的首端相互交叉、末端各自分开，所述支撑拉板的两端分别与两块绝缘拉板的末端连接，所述提升拉板与两块绝缘拉板在两块绝缘拉板的交叉处连接，所述提升拉板的下端和两块所述绝缘拉板的末端均设置有吊线钩。

进一步地，所述提升拉板的下端与支撑拉板之间具有一定距离，设置在提升拉板下端的吊线钩与设置在绝缘拉板末端的吊线钩构成三角形。

具体地，所述绝缘拉板的首端设置有通孔I，绝缘拉板的末端设置有通孔II，所述提升拉板上开设有与所述通孔I匹配的连接孔I，所述支撑拉板上开设有与所述通孔II匹配的连接孔II。

具体地，所述提升拉板与两块所述绝缘拉板之间的连接方式为螺栓联接，所述支撑拉板与两块所述绝缘拉板的末端之间的连接方式为螺栓联接；所述吊线钩与所述绝缘拉板和所述提升拉板之间为螺栓联接。

进一步地，所述提升拉板上开设的连接孔I为多个，通过调整连接孔I与所述通孔I的匹配关系来调整提升拉板上的吊线钩与绝缘拉板上的吊线钩之间的距离。

进一步地，所述支撑拉板上开设的连接孔II为多个；所述绝缘拉板末端开设的通孔II为多个；通过调整连接孔II与通孔II的匹配关系来调整两块绝缘拉板上的吊线钩之间的距离。

优选地，两块所述绝缘拉板的结构相同。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的10kV配网线路直线段三相导线带电提升器具有结构紧凑、稳定，可承受机械拉力大，安全系数高的特点，采用螺栓联结的方式来固定各个部件，便于提升器的拆卸和组装，具有收纳方便、占空间小的优点。本实用新型的提升器可用于辅助带电更换10kV三相直线杆针式绝缘子或者杆塔增高、受损直线杆塔作业，操作简便，利于提高作业效率。避免了由于停电作业造成的供电损失，提高了供电可靠率，使配网线路消缺，迁杆移线及优化改造工程变得灵活，不再拘泥于只能停电更换杆塔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型10kV配网线路直线段三相导线带电提升器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型提供的10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，包括提升拉板4、支撑拉板3和两块绝缘拉板1、2，绝缘拉板1和绝缘拉板2的首端相互交叉、末端各自分开，所述支撑拉板3的两端分别与两块绝缘拉板1、2的末端连接，所述提升拉板4与两块绝缘拉板1、2连接，具体是在两块绝缘拉板的交叉处连接，提升拉板4的上端用于与升降装置连接，提升拉板4的下端设置有吊线钩53，绝缘拉板1的末端均设置有吊线钩51，绝缘拉板2的末端均设置有吊线钩52。所述提升拉板4的下端与支撑拉板3之间具有一定距离，吊线钩51、吊线钩52和吊线钩53构成三角形。所述提升拉板4、支撑拉板3和绝缘拉板1、2均为3240环氧树脂绝缘拉板。

绝缘拉板1和绝缘拉板2的结构和大小均相同，下面以绝缘拉板1进行说明；绝缘拉板1的首端设置有通孔I、末端设置有通孔II，通孔I和通孔II的数量均为多个。所述提升拉板4上开设有与所述通孔I匹配的连接孔I，所述支撑拉板3上开设有与所述通孔II匹配的连接孔II，连接孔I和连接孔II的数量均为多个。

所述提升拉板4与所述绝缘拉板1和绝缘拉板2之间的连接方式、所述支撑拉板3与绝缘拉板1和绝缘拉板2的末端之间的连接方式均为螺栓联接。以提升拉板4与所述绝缘拉板1和绝缘拉板2之间的连接方式为例来说明，将绝缘拉板1、绝缘拉板2和提升拉板4靠在一起，使绝缘拉板1上的通孔I、绝缘拉板2上的通孔I和提升拉板4上的连接孔I重合，再将螺栓穿过该重合的孔，然后套上垫圈，拧紧螺母，本实用新型采用普通螺栓联结方式，因而绝缘拉板1和绝缘拉板2的末端能够自由活动。进一步地，利用支撑拉板3来固定绝缘拉板1末端和绝缘拉板2末端的距离，并增强机械强度，具体实现方法为：将支撑拉板3左端的连接孔II与绝缘拉板1上的通孔II对齐重合，将螺栓穿过该重合的孔，然后套上垫圈，拧紧螺母；再将支撑拉板3右端的连接孔II与绝缘拉板1上的通孔II对齐重合，将螺栓穿过该重合的孔，然后套上垫圈，拧紧螺母。

由于绝缘拉板1和绝缘拉板2上开设的通孔I为多个，提升拉板4上的连接孔I也为多个，那么，通过调整通孔I和连接孔I的对齐重合关系，则可以改变提升拉板上的吊线钩53与绝缘拉板上的吊线钩51、52之间的距离。同样地，由于支撑拉板3上开设的连接孔II为多个；绝缘拉板1和绝缘拉板2末端开设的通孔II为多个，则通过调整连接孔II与通孔II的匹配关系同样可以改变提升拉板上的吊线钩53与绝缘拉板上的吊线钩51、52之间的距离、以及吊线钩51和吊线钩52之间的距离。

进一步地，所述吊线钩51、52与绝缘拉板1、2之间的也为螺栓联接，吊线钩53与提升拉板4之间也为螺栓联接，以便于收纳和更换吊线钩。

本实用新型的提升器以3240环氧树脂绝缘拉板为主要绝缘材料，按照10kV配网线路直线杆三相导线排列方式的实际尺寸加工组装成三角形构架，三角形构架的三个顶点分别用M12螺栓进行连接；三个吊线钩51、52、53也用M12螺栓进行连接；提升拉板4的上端与绝缘斗臂车吊钩或吊车的吊钩连接，三个吊线钩固定住三相导线，通过操作绝缘斗臂车吊钩或吊车的吊钩产生牵引力，可以提升三相导线提升器，达到提升三相导线的目的。

本实用新型提供的提升器，从10kV配网线路直线段导线按可能遇到的最大导线JKLYJ-240绝缘导线考虑，垂直档距按200m设计，垂直荷载7.2kN，安全系数取2.5，最大提升负荷18kN，10kV配网线路直线段三相导线带电提升器选择3240环氧树脂绝缘拉板为主要材料，充分应用了3240环氧树脂绝缘性能优良，机械强度高的特点，3240环氧树脂板材10×50×1300mm最大可承受机械拉力达30kN，M12连接螺栓最大可承受机械拉力达30kN，固定导线的三个吊线钩选用额定机械负荷为30kN，吊线钩开口C≦240，充分保障了带电作业的安全性。

下面说明采用本实用新型的提升器进行更换10kV三相直线杆针式绝缘子的方法。该方法包括以下步骤：

S1、配网带电作业工作人员穿戴绝缘防护用具，乘坐绝缘斗臂车到达作业位置，利用导线遮蔽罩、绝缘毯、电杆遮蔽罩，带电遮蔽10kV配网线路三相导线、杆塔接地部分，拆除针式绝缘子绑扎线；

S2、工作人员带电安装提升器，利用提升拉板下端的吊线钩固定三相导线中中间的导线L2，利用绝缘拉板末端的吊线钩固定所述导线L2两侧的导线L1和L3，将导线L1和L3向两侧撑开，将提升拉板的上端固定在绝缘斗臂车吊钩或吊车的吊钩上；

S3、操作绝缘斗臂车或吊车，提升三相导线带电提升器，带电提升10kV配网线路三相导线至适合高度；

S4、工作人员更换10kV三相直线杆针式绝缘子，作业完成后，拆除相关遮蔽用具。

当然，杆塔增高作业或更换直线杆塔作业的操作步骤与上述步骤S1-S3一致。

以往在进行10kV线路直线杆塔增高、受损直线杆塔更换时，要先进行倒闸操作，将10kV线路停电、验电、挂接地线才能进行作业，这样就势必要中断对客户的正常供电，大大降低了供电可靠率。使用本实用新型的10kV配网线路直线段三相导线带电提升器进行10kV线路直线杆塔增高、受损直线杆塔更换时，先将带电体和接地体进行绝缘遮蔽，再将带电的三相导线整体提升到适合位置后，用迪尼玛绳代替钢丝绳起立杆塔，在10kV线路正常供电的状态下进行杆塔增高、受损直线杆塔作业，避免了由于停电作业造成的供电损失，提高了供电可靠率，提高了设备安全运行水平。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型的权利范围，依据本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，其特征在于，包括提升拉板(4)、支撑拉板(3)和两块绝缘拉板，两块所述绝缘拉板的首端相互交叉、末端各自分开，所述支撑拉板(3)的两端分别与两块绝缘拉板的末端连接，所述提升拉板(4)与两块绝缘拉板在两块绝缘拉板的交叉处连接，所述提升拉板(4)的下端和两块所述绝缘拉板的末端均设置有吊线钩。

2.根据权利要求1所述的10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，其特征在于，所述提升拉板(4)的下端与支撑拉板(3)之间具有一定距离，设置在提升拉板(4)下端的吊线钩与设置在绝缘拉板末端的吊线钩构成三角形。

3.根据权利要求1所述的10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，其特征在于，所述绝缘拉板的首端设置有通孔I，绝缘拉板的末端设置有通孔II，所述提升拉板(4)上开设有与所述通孔I匹配的连接孔I，所述支撑拉板(3)上开设有与所述通孔II匹配的连接孔II。

4.根据权利要求3所述的10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，其特征在于，所述提升拉板(4)与两块所述绝缘拉板之间的连接方式为螺栓联接，所述支撑拉板(3)与两块所述绝缘拉板的末端之间的连接方式为螺栓联接；所述吊线钩与所述绝缘拉板和所述提升拉板之间为螺栓联接。

5.根据权利要求4所述的10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，其特征在于，所述提升拉板(4)上开设的连接孔I为多个，通过调整连接孔I与所述通孔I的匹配关系来调整提升拉板上的吊线钩与绝缘拉板上的吊线钩之间的距离。

6.根据权利要求4所述的10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，其特征在于，所述支撑拉板(3)上开设的连接孔II为多个；所述绝缘拉板末端开设的通孔II为多个；通过调整连接孔II与通孔II的匹配关系来调整两块绝缘拉板上的吊线钩之间的距离。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，其特征在于，两块所述绝缘拉板的结构相同。

8.根据权利要求7所述的10kV配网线路直线段三相导线带电提升器，其特征在于，所述提升拉板(4)、支撑拉板(3)和绝缘拉板均为环氧树脂绝缘板。