CN205789809U - 漏电断路器的漏电保护装置 - Google Patents

Abstract

漏电断路器的漏电保护装置，包括用于漏电脱扣的电磁***、推杆、指示件、复位弹簧、加力弹簧以及用于控制操作机构脱扣跳闸的锁扣；所述的推杆枢转安装在壳座内并通过复位弹簧固定，推杆上设置有受电磁***的顶杆驱动的致动部、可驱动锁扣的触动部以及与指示件搭扣锁定配合用的搭扣部；推杆上的触动部的力臂A大于致动部的力臂B，并且，该触动部的力臂A还大于搭扣部的力臂C；漏电时电磁***的通过致动部驱动推杆转动，并使搭扣部与指示件解锁，加力弹簧驱动指示件直线移动，触动部作用在锁扣上使操作机构脱扣跳闸。漏电保护装置简单紧凑且占用空间较小，保证了低电压时漏电保护动作可靠，能可靠的切断电源，稳定实现漏电保护。

Description

漏电断路器的漏电保护装置

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种漏电断路器，特别是一种具有漏电、短路及过载保护功能的漏电断路器的漏电保护装置。

背景技术

漏电保护装置主要应用于漏电断路器中，适用于交流50Hz/60Hz、额定电流至63A的线路中，具有漏电、短路及过载保护功能。传统漏电断路器由断路器和漏电保护模块拼装而成，体积较大。现在的漏电断路器多设计为整体式，把漏电保护模块集成到断路器中，于是需将原来的独立的漏电保护模块转变为断路器的一个部件，通常称之为漏电保护装置。小型化已经是漏电断路器的发展趋势，但小型化对产品的结构设计要求越来越高，首先要求漏电保护装置的机构简单紧凑，以便在断路器内部较小的空间内能布置漏电动作机构；其次要求漏电保护装置动作可靠，尤其是其动作机构带动断路器机构脱扣的动作传动可靠性方面，需具有较好的稳定性和可靠性，例如低电压时，因漏电线圈磁***吸力较小，漏电机构动作冲击力较小，使得作用到断路器机构上的力较小，如果作用点对断路器脱扣的力臂较小的话，那么作用力矩就较小，这时就可能因力矩不够而不能触动断路器的操作机构跳闸，出现漏电保护失灵的问题；三是不能影响断路器现有的短路保护装置、过载保护装置的动作机构的结构和动作性能，如断路器的操作机构的锁扣，其上具有各保护装置的动作机构的脱扣力的作用点，这些作用点的改变都会影响脱扣动作的性能。由此可见，对于漏电保护装置的脱扣力的作用点的设计至关重要。但由于漏电保护装置的动作机构与断路器的操作机构之间的在尺寸、形状、位置等方面存在矛盾，所以对脱扣力的作用点的优化设计增加了难度。此外，随着智能电网和安全用电技术的快速发展，信息化处理和应用的需求日益增多，因此，为增加电气空间(如控制线路板的空间)而压缩机械结构占用的空间，是漏电保护装置优化设计所要解决的另一个新问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的诸多缺陷，本发明的目的在于提供一种简单紧凑且占用空间较小的漏电断路器的漏电保护装置，保证了低电压时漏电保护动作可靠，能可靠的切断电源，实现漏电保护。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种漏电断路器的漏电保护装置，包括固定安装在断路器的壳座8内的用于漏电脱扣的电磁***1、枢转安装在壳座8内的推杆2、可直线移动地安装在壳座8上的指示件4、用于驱使推杆2锁定复位的复位弹簧3、用于驱使指示件4推动推杆2向脱扣方向转动和增加推杆2的脱扣力的加力弹簧5以及用于控制漏电断路器的操作机构脱扣跳闸的锁扣7；所述的推杆2枢转安装在壳座8内并通过复位弹簧3固定，推杆2上设置有受电磁***1的顶杆6驱动的致动部21、可驱动锁扣7的触动部22以及与指示件4搭扣锁定配合用的搭扣部23；所述的推杆2上的触动部22的力臂A大于致动部21的力臂B，并且，该触动部22的力臂A还大于搭扣部23的力臂C；漏电时电磁***1的顶杆6通过推杆2的致动部21驱动推杆2克服复位弹簧3的弹力转动，并使推杆2的搭扣部23与指示件4解锁，加力弹簧5驱动指示件4直线移动以指示漏电脱扣状态的同时还增加推杆2的脱扣力，推杆2的触动部22作用在锁扣7上使漏电断路器的操作机构脱扣跳闸。

优选的，所述的锁扣7包括转动副7a，以及位于转动副7a两侧的分别是用于与断路器的操作机构的跳扣锁定配合的锁扣部7d和用于与推杆2的触动部22触动配合的尾部7b；所述的顶杆6作用于推杆2的致动部21上的驱动力F的方向与所述的推杆2的触动部22作用于锁扣7的尾部7b上的触动力E的方向相同。

优选的，在锁扣7的转动副7a和尾部7b之间的一侧还设有与短路脱扣电磁***驱动配合的驱动面7c，所述的尾部7b沿平行于所述的驱动面7c的方向向下伸展；受推杆2的触动部22触动的尾部7b的力臂L大于所述的驱动面7c的力臂H。

优选的，所述的顶杆6作用于推杆2的致动部21上的驱动力F的方向与所 述的短路脱扣电磁***作用于锁扣7的驱动面7c上的驱动力K的方向相同。

优选的，所述的推杆2包括推杆轴26，推杆轴26的一侧侧壁上延伸设有搭扣部23，另一侧壁上延伸设有台阶状的推杆板24，推杆板24远离推杆轴26的一个端角处延推杆轴26的轴向向上延伸设有致动部21，推杆板24远离推杆轴26的另一个端角处延推杆轴26的轴向向下延伸设有触动部22。

优选的，所述的搭扣部23成T型，搭扣部23的端部两侧设有搭扣凸起23a和扭簧凸起23b，所述的搭扣凸起23a与指示件4上的尾钩部4a锁定和传动配合，所述的扭簧凸起23b与复位弹簧3的一端联接。

优选的，所述的壳座8包括隔板8a和围着隔板8a设置的侧壁8b，所述的隔板8a的一面上设置有安装推杆2的转轴81、联接复位弹簧3用的扭簧凸台82、限制指示件4脱出用的限位凸台83和联接加力弹簧5用的压簧凸台84；所述的隔板8a的另一面上安装有断路器的操作机构及操作机构的锁扣7，在隔板8a的对应锁扣7的尾部7b的位置上设置有推杆2的触动部22穿过的通孔85，所述的侧壁8b上设置有安装指示件4的导向槽孔86。

优选的，所述的复位弹簧3为扭簧，复位弹簧3套在推杆2的推杆轴26上，复位弹簧3的一端与推杆2的搭扣部23上设置的扭簧凸起23b联接，其另一端与壳座8上的扭簧凸台82联接；在推杆轴26上设有防止复位弹簧3脱落的限位凸起25。

优选的，所述的指示件4包括与壳座8上的导向槽孔86滑动配合的件身40、设置在件身40上的用于安装加力弹簧5的弹簧槽4b以及设置在件身40下端的L型的尾钩部4a，L型的尾钩部4a的垂直边与件身40连接且限位在限位凸台83和扭簧凸台82之间，水平边上设置有滑动面41和定位面42，所述的滑动面41成圆弧形且位于水平边的端部侧面，用于与推杆2的搭扣部23上的搭扣凸起23a传动配合，所述的定位面42位于水平边的上部，用于与推杆2的搭扣部23上的搭扣凸起23a锁定配合，并且所述的定位面42还与壳座8上的限位凸台83接触配合限制指示件4脱出。

优选的，所述的加力弹簧5为压簧，其一端与指示件4的件身40联接，其另一端与壳座8上的压簧凸台84联接。

本实用新型的漏电断路器的漏电保护装置，由于巧妙采用了推杆、复位弹 簧、指示件、加力弹簧、锁扣等结构以及漏电断路器及其漏电保护装置的整体结构和脱扣力的作用点结构的优化设计，不仅可实现简化结构和压缩漏电保护装置占用的空间，还可加大作用力臂，增加了漏电机构带动断路器机构动作的可靠性，提高了脱扣动作的稳定性和可靠性。

附图说明

以下附图1至8用于进一步说明本实用新型的漏电断路器的漏电保护装置，从结合附图所示具体实施方式的描述中可更清楚地看出本实用新型的优点和特征。附图为：

图1是本实用新型一实施例的漏电断路器的漏电保护装置的整体结构的平面示意图，图1中所示的工作状态为未脱扣状态。

图2是工作状态为脱扣状态的漏电保护装置的整体结构的平面示意图。

图3是本实用新型的漏电断路器的漏电保护装置的***图。

图4是图1所示的漏电保护装置中的推杆2的立体结构示意图。

图5是图1所示的漏电保护装置中的指示件4的立体结构示意图。

图6是图1所示的漏电保护装置中的锁扣7的平面结构示意图。

图7是图1的D局部放大示意图。

图8是图1的G局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本发明的漏电断路器的具体实施方式。

参见图1至图3，本实用新型的漏电断路器的漏电保护装置包括固定安装在壳座8内的用于漏电脱扣的电磁***1、枢转安装在壳座8内的推杆2、可直线移动地安装在壳座8上的指示件4、用于驱使推杆2锁定复位的复位弹簧3、用于增加推杆2的脱扣力的加力弹簧5以及用于控制断路器的操作机构(图中未示出)脱扣跳闸的锁扣7。所述推杆2枢转安装在壳座8内并通过复位弹簧3固定，推杆2上设置有受电磁***1的顶杆6驱动的致动部21、可驱动锁扣7的触动部22以及与指示件4搭扣锁定配合用的搭扣部23；所述的推杆2上的触动 部22的力臂A大于致动部21的力臂B，并且，该触动部22的力臂A还大于搭扣部23的力臂C；漏电时电磁***1的顶杆6通过推杆2的致动部21驱动推杆2克服复位弹簧3的弹力转动，并使推杆2的搭扣部23与指示件4解锁，加力弹簧5驱动指示件4直线移动以指示漏电脱扣状态的同时还增加推杆2的脱扣力，推杆2的触动部22作用在锁扣7上使漏电断路器的操作机构脱扣跳闸。这里所述的力臂A是指：触动部22上受到的来自锁扣7的尾部7b的脱扣力(跳闸脱扣力)的反作用力的作用点相对于推杆2的转动中心的力矩，该转动中心即推杆2的轴孔20的中心或者壳座8的转轴81的中心。这里所述的力臂B是指：致动部21上受到的来自顶杆6的脱扣力(漏电脱扣力)的作用点相对于推杆2的转动中心的力矩。这里所述的力臂C是指：搭扣部23上受到的来自指示件4的弹性力(加力)的作用点相对于推杆2的转动中心的力矩。

上述的由力臂A、力臂B、力臂C构成的脱扣力的作用点的结构特征的有益效果在于：第一，由于电磁***1的顶杆6驱动的致动部21的脱扣力(简称“漏电脱扣力”)只要满足能驱动推杆2解扣转动(即：推杆2绕转轴81向图1所示的逆时针方向转动)即可，而触动部22驱动锁扣7的脱扣力(简称“跳闸脱扣力”)是漏电脱扣力与加力弹簧5驱动指示件4推动推杆2转动(即：推杆2绕转轴81向图1所示的逆时针方向转动)的弹性力(简称加力)之和，因此即使在漏电脱扣力较小的情况下，由于加力的作用，该机构也能确保足够大的跳闸脱扣力。第二，可通过加力弹簧5对加力的大小的设计优化，可获得跳闸脱扣力大小的稳定性与可靠性，同时为加大触动部22的力臂A提供可能。第三，由于加大了触动部22的力臂A，使得力臂A大于力臂B、且力臂A还大于力臂C，能有效加大触动部22的移动行程和加快触动部22的移动速度，从而能有效改善触动部22触动锁扣7的尾部7b的脱扣动作的性能，有利于提高漏电断路器的跳闸分断的保护能力。

所述锁扣7的结构可有多种结构方式，一种优选的方式如图6所示：所述的锁扣7包括转动副7a，以及位于转动副7a两侧的分别是用于与断路器的操作机构的跳扣(图中未示出)锁定配合的锁扣部7d和用于与推杆2的触动部22触动配合的尾部7b；所述的顶杆6作用于推杆2的致动部21上的驱动力F的方向与所述的推杆2的触动部22作用于锁扣7的尾部7b上的触动力E的方向大 致相同。锁扣7的转动副7a和尾部7b之间的一侧还设有与短路脱扣电磁***驱动配合的驱动面7c，所述的尾部7b沿平行于所述的驱动面7c的方向向下伸展；受推杆2的触动部22触动的尾部7b的力臂L大于所述的驱动面7c的力臂H。锁扣7的触动尾部7b沿大致平行于驱动面7c的方向(图1、图2和图6所示的x方向)向下伸展，该结构的优点是为加长尾部7b的力臂L提供了可能。上述的“触动配合”是指：在漏电脱扣过程中，推杆2的触动部22推动锁扣7的尾部7b向脱扣方向移动；而在未脱扣状态下，触动部22与尾部7b之间的传动停止。上述的“驱动配合”是指：在短路脱扣过程中，短路脱扣的电磁***推动锁扣7的驱动面7c向脱扣方向移动；而在未脱扣状态下，短路脱扣的电磁***与驱动面7c之间的传动停止。上述的“锁定配合”是指：在断路器的操作机构执行脱扣的过程中，操作机构的跳扣与锁扣7的锁扣部7d分离；而在断路器的操作机构未脱扣状态下，操作机构的跳扣与锁扣部7d啮合。当用于漏电脱扣的电磁***1触动尾部7b，或者短路脱扣的电磁***触动驱动面7c时，锁扣7绕转动副7a转动，锁扣7的转动使锁扣部7d与断路器的操作机构的跳扣之间解除锁定，以使断路器的操作机构脱扣跳闸。由此，漏电断路器的漏电保护装置的工作状态可包括未脱扣状态和脱扣状态：如图1所示的未脱扣状态，在此状态下，断路器的操作机构处于合闸状态；如图2所示的脱扣状态，在此状态下，断路器的操作机构处于跳闸状态；从图1所示的未脱扣状态转换为图2所示的脱扣状态的过程称之为脱扣过程；从图2所示的脱扣状态转换为图1所示的未脱扣状态的过程称之为复位过程。

由于短路脱扣的电磁***触动驱动面7c的脱扣力(简称“短路脱扣力”)相对较大，而漏电脱扣的电磁***1驱动致动部21的漏电脱扣力相对较小，或者说，如果将漏电脱扣力加大到与短路脱扣力相当，则需要加大电磁***1的体积和/或加大电磁***1的激励电流(或电压)，从而会给漏电保护装置的小型化、工作稳定性及可靠性带来不利。为此，本实用新型采用了如图6所示的结构方式：所述的锁扣7上设置有受短路脱扣电磁***驱动的驱动面7c，以及受推杆2的触动部22触动的尾部7b；尾部7b的力臂L大于驱动面7c的力臂H。这里所述的力臂L是指：尾部7b上受到的来自推杆2的跳闸脱扣力的作用点相对于锁扣7的转动副7a的转动中心的力矩。这里所述的力臂H是指：驱动面7c 上受到的来自短路脱扣的电磁***的短路脱扣力的作用点相对于锁扣7的转动副7a转动中心的力矩。显然，力臂L和力臂H构成的脱扣力的作用点的结构特征，其有益效果在于：在漏电脱扣力小于短路脱扣力的情况下，仍能实现漏电脱扣力矩等于短路脱扣力矩，从而为减小电磁***1的体积提供了实现可能。

本实用新型的关于脱扣力的作用点优化的又一个有益的结构方案如图8所示：所述的顶杆6作用于推杆2的致动部21上的驱动力F的方向与推杆2的触动部22作用于锁扣7的尾部7b上的触动力E的方向大致相同。本实用新型的关于脱扣力的作用点优化的再一个有益的结构方案如图6所示：所述的顶杆6作用于推杆2的致动部21上的驱动力F的方向与短路脱扣电磁***作用于锁扣7的驱动面7c上的驱动力K的方向相同。从这些关于脱扣力的作用方向的结构特征可见，本实用新型的漏电脱扣力(即顶杆6作用于推杆2的致动部21上的驱动力F)、短路脱扣力(即短路脱扣电磁***作用于锁扣7的驱动面7c上的驱动力K)、跳闸脱扣力(即推杆2的触动部22作用于锁扣7的尾部7b上的触动力E)三力的作用方向相同，其优点在于，使得锁扣7和推杆2上所受到的脱扣力的冲击载荷的分布单一，能有效减小冲击载荷对于脱扣性能的稳定性及可靠性的破坏。三力的作用方向相同，以及上述的减小电磁***1体积、触动尾部7b大致平行于驱动面7c并向下伸展的结构，它们都能达到的另一个有益效果是，有利于漏电保护装置的整体布局结构的优化，使得漏电保护装置能为断路器内部腾出大块的空间8c，用于容装其它零部件，如信息化需要采用的零序互感器或大面积的控制线路板(图中未示出)。

本实用新型的其他有益特点是关于以下相关零部件的结构优化，如图3所示：所述的壳座8包括隔板8a和围着隔板8a设置的侧壁8b，在隔板8a的一面上设置有安装推杆2的转轴81、联接复位弹簧3用的扭簧凸台82、限制指示件4脱出用的限位凸台83和联接加力弹簧5用的压簧凸台84；所述的断路器的操作机构及其锁扣7安装在隔板8a的另一面上，在隔板8a的对应锁扣7的尾部7b的位置上设置有推杆2的触动部22穿过通孔85，侧壁8b上设置有安装指示件4的导向槽孔86。

所述的推杆2包括设有轴孔20的推杆轴26，推杆轴26的一侧侧壁上延伸设有搭扣部23，另一侧壁上延伸设有台阶状的推杆板24，推杆板24远离推杆 轴26的一个端角处延推杆轴26的轴向向上延伸设有致动部21，推杆板24远离推杆轴26的另一个端角处延推杆轴26的轴向向下延伸设有触动部22。所述的搭扣部23成T型，搭扣部23的端部两侧设有搭扣凸起23a和扭簧凸起23b，所述的搭扣凸起23a与指示件4上的尾钩部4a锁定和传动配合，所述的扭簧凸起23b与复位弹簧3的一端联接。推杆轴26通过轴孔20套装在壳座8的转轴81上，致动部21与电磁***1的顶杆6驱动配合，触动部22穿过壳座8的隔板8a上的通孔85后与锁扣7的尾部7b触动配合，搭扣凸起23a与指示件4上的尾钩部4a锁定和传动配合，扭簧凸起23b与复位弹簧3的一端联接。

所述的指示件4包括件身40、设置在件身40上的用于安装加力弹簧5的弹簧槽4b、设置在件身40下端的L型的尾钩部4a，L型的尾钩部4a的垂直边与件身40连接且限位在限位凸台83和扭簧凸台82之间，水平边上设置有滑动面41和定位面42，件身40与壳座8上的导向槽孔86滑动配合，所述的滑动面41成圆弧形且位于水平边的端部侧面，用于与推杆2的搭扣部23上的搭扣凸起23a传动配合，定位面42位于水平边的上部，用于与推杆2的搭扣部23上的搭扣凸起23a锁定配合，并且定位面42还交替地与壳座8上的限位凸台83接触配合限制指示件4脱出。

所述的复位弹簧3为扭簧，复位弹簧3套在推杆2的推杆轴26上，复位弹簧3的一端与推杆2的扭簧凸起23b联接，扭簧的另一端与壳座8上的扭簧凸台82联接，扭簧的弹力驱使推杆2复位；在推杆轴26上设有防止复位弹簧3脱落的限位凸起25。所述的加力弹簧5为压簧，其一端与指示件4的件身40联接，压簧的另一端与壳座8的压簧凸台84联接，压簧的弹力驱使指示件4推动推杆2向脱扣方向转动。

下面结合图1至图8进一步说明本实用新型的漏电断路器的漏电保护装置的脱扣过程及复位过程的传动联动关系。

在图1所示的未脱扣状态下，当漏电流发生时，用于漏电脱扣的电磁***1产生的电磁力(漏电脱扣力)使顶杆6向右顶出，顶杆6驱动推杆2的致动部21并使推杆2克服复位弹簧3的弹力绕转轴81逆时针转动，推杆2的转动带动触动部22和搭扣部23一起转动，搭扣部23的转动使得其搭扣凸起23a与指示件4的定位面42分离以解除搭扣凸起23a与定位面42之间锁定，于是指示件4 在加力弹簧5的弹力作用下向上弹起，在这弹起的过程中，指示件4的滑动面41与推杆2的搭扣凸起23a接触并相对滑动，该滑动使得滑动面41对搭扣凸起23a施加弹性的加力，该加力与漏电脱扣力一起驱使推杆2克服复位弹簧3的弹力绕转轴81逆时针转动，由漏电脱扣力和加力的合力驱使推杆2的转动带动触动部22绕转轴81逆时针转动，该转动推动锁扣7的尾部7b并使锁扣7绕其转动副7a逆时针转动，该转动致使锁扣7的锁扣部7d与操作机构的跳扣分离而跳闸，然后，指示件4的定位面42与壳座8上的限位凸台83接触而停止弹起，于是转换到图2所示的脱扣状态。

在图2所示的脱扣状态下，人为克服加力弹簧5的弹力向下按指示件4，推杆2的搭扣凸起23a在复位弹簧3的弹力作用下与指示件4的滑动面41接触并往回滑动，该滑动使得推杆2绕转轴81往回(顺时针)转动，直到搭扣凸起23a与定位面42接触，以形成搭扣凸起23a与定位面42之间的锁定，使指示件4稳定在图1所示的未脱扣状态。

在图1所示的未脱扣状态下，指示件4的顶部处于缩进状态，以指示漏电断路器的漏电保护装置处于未脱扣的正常状态；在图2所示的脱扣状态下，指示件4的顶部处于凸起状态，以指示漏电断路器的漏电保护装置处于脱扣的故障状态。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种漏电断路器的漏电保护装置，其特征在于：包括固定安装在断路器的壳座(8)内的用于漏电脱扣的电磁***(1)、枢转安装在壳座(8)内的推杆(2)、可直线移动地安装在壳座(8)上的指示件(4)、用于驱使推杆(2)锁定复位的复位弹簧(3)、用于驱使指示件(4)推动推杆(2)向脱扣方向转动和增加推杆(2)的脱扣力的加力弹簧(5)以及用于控制漏电断路器的操作机构脱扣跳闸的锁扣(7)；

所述的推杆(2)枢转安装在壳座(8)内并通过复位弹簧(3)固定，推杆(2)上设置有受电磁***(1)的顶杆(6)驱动的致动部(21)、可驱动锁扣(7)的触动部(22)以及与指示件(4)搭扣锁定配合用的搭扣部(23)；

所述的推杆(2)上的触动部(22)的力臂A大于致动部(21)的力臂B，并且，该触动部(22)的力臂A还大于搭扣部(23)的力臂C；

漏电时电磁***(1)的顶杆(6)通过推杆(2)的致动部(21)驱动推杆(2)克服复位弹簧(3)的弹力转动，并使推杆(2)的搭扣部(23)与指示件(4)解锁，加力弹簧(5)驱动指示件(4)直线移动以指示漏电脱扣状态的同时还增加推杆(2)的脱扣力，推杆(2)的触动部(22)作用在锁扣(7)上使漏电断路器的操作机构脱扣跳闸。

2.根据权利要求1所述的漏电断路器的漏电保护装置，其特征在于：所述的锁扣(7)包括转动副(7a)，以及位于转动副(7a)两侧的分别是用于与断路器的操作机构的跳扣锁定配合的锁扣部(7d)和用于与推杆(2)的触动部(22)触动配合的尾部(7b)；所述的顶杆(6)作用于推杆(2)的致动部(21)上的驱动力F的方向与所述的推杆(2)的触动部(22)作用于锁扣(7)的尾部(7b)上的触动力E的方向相同。

3.根据权利要求2所述的漏电断路器的漏电保护装置，其特征在于：在锁扣(7)的转动副(7a)和尾部(7b)之间的一侧还设有与短路脱扣电磁***驱动配合的驱动面(7c)，所述的尾部(7b)沿平行于所述的驱动面(7c)的方向向下伸展；受推杆(2)的触动部(22)触动的尾部(7b)的力臂L大于所述的驱动面(7c)的力臂H。

4.根据权利要求3所述的漏电断路器的漏电保护装置，其特征在于：所述的顶杆(6)作用于推杆(2)的致动部(21)上的驱动力F的方向与所述的短路脱扣电磁***作用于锁扣(7)的驱动面(7c)上的驱动力K的方向相同。

5.根据权利要求1所述的漏电断路器的漏电保护装置，其特征在于：所述的推杆(2)包括推杆轴(26)，推杆轴(26)的一侧侧壁上延伸设有搭扣部(23)，另一侧壁上延伸设有台阶状的推杆板(24)，推杆板(24)远离推杆轴(26)的一个端角处延推杆轴(26)的轴向向上延伸设有致动部(21)，推杆板(24)远离推杆轴(26)的另一个端角处延推杆轴(26)的轴向向下延伸设有触动部(22)。

6.根据权利要求5所述的漏电断路器的漏电保护装置，其特征在于：所述的搭扣部(23)成T型，搭扣部(23)的端部两侧设有搭扣凸起(23a)和扭簧凸起(23b)，所述的搭扣凸起(23a)与指示件(4)上的尾钩部(4a)锁定和传动配合，所述的扭簧凸起(23b)与复位弹簧(3)的一端联接。

7.根据权利要求1或5所述的漏电断路器的漏电保护装置，其特征在于：所述的壳座(8)包括隔板(8a)和围着隔板(8a)设置的侧壁(8b)，所述的隔板(8a)的一面上设置有安装推杆(2)的转轴(81)、联接复位弹簧(3)用的扭簧凸台(82)、限制指示件(4)脱出用的限位凸台(83)和联接加力弹簧(5)用的压簧凸台(84)；所述的隔板(8a)的另一面上安装有断路器的操作机构及操作机构的锁扣(7)，在隔板(8a)的对应锁扣(7)的尾部(7b)的位置上设置有推杆(2)的触动部(22)穿过的通孔(85)，所述的侧壁(8b)上设置有安装指示件(4)的导向槽孔(86)。

8.根据权利要求5所述的漏电断路器的漏电保护装置，其特征在于：所述的复位弹簧(3)为扭簧，复位弹簧(3)套在推杆(2)的推杆轴(26)上，复位弹簧(3)的一端与推杆(2)的搭扣部(23)上设置的扭簧凸起(23b)联接，其另一端与壳座(8)上的扭簧凸台(82)联接；在推杆轴(26)上设有防止复位弹簧(3)脱落的限位凸起(25)。

9.根据权利要求7所述的漏电断路器的漏电保护装置，其特征在于：所述的指示件(4)包括与壳座(8)上的导向槽孔(86)滑动配合的件身(40)、设置在件身(40)上的用于安装加力弹簧(5)的弹簧槽(4b)以及设置在件身(40)下端的L型的尾钩部(4a)，L型的尾钩部(4a)的垂直边与件身(40)连接且 限位在限位凸台(83)和扭簧凸台(82)之间，水平边上设置有滑动面(41)和定位面(42)，所述的滑动面(41)成圆弧形且位于水平边的端部侧面，用于与推杆(2)的搭扣部(23)上的搭扣凸起(23a)传动配合，所述的定位面(42)位于水平边的上部，用于与推杆(2)的搭扣部(23)上的搭扣凸起(23a)锁定配合，并且所述的定位面(42)还与壳座(8)上的限位凸台(83)接触配合限制指示件(4)脱出。

10.根据权利要求9所述的漏电断路器的漏电保护装置，其特征在于：所述的加力弹簧(5)为压簧，其一端与指示件(4)的件身(40)联接，其另一端与壳座(8)上的压簧凸台(84)联接。