CN205789441U - ***式绕组的引线组件和变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种***式绕组的引线组件，包括相互交错绕制的第一低压绕组(1、8)和第二低压绕组(2、9)，以及导电排。其中，第一起头导电排(3、10)和第一尾头导电排(4、11)分别与第一低压绕组(1、8)的起头和尾头连接并从绕组的一端引出，第二起头导电排(5、12)和第二尾头导电排(6、13)分别与第二低压绕组(2、9)的起头和尾头连接并从绕组的另一端引出。导电排的引出端均设置在绕组外部的同侧。引线组件可以采用矩形导电排叠加引出，也可以采用直角梯形导电排拼成矩形引出。本实用新型还提供了一种采用前述组件的变压器。这种组件既能节约材料、降低成本，又能节省空间、方便接线。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种***式绕组的引线组件，以及使用这种引线组件的变压器。
背景技术
***式绕组变压器广泛地应用于光伏太阳能发电项目。其绕组结构包括两个低压绕组和一个高压绕组，两个低压绕组采用箔导体相互交错绕于内层，高压绕组绕于外层。绕组的引线结构一般采用整根导电排与绕组的引线端焊接，导电排在绕组辐向上叠加排布。这种引线结构浪费材料、成本较高。同时，由于导电排的外部接线端分别位于绕组的两侧，占用空间较大，且不利于接线。
因此，有必要设计一种既能节约材料、降低成本，又能节省空间、方便接线的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种***式绕组的引线组件以及包含其的变压器，该组件既能节约材料、降低成本，又能节省空间、方便接线。
一种***式绕组的引线组件，包括相互交错绕制的第一低压绕组和第二低压绕组，以及导电排，所述导电排包括第一起头导电排、第一尾头导电排、第二起头导电排和第二尾头导电排，所述第一起头导电排和第一尾头导电排分别与所述第一低压绕组的起头和尾头连接并从绕组的一端引出，所述第二起头导电排和第二尾头导电排分别与所述第二低压绕组的起头和尾头连接并从绕组的另一端引出。
在一种实施方式中，所述导电排的引出端均设置在绕组外部的同侧。
在一种实施方式中，所述导电排在绕组辐向上叠加排布。
在一种实施方式中，所述第一起头导电排与所述第二低压绕组之间、所述第二尾头导电排与所述第一低压绕组之间均设有绝缘层。
在一种实施方式中，所述导电排均为矩形。
在一种实施方式中，所述导电排至少有一个为直角梯形。
在一种实施方式中，所述第一起头导电排与所述第二起头导电排为形状相同的直角梯形，二者斜边相对拼成矩形，设置在同一平面。
在一种实施方式中，所述第一尾头导电排与所述第二尾头导电排为形状相同的直角梯形，二者斜边相对拼成矩形，设置在同一平面。
在一种实施方式中，所述绝缘层折弯后设置在所述第一起头导电排与所述第二起头导电排的斜边之间，以及所述第一尾头导电排与所述第二尾头导电排的斜边之间。
本实用新型还提供了一种变压器，包括如前所述的***式绕组的引线组件。
上述***式绕组的引线组件将导电排从绕组的两端分别引出，将导电排的引出端设置在绕组外部的同侧，节省了低压绕组的空间，又方便接线。引线组件可以采用矩形导电排叠加引出，也可以采用直角梯形导电排拼成矩形引出。从绕组的辐向上看，导电排的厚度减小了，低压绕组的辐向厚度也随之减小，从而进一步节省了空间。而且，这种组件还可以节约导电排的材料使用量，降低了变压器的制造成本。
附图说明
图1示出了本实用新型一种实施方式的***式绕组引线组件的立体示意图；
图2示出了本实用新型一种实施方式的矩形导电排引线组件的展开示意图；
图3示出了本实用新型一种实施方式的矩形导电排引线组件的局部放大示意图；
图4示出了本实用新型一种实施方式的***式绕组引线组件的立体示意图；
图5示出了本实用新型一种实施方式的直角梯形导电排的排布示意图；
图6示出了本实用新型一种实施方式的直角梯形导电排引线组件的展开示意图；和
图7示出了本实用新型一种实施方式的直角梯形导电排引线组件的局部放大示意图。
具体实施方式
以下参考附图，给出了本实用新型的可选实施方式的具体描述。
如图1所示，本实用新型的***式绕组引线组件包括第一低压绕组1和第二低压绕组2，两个低压绕组采用箔导体相互交错绕制于内层，高压绕组(未示出)绕于最外层。其中，第一低压绕组1的箔导体焊接一个第一起头导电排3和一个第一尾头导电排4，第二低压绕组2的箔导体焊接一个第二起头导电排5和一个第二尾头导电排6。为便于接线，两个低压绕组的起头和尾头导电排分别从绕组的两端引出，即第一起头导电排3和第一尾头导电排4从绕组的一端引出，而第二起头导电排5和第二尾头导电排6从绕组的另一端引出。导电排的引出端均设置在绕组外部的同侧，节省了低压绕组的空间，又方便接线。
如图2和图3所示，第一低压绕组1和第二低压绕组2的箔导体之间用绝缘层7隔开，第一起头导电排3和第二起头导电排5在绕组辐向上叠加排布。所谓辐向就是沿着变压器每一相绕组的半径方向。从绕组的半径方向上看，引线组件依次为第一低压绕组1，第一起头导电排3，绝缘层7，第二低压绕组2，第二起头导电排5。尾头导电排与起头导电排的排布方式相同。因此，导电排的总厚度为四层。
导电排宜采用长条形状，例如矩形或直角梯形。然而，该形状并非严格几何定义下的矩形或直角梯形。为了加工和安装方便，适当的结构调整，如倒角、折弯、打孔等，也落入本实用新型的保护范围。
图4示出了本实用新型的另一种实施方式。第一低压绕组8的箔导体焊接一个第一起头导电排10和一个第一尾头导电排11，第二低压绕组9的箔导体焊接一个第二起头导电排12和一个第二尾头导电排13。第一起头导电排10和第一尾头导电排11从绕组的一端引出，第二起头导电排12和第二尾头导电排13从绕组的另一端引出。导电排的引出端均设置在绕组外部的同侧。
如图5所示，两个低压绕组均采用形状相同的直角梯形导电排。第一起头导电排10与第二起头导电排12斜边相对拼成矩形，设置在同一平面；第一尾头导电排11与所述第二尾头导电排13斜边相对拼成矩形，设置在同一平面。这种组件可以节约导电排的材料使用量，降低变压器的制造成本。
应当理解，导电排可以具有多种排布方式，不限于附图所示的结构。例如，起头导电排采用两个矩形导电排，在绕组辐向上叠加排布；尾头导电排采用两个直角梯形导电排拼成矩形，设置在同一平面。从绕组的辐向上看，导电排的总厚度为三层。可见，尾头导电排与起头导电排既可以采用相同、也可以采用不同的排布方式。
如图6和图7所示，第一低压绕组8和第二低压绕组9的箔导体之间用绝缘层14隔开。绝缘层14折弯后设置在第一起头导电排10与第二起头导电排12的斜边之间，以及第一尾头导电排11与第二尾头导电排13的斜边之间(未示出)。由于尾头导电排与起头导电排的排布方式相同，因此导电排的总厚度为两层。从绕组的辐向上看，导电排的厚度减小了，低压绕组的辐向厚度也随之减小，从而进一步节省了空间。
本实用新型还提供了一种采用上述***式绕组的引线组件的变压器。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种***式绕组的引线组件，包括相互交错绕制的第一低压绕组(1、8)和第二低压绕组(2、9)，以及导电排，其特征在于，所述导电排包括第一起头导电排(3、10)、第一尾头导电排(4、11)、第二起头导电排(5、12)和第二尾头导电排(6、13)，所述第一起头导电排(3、10)和第一尾头导电排(4、11)分别与所述第一低压绕组(1、8)的起头和尾头连接并从绕组的一端引出，所述第二起头导电排(5、12)和第二尾头导电排(6、13)分别与所述第二低压绕组(2、9)的起头和尾头连接并从绕组的另一端引出。
2.根据权利要求1所述的***式绕组的引线组件，其特征在于，所述导电排的引出端均设置在绕组外部的同侧。
3.根据权利要求2所述的***式绕组的引线组件，其特征在于，所述导电排在绕组辐向上叠加排布。
4.根据权利要求3所述的***式绕组的引线组件，其特征在于，所述第一起头导电排(3、10)与所述第二低压绕组(2、9)之间、所述第二尾头导电排(6、13)与所述第一低压绕组(1、8)之间均设有绝缘层(7、14)。
5.根据权利要求4所述的***式绕组的引线组件，其特征在于，所述导电排均为矩形。
6.根据权利要求4所述的***式绕组的引线组件，其特征在于，所述导电排至少有一个为直角梯形。
7.根据权利要求6所述的***式绕组的引线组件，其特征在于，所述第一起头导电排(10)与所述第二起头导电排(12)为形状相同的直角梯形，二者斜边相对拼成矩形，设置在同一平面。
8.根据权利要求7所述的***式绕组的引线组件，其特征在于，所述第一尾头导电排(11)与所述第二尾头导电排(13)为形状相同的直角梯形，二者斜边相对拼成矩形，设置在同一平面。
9.根据权利要求8所述的***式绕组的引线组件，其特征在于，所述绝缘层(14)折弯后设置在所述第一起头导电排(10)与所述第二起头导电排(12)的斜边之间，以及所述第一尾头导电排(11)与所述第二尾头导电排(13)的斜边之间。
10.一种变压器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的***式绕组的引线组件。
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| CN106653317A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-10 | 北京博瑞莱智能科技集团有限公司 | 调容变压器的低压箔绕线圈结构及调容变压器 |
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2016
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