CN205785910U - 一种获取水泥基材料中孔溶液的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种获取水泥基材料中孔溶液的装置，所述装置包括活塞、挤压腔体、底盘、支座。挤压腔体设置在底盘上，在底盘顶面设置与挤压腔体内部连通的集液槽，在底盘内部设置与集液槽连通的排液通道，其特点是：排液通道倾斜设置，所述排液通道的出液口设置在所述底盘侧壁上。所述装置结构简单，用途广，便于操作，并且可以快速得到真实的孔溶液。

Description

一种获取水泥基材料中孔溶液的装置

技术领域

本实用新型属于土木工程材料技术领域，涉及获取硬化水泥基材料中溶液的装置和基于离子色谱技术的孔溶液成分分析方法，具体地说是一种获取水泥基材料中孔溶液的装置和分析孔溶液成分的方法。

背景技术

以混凝土为代表的水泥基材料是典型的多孔结构，孔溶液就是存在于孔隙内的含有多种离子成分的溶液。孔溶液是水泥基材料内部重要的液相环境，对混凝土的耐久性和钢筋锈蚀起着至关重要的影响，而且分析孔溶液的离子成分对研究水泥水化反应有着重要意义。

材料放入挤压装置中用压力机挤压获取孔溶液的方法称为高压提取法，此法获取的液体能真实的反映孔溶液的情况。

已有的孔溶液挤压装置都有瑕疵，并且都未配有相应便捷、规范、精确的孔溶液成分分析方法。中国专利（申请号CN200410066554.8）公开的发明专利申请，其收集液体管道路径过长，不够简单；中国专利（申请号CN201420844839.9）公开的实用新型专利，过于复杂，收集装置不佳，收集太慢，不利于大量试样分析；中国专利（申请号CN201310172200.0）公开的发明专利申请，其采取挤压材料真空饱水后的碎粒，得到的并不是真实的孔溶液；中国专利（申请号CN201010127341.7）公开的发明专利得到的超声萃取后过滤孔溶液的浸取液，此法耗时太长，每次只能得检测一种离子，非常繁杂。因此，目前亟待研发一种用途广、操作简便的挤压装置以及相应标准的孔溶液分析方法。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供一种获取水泥基材料中孔溶液的装置，结构简单，用途广，便于操作，可以快速得到真实的孔溶液。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种获取水泥基材料中孔溶液的装置，包括活塞、中间可***所述活塞的挤压腔体及底盘，所述挤压腔体设置在所述底盘上，所述底盘顶面设置与所述挤压腔体内部连通的集液槽，所述底盘中设置与所述集液槽连通的排液通道，其特征在于，所述排液通道倾斜设置，所述排液通道的出液口设置在所述底盘侧壁上。

对上述技术方案的改进：所述的排液通道内***不锈钢管，所述不锈钢管内端***所述集液槽内，所述不锈钢管外端伸出所述出液口。

对上述技术方案的进一步改进：所述挤压腔体为圆柱形空腔，所述底盘为圆盘形，所述底座顶面中部设置圆形嵌槽，所述圆形嵌槽直径与所述挤压腔体的外径一致，所述挤压腔体卡入所述圆形嵌槽中，所述集液槽为圆环形并设置在所述圆形嵌槽底面中间部位，所述圆环形集液槽的外径等于所述挤压腔体中间圆柱形空腔的直径，所述集液槽内有一定的坡度，所述不锈钢管内端***所述集液槽的最低端。

对上述技术方案的进一步改进：所述的活塞为圆柱形，所述活塞上端设置圆柱形的活塞帽，所述活塞帽为直径大于所述活塞直径的圆柱形，所述活塞帽底面设置圆形插槽，所述活塞上端嵌入所述圆形插槽内并形成宽松配合，以最大限度避免加压时因对中不良形成的偏压。

对上述技术方案的进一步改进：所述底盘的底部设置支座，所述支座为圆筒形，所述支座外径小于所述底座的外径。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供的获取水泥基材料中孔溶液的装置，集液槽内部有一定坡度，能够加快液体流动，减少集液槽内液体残留；底座中与集液槽连通的排液通道倾斜设置，排液通道的出液口设置在所述底座侧壁下边缘，排液通道中***不锈钢管，能加快液体流动速度，缩短液体流动路径，有效地避免液体沿排液通道侧壁流失，也便于使用注射器辅助收集更多的孔溶液；底座上的圆形嵌槽可以卡住挤压腔体，在操作过程中使二者不发生相对滑移和产生空隙，避免试样碎粒随液体流进，使得获得液体澄清；其结构简单、紧凑，用途广，便于操作，可以获取真实的孔溶液。

附图说明

图1为本实用新型一种获取水泥基材料中孔溶液的装置沿轴线的剖面结构示意图；

图2为一种获取水泥基材料中孔溶液的装置中底盘沿轴线剖面结构的放大示意图。

1.活塞帽、2.活塞、3. 挤压腔体、4.试块、5. 集液槽、6.底盘、7. 支座、8. 不锈钢管、9. 排液通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步技术描述。应理解，实施例仅用于说明而不限制本实用新型的范围。

参见图1、图2，是本实用新型一种获取水泥基材料中孔溶液的装置的实施例，包括活塞2、中间***所述活塞2的挤压腔体3及底盘6，将挤压腔体3设置在所述底盘6上。在底盘6上面设置与挤压腔体3内部连通的集液槽5，在底盘6中设置与集液槽5连通的排液通道9，排液通道9倾斜设置，排液通道9的出液口设置在底盘6的侧壁上。

具体而言：上述排液通道9内***不锈钢管8，不锈钢管8的内端***集液槽5内，不锈钢管8外端伸出所述出液口。

上述出液口位于所述底座6的下边缘，不锈钢管8伸出出液口的长度为1-2cm。

上述挤压腔体3中间为竖直设置的圆柱形空腔，上述挤压腔体的圆柱形空腔内径一般为40-60mm（具体可选50mm），高度一般为80-120mm（具体可选100mm）。上述底盘6为圆盘形，在底盘6顶面中部设置圆形嵌槽，圆形嵌槽直径与挤压腔体3的外径一致，将挤压腔体3卡入圆形嵌槽中定位。集液槽5为圆环形并设置在圆形嵌槽底面中间部位，圆环形的集液槽5外径等于挤压腔体3中间圆柱形空腔的直径。上述集液槽5内有一定坡度，将不锈钢管8的内端***集液槽5的最低端。优选的，上述集液槽最低端的深度为8mm，最高端的深度为5mm。

上述的活塞2为圆柱形，所述活塞2上端设置圆柱形的活塞帽1，所述活塞帽1为直径大于所述活塞2直径的圆柱形，所述活塞帽1底面设置圆形插槽，所述活塞2上端嵌入所述圆形插槽内并形成宽松配合。上述底盘6的底部设置支座7，所述支座7为圆筒形，所述支座7外径小于所述底座6的外径。

具体实施例以获取孔溶液为例。

将装置放在压力试验机上中间位置，将Ф50mm×50mm圆柱体的试块4表面擦干后放入图1所示的挤压腔体3中，放上活塞2、活塞帽1，然后使用液压机开始加压。加荷速度维持5~6kN/s，逐渐加压到大约460kN~750kN之间，直至孔溶液流出，用聚苯乙烯小瓶收集。为了得到更多的孔溶液，可以在试块4刚开始受力时减缓加荷速度直至开始流出孔溶液，之后再恢复正常加荷速度。另外，也可以在当液压机达到最大压力时维持一段时间再卸去压力，过一会再重新加压。每压一个试块4后都必须用纯净水清洗挤压设备空腔和孔槽。一般每个试块4可压取5~8ml孔溶液。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种获取水泥基材料中孔溶液的装置，包括活塞、挤压腔体、底盘及支座，所述挤压腔体设置在所述底盘上，所述底盘顶面设置与所述挤压腔体内部连通的集液槽，所述底盘内部设置与所述集液槽连通的排液通道，其特征在于，所述排液通道倾斜设置，所述排液通道的出液口设置在所述底盘侧壁上。

2.按照权利要求1所述的获取水泥基材料中孔溶液的装置，其特征在于，所述的排液通道内***不锈钢管，所述不锈钢管内端***所述集液槽内，所述不锈钢管外端伸出所述出液口。

3.按照权利要求2所述的获取水泥基材料中孔溶液的装置，其特征在于，所述挤压腔体中间为圆柱形空腔，所述底盘为圆盘形，所述底盘顶面中部设置圆形嵌槽，所述圆形嵌槽直径与所述挤压腔体的外径一致，所述挤压腔体卡入所述圆形嵌槽中，所述集液槽为圆环形并设置在所述圆形嵌槽底面中间部位，所述圆环形集液槽的外径与所述挤压腔体中间圆柱形空腔的内径相同，所述集液槽内有一定的坡度，所述不锈钢管内端***所述集液槽的最低端。

4.按照权利要求3所述的获取水泥基材料中孔溶液的装置，其特征在于，所述的活塞为圆柱形，所述活塞上端设置圆柱形的活塞帽，所述活塞帽为直径大于所述活塞直径的圆柱形，所述活塞帽底面设置圆形插槽，所述活塞上端嵌入所述圆形插槽内。

5.按照权利要求1或2所述的获取水泥基材料中孔溶液的装置，其特征在于，所述底盘的底部设置支座，所述支座为圆筒形，所述支座外径小于所述底盘的外径。

6.按照权利要求3所述的获取水泥基材料中孔溶液的装置，其特征在于，所述底盘的底部设置支座，所述支座为圆筒形，所述支座外径小于所述底盘的外径。