CN205785026U - 定子铁芯平行度检测装置 - Google Patents
定子铁芯平行度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205785026U CN205785026U CN201620508714.8U CN201620508714U CN205785026U CN 205785026 U CN205785026 U CN 205785026U CN 201620508714 U CN201620508714 U CN 201620508714U CN 205785026 U CN205785026 U CN 205785026U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator core
- piston rod
- compact heap
- detecting device
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种定子铁芯平行度检测装置,该装置包括机架、气缸、压紧块、转动芯棒和百分表,所述机架具有顶板和底板;所述气缸固定安装在所述顶板上,所述气缸的活塞杆穿过所述顶板;所述压紧块可转动地安装在所述活塞杆上;所述转动芯棒贯穿所述底板并且可转动地安装在所述底板上,所述转动芯棒上设有用于放置定子铁芯的基准平台,当所述气缸的活塞杆伸出时,所述压紧块可压紧所述定子铁芯;所述百分表通过百分表支架与所述活塞杆固定连接。本实用新型的定子铁芯平行度检测装置,可方便快速地进行检测,提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机定子铁芯检测装置;具体地说,本实用新型涉及一种定子铁芯平行度检测装置。
背景技术
定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件,定子铁芯的两个端面的平行度不好时,电机运行会产生噪音。因此对铝壳滚筒电机等噪音要求高的电机,我们需要控制定子铁芯的平行度。
目前在测量面相对于基准平面的平行度误差时,一般将百分表架设在待测面的上方,然后用双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动,用百分表或千分表在被测平面内滑过,找到指示表读数的最大值和最小值。但在这种方法测量,不但对测量人员技能要求高,而且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定子铁芯平行度检测装置,可快速对定子铁芯两个端面的平行度进行检测。
为实现上述目的,本实用新型的定子铁芯平行度检测装置,包括机架、气缸、压紧块、转动芯棒和百分表,所述机架具有顶板和底板;所述气缸固定安装在所述顶板上,所述气缸的活塞杆穿过所述顶板;所述压紧块可转动地安装在所述活塞杆上;所述转动芯棒贯穿所述底 板并且可转动地安装在所述底板上,所述转动芯棒上设有用于放置定子铁芯的基准平台,当所述气缸的活塞杆伸出时,所述压紧块可压紧所述定子铁芯;所述百分表通过百分表支架与所述活塞杆固定连接。
优选地,所述机架上设有导轨,所述百分表支架的一端与所述导轨滑动连接。
优选地,所述压紧块通过轴承与所述活塞杆连接。
优选地,所述转动芯棒的转动通过步进电机驱动。
本实用新型的定子铁芯平行度检测装置,可方便快速地进行检测,提高了检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的定子铁芯平行度检测装置的立体图;
图2是图1中的定子铁芯平行度检测装置的主视图;
图3是图1中的定子铁芯平行度检测装置的侧视图;
图4是图3的A-A向剖视图;
图5是图3的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的定子铁芯平行度检测装置作进一步的详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
参见图1~5,本实用新型的定子铁芯平行度检测装置,包括机架10、气缸20、压紧块30、转动芯棒40和百分表50。
所述机架10具有顶板11和底板12。
所述气缸20固定安装在所述顶板11上,所述气缸20的活塞杆21穿过所述顶板11。
所述压紧块30可转动地安装在所述活塞杆21上。如图5所述,所述压紧块30通过轴承与所述活塞杆21连接。为避免压紧块30下表面的平面度影响,可以在压紧块30的下表面开设凹槽31,减少与定子铁芯100的接触面积。
所述转动芯棒40贯穿所述底板12并且可转动地安装在所述底板12上,所述转动芯棒40上设有用于放置定子铁芯100的基准平台41。当所述气缸20的活塞杆21伸出时,所述压紧块30可紧贴定子铁芯100的上表面,所述压紧块30和定子铁芯100可随所述转动芯棒40的转动而同步转动。如图4所述,所述转动芯棒40通过轴承与所述底板12连接,其轴承应包括一个推力球轴承,避免定子铁芯100发生轴向偏转。所述基准平台41与所述转动芯棒40为一体成型结构。所述转动芯棒40转动可通过步进电机60驱动,所述转动芯棒40上设有皮带轮42,所述步进电机60通过皮带带动皮带轮42转动。所述步进电机60可固定安装在所述底板12上。
所述百分表50通过百分表支架51与所述活塞杆21固定连接,随活塞杆21的缩回和伸出而上下移动,所述百分表50的触头与所述压紧块30的上表面接触,由于压紧块30在气缸20的作用下紧贴定子铁芯100,压紧块30通过轴承连接在活塞杆21上具有一定的轴向偏转,这时压紧块30的上表面就可以代替定子铁芯100上表面进行检测,压紧块30的上下表面的平行度可以事先标定。当然也可以将所述百分表 50的触头直接与所述定子铁芯100的上表面接触,这时只需减小压紧块30的上下表面的面积,露出定子铁芯100的部分上表面。
为提高上下移动的平稳性,所述机架10上设有导轨52,所述百分表支架51的一端与所述导轨52滑动连接,当百分表支架51上下移动时,其端部相对所述导轨52滑动。
当所述转动芯棒40转动时,百分表50可以对旋转过程中的数据进行测量,通过读取百分表50的最大值和最小值,就可以确定平行度。检测结束后,气缸20的活塞杆21缩回,就可取下定子铁芯100。
以上具体实施方式仅为本实用新型的示例性实施方式,不能用于限定本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这些修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种定子铁芯平行度检测装置,其特征在于,包括机架、气缸、压紧块、转动芯棒和百分表,
所述机架具有顶板和底板;
所述气缸固定安装在所述顶板上,所述气缸的活塞杆穿过所述顶板;
所述压紧块可转动地安装在所述活塞杆上;
所述转动芯棒贯穿所述底板并且可转动地安装在所述底板上,所述转动芯棒上设有用于放置定子铁芯的基准平台,当所述气缸的活塞杆伸出时,所述压紧块可压紧所述定子铁芯;
所述百分表通过百分表支架与所述活塞杆固定连接。
2.如权利要求1所述的定子铁芯平行度检测装置,其特征在于,所述机架上设有导轨,所述百分表支架的一端与所述导轨滑动连接。
3.如权利要求1所述的定子铁芯平行度检测装置,其特征在于,所述压紧块通过轴承与所述活塞杆连接。
4.如权利要求1所述的定子铁芯平行度检测装置,其特征在于,所述转动芯棒的转动通过步进电机驱动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620508714.8U CN205785026U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 定子铁芯平行度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620508714.8U CN205785026U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 定子铁芯平行度检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205785026U true CN205785026U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=59980264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620508714.8U Expired - Fee Related CN205785026U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 定子铁芯平行度检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205785026U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108801121A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-13 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种二次压型压机偏心检测方法与装置 |
-
2016
- 2016-05-30 CN CN201620508714.8U patent/CN205785026U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108801121A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-13 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种二次压型压机偏心检测方法与装置 |
CN108801121B (zh) * | 2018-05-28 | 2021-01-22 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种二次压型压机偏心检测方法与装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203275222U (zh) | 龙门式布氏硬度测试装置 | |
KR20130056481A (ko) | 크랭크 샤프트 측정장치 | |
CN205785026U (zh) | 定子铁芯平行度检测装置 | |
CN204329814U (zh) | 三轴螺纹检测机 | |
CN209263939U (zh) | 滑动轴承用板材平整度检测装置 | |
CN103207085A (zh) | 轿车闭锁器综合性能检测台 | |
CN109130178B (zh) | 一种三维增材打印机用调平机构 | |
CN205843647U (zh) | 轮对测量机 | |
CN205580417U (zh) | 一种量测组件 | |
CN106403854B (zh) | 一种摩擦驱动式刹车片平面度检测机构 | |
CN206248076U (zh) | 孔深度自动测量装置 | |
CN208653348U (zh) | 一种轴承的端径跳检测装置 | |
CN204963822U (zh) | 一种零件尺寸自动检测装置 | |
CN106839921B (zh) | 一种圆筒状汽车零件的自动检测装置 | |
CN206670845U (zh) | 转子空转扭矩检测设备 | |
CN201138195Y (zh) | 烟丝厚度测定装置 | |
CN104454490B (zh) | 用于测量液压缸的杆的冲程的设备 | |
CN106323161A (zh) | 一种导轨检测台 | |
CN204064243U (zh) | 长轴类工件径向圆跳动量检测装置 | |
CN208282806U (zh) | 一种轴承内圈直径检测装置 | |
CN204064242U (zh) | 长轴类工件的校直装置 | |
CN103644876B (zh) | 一种长定子铁芯的外形尺寸的测试设备 | |
CN208595863U (zh) | 地质钻探绳索绞车绳长及张力测量装置 | |
CN104296798A (zh) | 一种电机定子检验治具 | |
CN108810528B (zh) | 一种手机相机厚度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 Termination date: 20200530 |