CN205782963U - 一种用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室。其包括：排烟三通，排烟三通设有烟气进口、烟气紧急排放口和烟气出口；锥罩，锥罩的上端口连接排烟三通的烟气进口，锥罩外表面设有散热层；和二燃室墙体，二燃室墙体的内壁设有烟气温度红外测量装置，二燃室墙体的内壁设有耐火层，二燃室墙体连接有进风管，进风管连接有风机，二燃室墙体的上端口连接锥罩的下端口。烟气温度红外测量装置可以精确的检测到烟气中心的温度，散热层有利于锥罩的散热，避免热量积聚在锥罩，风机有利于控制进风管的风量；本实用新型用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室能有效的排除掉其他环境因素的干扰，能精确、快速、长期对二燃室烟气中心温度进行监测。

Description

一种用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉领域，尤其涉及一种用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。

中国专利公开号201273570公开了一种电加热预热式焚烧炉二燃室，该电加热预热式焚烧炉二燃室采用包括燃烧室、与一燃室连通的烟气进口、与烟气后处理装置连通的烟气出口，所述的燃烧室内设有通过导线与外部电源连接的电加热装置，所述的电加热装置对燃烧室进行电加热方式预热的技术方案，从而提高二燃室的预热经济性，并且又环保节能，并使得降温工艺得到进一步的优化处理，解决了以前燃烧柴油预热资源浪费、经济性差,已经环境污染的问题。

根据《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》(HJ/T176-2005)规定：二燃室烟气温度达到1100度以上。目前，传统技术采用热电偶测量二燃室烟气温度，该技术存在以下问题：1、热电偶布置在炉壁侧，无法测量烟气中心温度，有5％-10％低偏差；2、由于热电偶使用环境和结构的限制,在温度波动大、磨损及安装方式等诸多因素的影响下，造成热电偶寿命短、测量准确度不稳定、维护麻烦等缺点；3、当热电偶直接测量结果达到规定要求1100℃时，中心烟气实际温度可能在1200-1250℃，偏差在100-150℃，浪费燃料，增加成本，同时损害焚烧炉寿命；4、目前行业内有采用在热电偶测量结果上根据经验在显示终端修正补偿的办法，严格上此方法不符合规范要求。因而有必要针对危废焚烧炉的二燃室烟气温度的测量装置结构做进一步的研究和改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室，该用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室解决了烟气中心温度检测偏差较大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室，包括：

排烟三通，所述排烟三通设有烟气进口、烟气紧急排放口和烟气出口；

锥罩，所述锥罩的上端口连接所述排烟三通的烟气进口，所述锥罩外表面设有散热层；

和二燃室墙体，所述二燃室墙体的内壁设有烟气温度红外测量装置，所述二燃室墙体的内壁设有耐火层，所述二燃室墙体连接有进风管，所述进风管连接有风机，所述二燃室墙体的上端口连接锥罩的下端口。

其中，所述红外测量装置包括红外测温仪、保护装置、冷却装置和变送器。

其中，所述散热层为石墨散热层。

导热石墨片也称石墨散热片，是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面。

其中，所述耐火层为耐火砖层。

其中，所述二燃室墙体设有用于支撑所述耐火层的环形支持架。

其中，所述二燃室墙体与所述耐火层之间设有轻质隔热浇注料层。

其中，所述散热层的厚度为2～15mm，例如可以为2mm、3mm、5mm、、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm或15mm等，优选5～8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室，包括：排烟三通，所述排烟三通设有烟气进口、烟气紧急排放口和烟气出口；锥罩，所述锥罩的上端口连接所述排烟三通的烟气进口，所述锥罩外表面设有散热层；和二燃室墙体，所述二燃室墙体的内壁设有烟气温度红外测量装置，所述二燃室墙体的内壁设有耐火层，所述二燃室墙体连接有进风管，所述进风管连接有风机，所述二燃室墙体的上端口连接锥罩的下端口。烟气温度红外测量装置可以精确的检测到烟气中心的温度，散热层有利于锥罩的散热，避免热量积聚在锥罩，风机有利于控制进风管的风量；本实用新型用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室能有效的排除掉其他环境因素的干扰，能精确、快速、长期对二燃室烟气中心温度进行监测。

附图说明

图1为本实用新型的用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室结构示意图；

附图标示如下：

1-排烟三通、2-锥罩、3-二燃室墙体、4-环形支持架、11-烟气进口、12-烟气紧急排放口、13-烟气出口、21-散热层、31-耐火层、32-轻质隔热浇注料层、33-进风管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

本实施例中用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室，包括排烟三通1，所述排烟三通1设有烟气进口11、烟气紧急排放口12和烟气出口13；锥罩2，所述锥罩2的上端口连接所述排烟三通1的烟气进口11，所述锥罩2外表面设有散热层21，所述散热层的厚度为2～15mm，优选5～8mm；和二燃室墙体3，所述二燃室墙体3的内壁设有烟气温度红外测量装置，所述二燃室墙体3的内壁设有耐火层31，所述二燃室墙体3连接有进风管33，所述进风管33连接有风机，所述二燃室墙体3的上端口连接锥罩2的下端口。

烟气温度红外测量装置可以精确的检测到烟气中心的温度，散热层21有利于锥罩2的散热，避免热量积聚在锥罩2，风机有利于控制进风管33的风量；本实用新型用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室能有效的排除掉其他环境因素的干扰，能精确、快速、长期对二燃室烟气中心温度进行监测。

所述红外测量装置包括红外测温仪、保护装置、冷却装置和变送器。

红外测温仪能直接用来测量视场中的CO₂/CO气体或粉尘最高温度，有效的排除掉其他环境因素的干扰，能精确、快速、长期对二燃室烟气中心温度进行监测；非接触、使用安全及使用寿命长，由于保护装置的存在，可以保证红外测温仪使用寿命长达五年以上；维护保养更加方便、经济。

二燃室工艺特性决定其不能长时间开放测量，需要将红外测温仪连接到炉壁上，确保炉膛的相对密封；保护装置可以自动检测气路压力，当压力异常(失压或低压时)，自动关断气动阀，以保护仪器，此保护装置能确保测温元件在炉壁上长时间稳定工作；***自带仪表风水油分离***，确保仪表风洁净，避免污染测温元件；冷却装置可以保护仪器在最高315℃环境下长时间稳定工作；变送器将测量温度转换成信号送至DCS显示。

所述散热层21为石墨散热层，耐火层31为耐火砖层，二燃室墙体3设有用于支撑所述耐火层31的环形支持架4，二燃室墙体3与所述耐火层31之间设有轻质隔热浇注料层32。

导热石墨片也称石墨散热片，是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征以及施工方法，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征以及施工方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征以及施工方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (8)

1.一种用于垃圾焚烧的焚烧炉二燃室，其特征在于，包括：

排烟三通(1)，所述排烟三通(1)设有烟气进口(11)、烟气紧急排放口(12)和烟气出口(13)；

锥罩(2)，所述锥罩(2)的上端口连接所述排烟三通(1)的烟气进口(11)，所述锥罩(2)外表面设有散热层(21)；

和二燃室墙体(3)，所述二燃室墙体(3)的内壁设有烟气温度红外测量装置，所述二燃室墙体(3)的内壁设有耐火层(31)，所述二燃室墙体(3)连接有进风管(33)，所述进风管(33)连接有风机，所述二燃室墙体(3)的上端口连接锥罩(2)的下端口。

2.根据权利要求1所述的焚烧炉二燃室，其特征在于，所述烟气温度红外测量装置包括红外测温仪、保护装置、冷却装置和变送器。

3.根据权利要求1所述的焚烧炉二燃室，其特征在于，所述散热层(21)为石墨散热层。

4.根据权利要求1所述的焚烧炉二燃室，其特征在于，所述耐火层(31)为耐火砖层。

5.根据权利要求1所述的焚烧炉二燃室，其特征在于，所述二燃室墙体(3)设有用于支撑所述耐火层(31)的环形支持架(4)。

6.根据权利要求1所述的焚烧炉二燃室，其特征在于，所述二燃室墙体(3)与所述耐火层(31)之间设有轻质隔热浇注料层(32)。

7.根据权利要求1所述的焚烧炉二燃室，其特征在于，所述散热层(21)的厚度为2～15mm。

8.根据权利要求1所述的焚烧炉二燃室，其特征在于，所述散热层(21)的厚度为5～8mm。