CN205781819U - 一种小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架,包括镜头支架夹持固定装置、支撑弹簧和球形支脚,支撑弹簧连接镜头支架夹持固定装置和球形支脚,镜头支架夹持固定装置通过紧固皮带固定在内窥镜光纤管上,球形支脚活动地支撑在小孔径管的内壁,支撑弹簧的长度与小孔径管的内径相匹配。本实用新型稳定、可靠,成本低廉、安装简便,可对火电厂众多小孔径设备进行可靠的内窥镜检查,避免了内窥镜探头晃动、难于固定,探头光纤线收放时磨损镜头等问题。本实用新型不受小孔径管道内壁表面粗糙度、氧化皮、腐蚀物和障碍物影响,便于维护保养。本实用新型根据管道内径不同,适用于不同孔径的管道,可确保内窥镜探头稳定可靠的投退和支撑。

Description

一种小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架
技术领域
本实用新型涉及一种火力发电厂工业内窥镜检查领域的一种内窥镜镜头固定支架装置。
背景技术
使用工业内窥镜对火力发电厂发电设备进行内部检查是常用的宏观检查方法,如锅炉受热面管、机炉外汽水管道小径管、汽轮机大轴中心孔等小口径孔道内壁检查。但由于内窥镜的镜头一般均为普通的万向蛇形镜头,深入小径管道一定距离后,镜头移动及观察非常难于控制。
实用新型内容
本实用新型设计了一组适用于不同小管口径的内窥镜镜头专用支架,可将镜头有效的固定在管道内壁中心位置,便于检查人员观察小孔道管径内部情况,同时也便于窥镜探头的探入与取出,解决了普通内窥镜探头在小管内部镜头位置难于控制,探入与取出不便利的缺陷。
本实用新型采取的技术方案是:
一种小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架,安装在内窥镜万向镜头的后部,包括镜头支架夹持固定装置、支撑弹簧和球形支脚,支撑弹簧连接镜头支架夹持固定装置和球形支脚,镜头支架夹持固定装置通过紧固皮带固定在内窥镜光纤管上,球形支脚活动地支撑在小孔径管的内壁,支撑弹簧的长度与小孔径管的内径相匹配。
进一步,所述球形支脚的个数为3-4个,球形支脚的直径为5-8mm,镜头支架夹持固定装置的一边设置1-2个,镜头支架夹持固定装置的另一边设置2个。
进一步,所述支撑弹簧为圆柱压缩弹簧,支撑弹簧的外径为5-8mm,支撑弹簧的长度为12-80mm。
再进一步,所述镜头支架夹持固定装置、支撑弹簧与球形支脚的表面均镀铬。
本实用新型的有益效果在于:
1、该装置稳定、可靠,成本低廉、安装简便,可对火力发电厂众多小孔径设备进行可靠的内窥镜检查,避免了内窥镜探头晃动、难于固定观察,探头光纤线收放时磨损镜头等问题。
2、不受小孔径管道内壁表面粗糙度、氧化皮、腐蚀物和障碍物影响,镜头固定装置、弹簧与支脚钢球均表面镀铬防锈处理,便于维护保养。
3、本实用新型的专用支架根据管道内径不同,适用于不同孔径的管道,可确保内窥镜探头稳定可靠的投退和支撑。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架的正视图;
图2是小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架的侧视图;
图3是本实用新型的安装工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案是:一种小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架,安装在小孔径管5内的内窥镜万向镜头6的后部,如图1、2所示,包括镜头支架夹持固定装置1、支撑弹簧2和球形支脚3,支撑弹簧连接镜头支架夹持固定装置和球形支脚,镜头支架夹持固定装置通过紧固皮带固定在内窥镜光纤管4上,球形支脚活动地支撑在小孔径管5的内壁,支撑弹簧的长度与小孔径管的内径相匹配,如图3所示。
所述球形支脚为钢球,球形支脚3的个数为3-4个,球形支脚的直径为5-8mm,镜头支架夹持固定装置1的一边设置1-2个,镜头支架夹持固定装置1的另一边设置2个。
所述支撑弹簧2为圆柱压缩弹簧,支撑弹簧的外径为5-8mm,支撑弹簧的长度为12-80mm。
所述镜头支架夹持固定装置、支撑弹簧与球形支脚的表面均作镀铬防锈处理。
在一个实施例中,本实用新型包括镜头支架夹持固定装置1、支撑弹簧2和球形支脚3,如附图1、2所示。镜头支架夹持固定装置1设有固定折盖和紧固皮带,本实用新型可装设在内窥镜蛇形探头后部的光纤电缆即内窥镜光纤管4上;支撑弹簧连接镜头支架夹持固定装置和球形支脚,支撑弹簧具有良好的柔性,同时保持足够的刚度,支撑弹簧的长度与小孔径管的管道内径相匹配。本实用新型在安装使用时,根据小孔径管不同的内径范围,选用不同个数的球形支脚和不同长度的支撑弹簧,从而形成一个系列性的支架,具体常用参数如表1所示。支撑弹簧与球形支脚相连接,球形支脚可在小孔径孔道内自由的滑动,从而使内窥镜探头自由的在孔道内进出和定位观察。
本实用新型在现场应用时,首先根据小孔径管管道内径范围,按表1的参数选择与小孔径管的内径相匹配的专用支架,然后在内窥镜万向镜头后部适当位置将本实用新型的专用支架安装好,通过紧固皮带将专用支架与内窥镜光纤电缆进行紧固,确保可靠连接,如图3所示。使用时,将内窥镜镜头与球形支脚推入欲检查的孔道内部,边推边观察,此时由于支撑弹簧与孔道内壁弹性连接,可确保内窥镜镜头稳定,并使镜头位于孔径中心线位置,通过调节内窥镜万向镜头,便可仔细的观察管道内壁损伤情况。同时由于支撑弹簧有足够的刚度和柔韧性,在遇到管道内部有障碍物时,相应的弹簧支脚可自由收缩,使内窥镜探头顺利的在管道内投退。
支撑弹簧为圆柱压缩弹簧,符合GB/T 1358-1993《圆柱螺旋弹簧尺寸系列》要求,支撑弹簧选择情况见表1,支撑弹簧外径和长度的选择根据设备内径、镜头夹持固定装置外径、支脚球直径,反复试验最终确定。
表1 孔径与支架匹配表
序号 支架编号 内径范围 支架脚数 支脚球直径 弹簧外径 弹簧长度
1 3J-40 40-50 3 5 5 12
2 3J-50 50-60 3 5 5 22
3 3J-60 60-80 3 5 5 32
4 3J-80 80-100 3 8 8 42
5 4J-100 100-120 4 8 8 60
6 4J-120 120-150 4 8 8 70
7 4J-180 150-180 4 8 8 80
注:内窥镜镜头固定装置按外径18mm设计。
本实用新型的有益效果在于:
1、该装置稳定、可靠,成本低廉、安装简便,可对火力发电厂众多小孔径设备进行可靠的内窥镜检查,避免了内窥镜探头晃动、难于固定观察,探头光纤线收放时磨损镜头等问题。
2、不受小孔径管道内壁表面粗糙度、氧化皮、腐蚀物和障碍物影响,镜头固定装置、弹簧与支脚钢球均表面镀铬防锈处理,便于维护保养。
3、本实用新型的专用支架根据管道内径不同,适用于不同孔径的管道,可确保内窥镜探头稳定可靠的投退和支撑。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架,其特征在于:安装在内窥镜万向镜头的后部,包括镜头支架夹持固定装置(1)、支撑弹簧(2)和球形支脚(3),支撑弹簧连接镜头支架夹持固定装置和球形支脚,镜头支架夹持固定装置通过紧固皮带固定在内窥镜光纤管(4)上,球形支脚活动地支撑在小孔径管(5)的内壁,支撑弹簧的长度与小孔径管的内径相匹配。
2.如权利要求1所述的小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架,其特征在于:所述球形支脚(3)的个数为3-4个,球形支脚的直径为5-8mm,镜头支架夹持固定装置(1)的一边设置1-2个,镜头支架夹持固定装置(1)的另一边设置2个。
3.如权利要求1所述的小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架,其特征在于:所述支撑弹簧(2)为圆柱压缩弹簧,支撑弹簧的外径为5-8mm,支撑弹簧的长度为12-80mm。
4.如权利要求1-3之一所述的小口径孔道工业内窥镜检查镜头专用支架,其特征在于:所述镜头支架夹持固定装置、支撑弹簧与球形支脚的表面均镀铬。
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