CN205773164U - 用于配电柜的升降车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于配电柜的升降车,包括车体、升降机构和载物架;所述车体的底部安装有车轮,升降机构安装在车体上,载物架安装在升降机构上;载物架包括载物板和固定板,固定板的两侧设有滑槽,滑槽的截面形状为“凹”字形,在“凹”字形滑槽的开口侧两端分别设有限位块;所述滑槽的内壁两侧设有与导轨相配合的滑块,滑槽套设在导轨上、且与导轨滑动配合;本实用新型结构简单,通过在车体上设置滚轮,可方便的将配电柜元器件从一个地方转移到另一个地方,通过液压泵做功,对位于载物台上的元器件进行举升,方便配电柜的安装,不再需要人力进行搬运,大大降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜安装技术领域,具体涉及一种用于配电柜的升降车。
背景技术
在高压配电柜的加工装配过程中,由于许多电器元件都是高压设备,因此重量和体积都比较大,因此在实际装配过程中,靠人力抬升安装比较费时费力,并且存在很多安全隐患,尤其是抬升的时候,由于机柜的空间有限,不可能允许多人合理抬升,为此急需要一种升降装置用来举升这种大型的电器元件。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足,本实用新型提供了一种用于配电柜的升降车。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
用于配电柜的升降车,包括车体、升降机构和载物架;所述车体的底部安装有车轮,升降机构安装在车体上,载物架安装在升降机构上;
所述升降机构包括固定架、导轨架和液压泵;所述固定架上横向设有固定杆,该固定杆设置在固定架靠近车体的位置,在固定杆上开设有通孔;所述液压泵固定在车体上,液压泵的活塞杆上安装有链轮,链条绕过链轮,一端固定在固定杆上,另一端固定在载物架上;所述导轨架的两侧为竖向设置的导轨;
所述载物架为L型结构,包括载物板和固定板;所述固定板的两侧设有滑槽,该滑槽沿固定板竖向设置,滑槽的截面形状为“凹”字形,在“凹”字形滑槽的开口侧两端分别设有限位块;所述滑槽的内壁两侧设有与导轨相配合的滑块,滑槽套设在导轨上、且与导轨滑动配合;所述固定板的上侧、且沿固定板长度方向设有连接板,在连接板上设有通孔,链条的另一端穿过连接板上的通孔而与固定板固定连接;所述载物板的一端与固定板的底端固定,另一端为自由端,在载物板的自由端端部设有挡板。
进一步,所述车体的前方安装有滚轮,在车体的后方安装有万向轮。
更进一步,所述固定架和导轨架均为U型结构,其下端为开口端,分别固定在车体上,固定架和导轨架的上端固连。
更进一步,所述链条的两端设有螺纹连接杆,链条的两端分别对应穿过固定杆和连接板上的通孔,采用螺母锁止固定。
更进一步,所述固定板的上端还设有安全绳。
更进一步,所述限位块是沿“凹”字形滑槽的开口侧间隔设置的多个块状限位件。
更进一步,所述限位块也可以是沿滑槽开口侧设置的条状限位件。
更进一步,所述限位块为角铁,该角铁为3个,分别采用螺栓固定安装在滑槽的两端和中间位置。
采用如上技术方案,本实用新型具有如下技术效果:
1、本实用新型结构简单,通过在车体上设置滚轮,可方便的将配电柜元器件从一个地方转移到另一个地方,通过液压泵做功,对位于载物台上的元器件进行举升,方便配电柜的安装,不再需要人力进行搬运,大大降低了工人劳动强度。
2、通过在滑槽的开口侧设置限位块,将导轨套设于滑槽内,通过限位块的限位作用,防止导轨与滑槽的脱落而引起设备故障。
附图说明
图1为实用新型结构示意图;
图2为图1右视图;
图3为载物架俯视图。
其中,1为车体,11为车轮,21为为固定架,22为导轨架,23为液压泵,231为活塞杆,24为链轮,25为链条,26为固定杆,31为载物板,32为固定板,321为滑槽,322为限位块,33为挡板,34为连接板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1~图3:用于配电柜的升降车,包括车体1、升降机构和载物架。在车体1的底部安装有车轮11,方便车体1的移动。本实施例中,在车体1的前方安装有滚轮,在车体的后方安装有万向轮。升降机构安装在车体1上,载物架安装在升降机构上,由升降机构控制升降。
升降机构包括固定架21、导轨架22和液压泵23。固定架21和导轨架22均为U型结构,其下端为开口端,分别固定在车体1上,固定架21和导轨架22的上端固连,增强导轨架22的稳定性。在固定架21上横向设有固定杆26,该固定杆26设置在固定架21靠近车体1的位置,在固定杆26上开设有通孔。液压泵23固定在车体1上,液压泵23的活塞杆231上安装有链轮24,链条25绕过链轮24,一端固定在固定杆26上,另一端固定在载物架上。导轨架22的两侧为竖向设置的导轨。
载物架为L型结构,包括载物板31和固定板32。固定板32的两侧设有滑槽321,该滑槽321沿固定板32竖向设置,滑槽321的内壁两侧设有与导轨相配合的滑块。本实施例中,滑槽321的截面形状为“凹”字形。为了防止滑槽321与导轨脱离,在“凹”字形滑槽321的开口侧两端分别设有限位块322,该限位块322可以是沿“凹”字形滑槽的开口侧间隔设置的多个块状限位件,也可以是沿滑槽开口侧设置的条状限位件。使用时,将导轨的开口端对应穿过固定板的滑槽,使滑槽套在导轨上,滑槽的滑块与导轨的导向面相配合,再将导轨的开口端与车体固定,从而保证载物架沿导轨滑动而不发生脱离。本实施例中,限位块为沿“凹”字形滑槽的开口侧间隔设置的3个角铁,3个角铁分别设置在固定板滑槽的两端和中间位置,采用螺栓与滑槽固定连接。
在固定板32的上侧、且沿固定板32长度方向设有连接板34,在连接板34上设有通孔,链条35的另一端穿过连接板34上的通孔而与固定板32固定连接。本实施例中,链条25的两端设有螺纹连接杆,链条25的两端分别对应穿过固定杆26和连接板34上的通孔,采用螺母锁止固定。链轮24为两个,分别固定在活塞杆231顶部的两侧,对应的链条25也为两根。在使用时,通过液压泵23做功,使活塞杆231伸出,由于链条25的一端固定在固定杆26上,另一端由于链轮24的作用而上升,实现载物架的举升,反之亦然。
载物板31的一端与固定板32的底端固定,另一端为自由端。在载物板31的自由端端部还设有挡板33,用于对位于载物板31上的物体进行限位。在固定板32的上端还设有安全绳(图中未画出),用于在运载高度较大的物体时,对物体进行固定,防止其发生倾倒。
Claims (8)
1.用于配电柜的升降车,其特征在于,包括车体、升降机构和载物架;所述车体的底部安装有车轮,升降机构安装在车体上,载物架安装在升降机构上;
所述升降机构包括固定架、导轨架和液压泵;所述固定架上横向设有固定杆,该固定杆设置在固定架靠近车体的位置,在固定杆上开设有通孔;所述液压泵固定在车体上,液压泵的活塞杆上安装有链轮,链条绕过链轮,一端固定在固定杆上,另一端固定在载物架上;所述导轨架的两侧为竖向设置的导轨;
所述载物架为L型结构,包括载物板和固定板;所述固定板的两侧设有滑槽,该滑槽沿固定板竖向设置,滑槽的截面形状为“凹”字形,在“凹”字形滑槽的开口侧两端分别设有限位块;所述滑槽的内壁两侧设有与导轨相配合的滑块,滑槽套设在导轨上、且与导轨滑动配合;所述固定板的上侧、且沿固定板长度方向设有连接板,在连接板上设有通孔,链条的另一端穿过连接板上的通孔而与固定板固定连接;所述载物板的一端与固定板的底端固定,另一端为自由端,在载物板的自由端端部设有挡板。
2.根据权利要求1所述的用于配电柜的升降车,其特征在于,所述车体的前方安装有滚轮,在车体的后方安装有万向轮。
3.根据权利要求1所述的用于配电柜的升降车,其特征在于,所述固定架和导轨架均为U型结构,其下端为开口端,分别固定在车体上,固定架和导轨架的上端固连。
4.根据权利要求1所述的用于配电柜的升降车,其特征在于,所述链条的两端设有螺纹连接杆,链条的两端分别对应穿过固定杆和连接板上的通孔,采用螺母锁止固定。
5.根据权利要求1所述的用于配电柜的升降车,其特征在于,所述固定板的上端还设有安全绳。
6.根据权利要求1所述的用于配电柜的升降车,其特征在于,所述限位块是沿“凹”字形滑槽的开口侧间隔设置的多个块状限位件。
7.根据权利要求1所述的用于配电柜的升降车,其特征在于,所述限位块也可以是沿滑槽开口侧设置的条状限位件。
8.根据权利要求1所述的用于配电柜的升降车,其特征在于,所述限位块为角铁,该角铁为3个,分别采用螺栓固定安装在滑槽的两端和中间位置。
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CN106586886A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-04-26 | 宁夏软件工程院有限公司 | 用于电解/电镀电解/电镀工厂配电柜的升降车 |
CN106925994A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-07 | 莱恩农业装备有限公司 | 一种移动式履带收割机行走***装配设备 |
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