CN205772015U - 用于板材的进料机 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了用于板材的进料机,包括机架、支撑装置和推料装置,所述伸缩式驱动机构的下方设有滑槽,所述滑槽内设有推杆,所述推板与推杆固定连接,所述推板与伸缩式驱动机构沿竖直方向滑动连接,所述滑槽与机架通过导杆机构连接,所述滑槽的下方设有与机架转动连接的转动轮,所述转动轮上设有偏心杆,所述偏心杆与滑槽之间设有第一连杆,所述第一连杆的上端与滑槽铰接,所述第一连杆的下部设有条形孔,所述偏心杆与条形孔滑动配合,所述转动轮的周面上固定连接有齿条段,所述支撑杆的侧部固定连接有齿条,所述齿条段与齿条通过齿轮传动机构连接;解决了板材进料机空载时间长的问题,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工进料设备,具体为一种用于板材的进料机。
背景技术
在用于热压机的进料机中,具有推料装置和支撑装置,推料装置推动板材横向移动,支撑装置驱动板材竖向移动。推板装置包括伸缩式驱动机构和推板,伸缩式驱动机构带动推板推动板材。当板材推移一块后,支撑装置驱动剩余的板材向上移动一块板材厚度的距离。由于推板在推动上一块板材的时候,推板距离剩余板材的距离很近,支撑装置上移时需要等到伸缩式驱动机构回缩完成后才能进行。从而使支撑装置的上移动作需要等待一定的时间,使进料机空载的时间增长,进而使整个进料机的动作时间增长,效率较低。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种用于板材的进料机,以解决现有技术中板材进料机空载时间长的问题。
本方案中的用于板材的进料机,包括机架、支撑装置和推料装置,所述推料装置包括推板和横向设置的伸缩式驱动机构,所述支撑装置包括物料平台和支撑杆,所述支撑杆与物料平台固定连接,所述支撑杆与机架滑动连接,所述伸缩式驱动机构的下方设有滑槽,所述滑槽内设有推杆,所述推板与推杆固定连接,所述推板与伸缩式驱动机构沿竖直方向滑动连接,所述滑槽与机架通过导杆机构连接,所述滑槽的下方设有与机架转动连接的转动轮,所述转动轮上设有偏心杆,所述偏心杆与滑槽之间设有第一连杆,所述第一连杆的上端与滑槽铰接,所述第一连杆的下部设有条形孔,所述偏心杆与条形孔滑动配合,所述转动轮的周面上固定连接有齿条段,所述支撑杆的侧部固定连接有齿条,所述齿条段与齿条通过齿轮传动机构连接。
设置机架,用于固定安装支撑装置和推料装置。设置伸缩式驱动机构,用于驱动推板移动。设置推板,用于推动板材移动。设置物料平台,用于放置堆叠好的板材。设置支撑杆,用于推动物料平台竖向移动。设置滑槽,用于限制推杆的移动方向。设置推杆,用于限制推板所处的水平高度位置。设置导杆机构,用于限制滑槽竖向移动。设置转动轮、偏心杆和第一连杆,通过转动轮带动偏心杆转动,从而通过第一连杆带动滑槽竖向移动。设置条形孔,使偏心杆在条形孔内滑动,从而使偏心杆不带动第一连杆竖向移动,进而停止对滑槽竖向竖向移动的控制。在支撑杆的侧部设置齿条,通过齿轮传动机构带动齿条移动,从而带动支撑杆移动。在转动轮上设置齿条段,通过齿条段驱动齿轮传动机构运动。
工作原理:将板材堆叠放置在物料平台上,控制伸缩式驱动机构驱动推板推动最上面的一块板材,当板材推动结束时,驱动转动轮转动,使转动轮通过偏心杆和第一连杆带动滑槽上移,滑槽上移带动推杆上移进而带动推板上移。此时,推板做远离板材的运动,伸缩式驱动机构回缩。同时,转动轮带动齿条段移动,齿条段通过齿轮传动机构带动支撑杆上的齿条移动,进而使支撑杆上移,使支撑杆驱动物料平台上移,物料平台带动堆叠放置的板材上移。随着齿条段与齿轮传动机构的分离,转动轮通过偏心杆和第一连杆带动滑槽下移,使推板下移到推动板材的初始位置。
与现有技术相比,本方案的优点在于:通过转动轮的转动,实现了推板的竖向移动和支撑杆的竖向移动,使伸缩式驱动机构的回缩与支撑杆推动板材上移同时进行,减少了进料机空载的时间。
进一步,所述伸缩式驱动机构为多级液压缸。多级液压缸占用的空间较小,有利于减小推料装置整体占用的空间。
进一步,所述推板上设有燕尾槽,所述伸缩式驱动机构上固定连接有与燕尾槽滑动配合的凸块。燕尾槽方便加工,同时也方便与凸块进行安装。
进一步,所述机架上铰接有与齿条配合的止动块,所述止动块与机架之间设有使止动块与齿条保持接触的扭簧。通过设置止动块防止支撑杆下移。
进一步,所述滑槽的下方设有限位块,所述限位块与机架固定连接。通过限位块限制滑槽的下移位置,从而使滑槽的初始位置每次均相同,进而使推板每次都在处于相同的起始位置。
附图说明
图1为本实用新型用于板材的进料机实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:多级液压缸1、推杆2、滑槽3、推板4、导杆5、板材6、齿轮传动箱7、齿条8、第一连杆9、齿条段10、转动轮11、第一齿轮12、机架13、条形孔91。
如图1所示的用于板材的进料机,包括机架13,机架13的左部设有推料装置,推料装置包括多级液压缸1、滑槽3和推杆2,滑槽3水平设置,滑槽3的下侧固定连接有两根导杆5,机架13上设有与导杆5滑动配合的导向管。推杆2与滑槽3滑动连接,多级液压缸1位于推杆2的上方,推杆2的右端固定连接有竖直设置的推板4,推板4沿竖直方向设有燕尾槽,多级液压缸1的右端固定连接有与燕尾槽滑动配合的凸块。滑槽3的下方设有限位块,限位块与机架13固定连接。滑槽3的下方设有转动轮11,转动轮11与机架13转动连接。转动轮11上固定连接有一根偏心杆,偏心杆位于转动轮11最左侧的位置。偏心杆与滑槽3之间设有第一连杆9。第一连杆9的上端与滑槽3铰接,第一连杆9的下部设有条形孔91,偏心杆与条形孔91滑动配合。转动轮11的周面上设有齿条段10,齿条段10的长度为转动轮11周长的四分之一,并位于转动轮11所在平面的第一象限内。齿条段10与转动轮11固定连接。机架13的中部设有支撑装置,支撑装置包括物料平台和支撑杆,物料平台水平设置,支撑杆位于物料平台的下侧,支撑杆竖直设置并与机架13滑动连接。支撑杆的上端与物料平台固定连接。支撑杆的左侧固定连接有齿条8。转动轮11的右侧设有水平设置的转轴,转轴与机架13转动连接。转轴上设有与齿条8段啮合的第一齿轮12,第一齿轮12与转轴平键连接。转轴上还设有第二齿轮,第二齿轮与转轴平键连接。第二齿轮与齿条8之间设有齿轮传动箱7。机架13上铰接有止动块,止动块与机架13之间设有扭簧,止动块通过扭簧与齿条8保持接触。
使用时,将板材6堆叠放置在物料平台上,控制多级液压缸1驱动推板4推动最上面的一块板材6,当板材6推动结束时,驱动转动轮11转动,当转动轮11转动四分之一圈,转动轮11通过偏心杆和第一连杆9带动滑槽3上移,滑槽3上移带动推杆2上移进而带动推板4上移。此时,推板4做远离板材6的运动,与此同时,多级液压缸1回缩行程的一半。同时,在转动轮11的转动带动齿条段10移动,齿条段10同齿轮传动机构带动支撑杆上的齿条8移动,进而使支撑杆上移,使支撑杆驱动物料平台上移,物料平台带动堆叠放置的板材6上移到位,齿条段10与第一齿轮12的分离。转动轮11继续转动四分之一圈,转动轮11通过偏心杆和第一连杆9带动滑槽3下移,多级液压缸1回缩到位,使推板4下移到推动板材6的初始位置。最后,转动轮11转动剩余的二分之一圈,偏心杆在条形孔内滑动,使第一连杆9不推动滑槽3移动,此时,多级液压缸1驱动推板4推动板材6移动。
Claims (5)
1.用于板材的进料机,包括机架、支撑装置和推料装置,所述推料装置包括推板和横向设置的伸缩式驱动机构,所述支撑装置包括物料平台和支撑杆,所述支撑杆与物料平台固定连接,所述支撑杆与机架滑动连接,其特征在于:所述伸缩式驱动机构的下方设有滑槽,所述滑槽内设有推杆,所述推板与推杆固定连接,所述推板与伸缩式驱动机构沿竖直方向滑动连接,所述滑槽与机架通过导杆机构连接,所述滑槽的下方设有与机架转动连接的转动轮,所述转动轮上设有偏心杆,所述偏心杆与滑槽之间设有第一连杆,所述第一连杆的上端与滑槽铰接,所述第一连杆的下部设有条形孔,所述偏心杆与条形孔滑动配合,所述转动轮的周面上固定连接有齿条段,所述支撑杆的侧部固定连接有齿条,所述齿条段与齿条通过齿轮传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的用于板材的进料机,其特征在于:所述伸缩式驱动机构为多级液压缸。
3.根据权利要求2所述的用于板材的进料机,其特征在于:所述推板上设有燕尾槽,所述伸缩式驱动机构上固定连接有与燕尾槽滑动配合的凸块。
4.根据权利要求3所述的用于板材的进料机,其特征在于:所述机架上铰接有与齿条配合的止动块,所述止动块与机架之间设有使止动块与齿条保持接触的扭簧。
5.根据权利要求4所述的用于板材的进料机,其特征在于:所述滑槽的下方设有限位块,所述限位块与机架固定连接。
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