CN205770628U - 一种包装盒及其包装装置 - Google Patents

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邢大平
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Abstract

本实用新型公开了一种包装盒及其包装装置,包括盒体,以及缓冲衬垫,缓冲衬垫包括前壁衬垫和后壁衬垫,前壁衬垫和后壁衬垫的横截面分别呈L型空心结构设置,后壁衬垫的两端分别与第一缓冲壁相卡接;前壁衬垫的前后两端一体折叠设置有第二缓冲壁,第二缓冲壁与所述第一缓冲壁之间通过L型缓冲垫相连接,且L型缓冲垫的高度低于第一缓冲壁和第二缓冲壁的高度。以此结构设计,能够使得缓冲衬垫与盒体有效结合,且缓冲效果好,结构稳定可靠,通过也能够有效降低成本,并使得环保节能。本实用新型还提供了一种包装装置,该包装装置能够使得机台在不取出盒体的状态下完成底座的安装,进而使得机台稳定可靠的包装并能够实现方便快捷的进行组装。

Description

一种包装盒及其包装装置
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种包装盒及其包装装置。
背景技术
显示器的运输包装一般采用内缓冲衬垫和纸箱组合的方式,内缓冲衬垫一般可选用EPS、EPE、瓦楞纸板等材料,使用EPS作为缓冲衬垫,此类泡沫无法循环使用而被欧美国家列为禁用产品,并增收回收处理的税费,而且聚苯乙烯泡沫质脆,受撞击后易断裂而降低或失去防护作用。使用EPE环保泡沫做缓冲衬垫,因材料价格较贵,整体包装成本较高;而且EPE材料质软,缓冲包装空间较大,运输成本相对较高。使用瓦楞纸板缓冲衬垫,低碳环保,成本偏低,但现有瓦楞缓冲包装方式的有的强度稳定性较弱,包装的外型不够美观,而且使用者在拆包和装箱时体验感较差,不方便操作,有些部件较多,组装需要更多的人工成本,半成型品所占空间相对较大。
同时,随着市场竞争的日益激烈,显示器制造厂商对成本的控制逐渐严格,包装的成本和物流运输成本成为不可缺少的考核要素,所以包装材料减量化,加工简单化,使用方便化等成为了包装技术研究的主要方向,市场上现有的包装方式存在的诸多不足给制造商和使用者带来了一些不良影响,因此需要研究一种改变和改善现状的包装新技术。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种缓冲效果好,环保节能,且结构稳定可靠,便于装配的包装盒。
本实用新型的第二目的在于提供一种能够实现在机台在不取出盒体状态下进行底座安装的包装装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种包装盒,包括盒体,以及设置于所述盒体内的缓冲衬垫,所述缓冲衬垫包括采用纸板一体折叠成型的前壁衬垫和后壁衬垫,所述前壁衬垫和后壁衬垫的横截面分别呈L型空心结构设置,所述后壁衬垫的两端分别与一体折叠设置于所述盒体左右两端的第一缓冲壁相卡接;所述前壁衬垫的前后两端一体折叠设置有第二缓冲壁,所述第二缓冲壁与所述第一缓冲壁之间通过L型缓冲垫相连接,且所述L型缓冲垫的高度低于第一缓冲壁和第二缓冲壁的高度。
其中,至少有一个所述第一缓冲壁内埋设有填充护角,所述填充护角与所述后壁衬垫的端部相配合。
其中,所述第一缓冲壁与所述盒体采用板纸一体折叠且呈空心结构设置。
其中,所述第二缓冲壁与所述前壁衬垫采用板纸一体折叠成型,且所述第二缓冲壁与所述前壁衬垫垂直设置。
其中,所述L型缓冲垫采用板纸一体折叠且呈空心结构设置。
其中,所述盒体的一侧壁开设有便于配件塞入的入口,所述入口处设置有挡板。
一种包装装置,包括上述任意一项所述的包装盒,所述包装盒的前壁衬垫的中部设置有便于机台在不取出盒体状态下进行底座安装的缺口。
其中,还包括设置在所述包装盒内的纸托,所述纸托的一侧壁向外凸设有凸起,所述凸起与开设于所述包装盒的后壁衬垫的凹槽相配合。
其中,所述盒体的顶盖向外延伸设置有用于和盒体的前壁相贴合的延伸盖,所述延伸盖与所述盒体的前壁贯穿设置有提手位。
本实用新型的有益效果:本实用新型包括盒体,以及设置于所述盒体内的缓冲衬垫,所述缓冲衬垫包括采用纸板一体折叠成型的前壁衬垫和后壁衬垫,所述前壁衬垫和后壁衬垫的横截面分别呈L型空心结构设置,所述后壁衬垫的两端分别与一体折叠设置于所述盒体左右两端的第一缓冲壁相卡接;所述前壁衬垫的前后两端一体折叠设置有第二缓冲壁,所述第二缓冲壁与所述第一缓冲壁之间通过L型缓冲垫相连接,且所述L型缓冲垫的高度低于第一缓冲壁和第二缓冲壁的高度。以此结构设计,能够使得缓冲衬垫与盒体有效结合,且缓冲效果好,结构稳定可靠,通过也能够有效降低成本,并使得环保节能。本实用新型还提供了一种包装装置,该包装装置能够使得机台在不取出盒体的状态下完成底座的安装,进而使得机台稳定可靠的包装并能够实现方便快捷的进行组装。
附图说明
图1是本实用新型一种包装盒的盒体两侧壁展开时的轴测图。
图2是本实用新型盒体与前壁衬垫和后壁衬垫之间的分解图。
图3是本实用新型前壁衬垫和后壁衬垫与包体装配时的轴测图。
图4是本实用新型一种包装装置的分解图。
图5是本实用新型一种包装装置装配图的正面轴测图。
图6是本实用新型一种包装装置装配图的反面轴测图。
图7是本实用新型一种包装装置机台底座安装时的轴测图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1、图2及图3所示,本实施例中一种包装盒,包括盒体1,以及设置于盒体1内的缓冲衬垫,缓冲衬垫包括采用纸板一体折叠成型的前壁衬垫2和后壁衬垫3,前壁衬垫2和后壁衬垫3的横截面分别呈L型空心结构设置,后壁衬垫3的两端分别与一体折叠设置于盒体1左右两端的第一缓冲壁11相卡接;前壁衬垫2的前后两端一体折叠设置有第二缓冲壁21,第二缓冲壁21与第一缓冲壁11之间通过L型缓冲垫相连接,且L型缓冲垫的高度低于第一缓冲壁11和第二缓冲壁21的高度。以此结构设计的包装盒,能够在盒体的四周及底面形成5个缓冲面,进而对盒体内的机台起到很好的缓冲作用。为了便于机台取放,在设计时,使得L型缓冲垫的高度低于第一缓冲壁11和第二缓冲壁21的高度。
由于本盒体采用类似披萨盒的结构形式设计,即将纸板裁切后,直接通过压线折叠后扣合,而无需打胶或定针,从而有效的简化了加工流程。此结构中,将第二缓冲壁一体折叠设置于前壁衬垫2的前后两端,能够使得盒体前壁方便的开合。
具体的,本实施例中,如图2所示,至少有一个第一缓冲壁11内埋设有填充护角5,填充护角5与后壁衬垫3的端部相配合。以此结构设计,能够加强对机台角部的保护,且使得填充护角定位稳定可靠,有效节省安装空间。
本实施例中第一缓冲壁11与盒体1采用板纸一体折叠且呈空心结构设置,第二缓冲壁21与前壁衬垫2采用板纸一体折叠成型,且第二缓冲壁21与前壁衬垫2垂直设置,L型缓冲垫采用板纸一体折叠且呈空心结构设置。
本实施例中,如图6所示,为了便于在盒体不打开的状态下,方便的将机台的零配件放入盒体内,在盒体1的一侧壁开设有便于配件塞入的入口6,入口6处设置有挡板。
一种包装装置,如图7所示,包括上述任意一项的包装盒7,包装盒7的前壁衬垫2的中部设置有便于机台在不取出盒体1状态下进行底座安装的缺口22。缺口呈U型设置,以此能够便于底座支撑杆的放置。
具体的,如图4所示,还包括设置在包装盒7内的纸托8,纸托8的一侧壁向外凸设有凸起81,凸起81与开设于包装盒7的后壁衬垫3的凹槽31相配合,如图5所示,盒体1的顶盖向外延伸设置有用于和盒体的前壁13相贴合的延伸盖12,延伸盖12与盒体的前壁贯穿设置有提手位14。
以此结构设计,能够在进行底座安装时,可先将盒体的前壁13及延伸盖12打开,之后在机台不取出的状态下完成底座的安装,以此方式设计,使得机台便于定位,且组装方便快捷。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装盒,包括盒体,以及设置于所述盒体内的缓冲衬垫,其特征在于:所述缓冲衬垫包括采用纸板一体折叠成型的前壁衬垫和后壁衬垫,所述前壁衬垫和后壁衬垫的横截面分别呈L型空心结构设置,所述后壁衬垫的两端分别与一体折叠设置于所述盒体左右两端的第一缓冲壁相卡接;所述前壁衬垫的前后两端一体折叠设置有第二缓冲壁,所述第二缓冲壁与所述第一缓冲壁之间通过L型缓冲垫相连接,且所述L型缓冲垫的高度低于第一缓冲壁和第二缓冲壁的高度。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒,其特征在于:至少有一个所述第一缓冲壁内埋设有填充护角,所述填充护角与所述后壁衬垫的端部相配合。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒,其特征在于:所述第一缓冲壁与所述盒体采用板纸一体折叠且呈空心结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒,其特征在于:所述第二缓冲壁与所述前壁衬垫采用板纸一体折叠成型,且所述第二缓冲壁与所述前壁衬垫垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒,其特征在于:所述L型缓冲垫采用板纸一体折叠且呈空心结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒,其特征在于:所述盒体的一侧壁开设有便于配件塞入的入口,所述入口处设置有挡板。
7.一种包装装置,其特征在于:包括权利要求1至6任意一项所述的包装盒,所述包装盒的前壁衬垫的中部设置有便于机台在不取出盒体状态下进行底座安装的缺口。
8.根据权利要求7所述的一种包装装置,其特征在于:还包括设置在所述包装盒内的纸托,所述纸托的一侧壁向外凸设有凸起,所述凸起与开设于所述包装盒的后壁衬垫的凹槽相配合。
9.根据权利要求7所述的一种包装装置,其特征在于:所述盒体的顶盖向外延伸设置有用于和盒体的前壁相贴合的延伸盖,所述延伸盖与所述盒体的前壁贯穿设置有提手位。
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CN114347549A (zh) * 2021-12-23 2022-04-15 中科天工(武汉)智能技术有限公司 包装盒面纸成型方法

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