CN205768071U - 贴刮片机构及应用该贴刮片机构的贴海绵刮片组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种贴刮片机构。所述贴刮片机构应用于具有输送装置的海绵、毛毡及刮片自动粘贴生产线，其包括机座主体，所述输送装置贯穿所述机座主体设置，所述贴刮片机构还包括第一贴刮片装置、与所述第一贴刮片装置相对设置的第二贴刮片装置及与所述输送装置平行间隔设置的刮片卷轴，所述第一贴刮片装置和所述第二贴刮片装置分布于所述输送装置的两侧。本实用新型提供的贴刮片机构，通过把第一贴刮片装置及第二贴刮片装置对称安装，实现了加工设备的无间隙加工，同时，把刮片卷轴平行且间隔安装于输送装置上，充分的利用了贴刮片机构的各个加工工位，提高了设备的结构紧凑性，减少了设备的制造成本。

Description

贴刮片机构及应用该贴刮片机构的贴海绵刮片组装设备

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种贴刮片机构及应用该贴刮片机构的贴海绵刮片组装设备。

背景技术

在打印机的生产中，打印机的墨盒通常要在其内部粘贴密封海绵、毛毡以及刮片。贴海绵刮片组装设备是用于加工打印机墨盒的组装设备，墨盒通过贴海绵刮片组装设备分别贴上密封海绵、毛毡以及刮片。贴海绵刮片组装设备中的贴刮片机构用于墨盒中的刮片的粘贴组装。

相关技术中，贴刮片机构的贴刮片组装过程中，贴刮片机构只有一套，且在贴刮片的加工步骤中需要等待下一个步骤，严重影响了贴刮片机构的加工速度，从而影响了贴海绵刮片组装设备的工作效率。

因此，有必要提供一种新的贴刮片机构解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种成倍提高加工效率的贴刮片机构。

本实用新型提供的贴刮片机构，应用于具有输送装置的海绵、毛毡及刮片自动粘贴生产线，其包括机座主体，所述输送装置贯穿所述机座主体设置，所述贴刮片机构还包括第一贴刮片装置、第二贴刮片装置、与用于向所述第一贴刮片装置和所述第二贴刮片装置送料的刮片卷轴，所述第一贴刮片装置和所述第二贴刮片装置对称设置于所述输送装置的两侧，所述刮片卷轴与所述输送装置平行间隔设置。

优选的，所述第一贴刮片装置包括分别固设于所述机座主体的第一机械夹取装置、第一旋转承载装置及第一切刀，所述第一机械夹取装置固设于所述第一旋转承载装置靠近所述输送装置的一侧，所述第一切刀设置于所述第一旋转承载装置的另一相对侧。

优选的，所述第一旋转承载装置包括第一转轴及与所述第一转轴配合连接的第一承载板。

优选的，所述第一承载板上设置有吸附孔，所述吸附孔与外部吸气装置相连接。

优选的，所述第二贴刮片装置与所述第一贴刮片装置结构相同。

优选的，所述贴刮片机构还包括设于所述机座主体的无杆气缸及固设于所述无杆气缸的压紧板，所述无杆气缸带动所述压紧板相对所述第一旋转承载装置往复运动。

优选的，所述刮片卷轴包括底板、以及分别安装于所述底板上的刮片滑轮、装双面胶滑轮、收废双面胶防粘纸滑轮和若干个导轮，其中所述刮片滑轮、所述装双面胶滑轮及所述收废双面胶防粘纸滑轮均设有两个，且所述刮片滑轮、所述装双面胶滑轮、所述收废双面胶防粘纸滑轮及若干个导轮分别间隔设置，所述装双面胶滑轮与所述收废双面胶防粘纸滑轮配合安装。

本实用新型提供的贴海绵刮片组装设备包括上述实施例中的贴刮片机构。

优选的，还包括沿所述输送装置的输送方向依次设置的贴海绵机构、海绵压紧机构、点胶机构及贴毛毡机构，所述贴海绵机构、所述海绵压紧机构、所述点胶机构及所述贴毛毡机构分别固设于所述机座主体。

与相关技术相比，本实用新型提供的贴刮片机构通过把第一贴刮片装置及第二贴刮片装置对称安装，实现了加工设备的无间隙加工，有效的提高了墨盒的加工速度，提高了生产效率；同时，把刮片卷轴平行且间隔安装于输送装置上，同时对所述第一贴刮片装置及第二贴刮片装置进行送料，充分的利用了贴刮片机构的各个加工工位，提高了设备的结构紧凑性，而且减少了设备的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的贴海绵刮片组装设备的立体结构示意图；

图2为图1所示贴海绵刮片组装设备的平面结构示意图；

图3为图1所示贴海绵刮片组装设备中贴刮片机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，为本实用新型提供的贴海绵刮片组装设备的立体结构示意图。所述贴海绵刮片组装设备100用于对打印机的墨盒200贴海绵、毛毡及刮片的组装，其包括机座主体1、控制装置2、输送装置3、贴海绵机构4、海绵压紧机构5、点胶机构6、贴毛毡机构7及贴刮片机构8。

所述机座主体1呈长方体结构，其包括机架11，所述机架11为型材钢，所述机座主体1由所述型材钢焊接而成，所述控制装置2及所述输送装置3设置于所述机架11上。

所述贴海绵机构4、所述海绵压紧机构5、所述点胶机构6、所述贴毛毡机构7、贴刮片机构8沿着所述输送装置3的输送方向依次设置于所述机座主体1上。

所述输送装置3贯穿于所述机座1，其由所述控制装置2控制进行所述墨盒200的传输，所述输送装置3包括传动带31和两个传动轮33，所述传动带31环绕两个所述传动轮33设置，所述输送装置3贯穿所述机座主体1内部，两个所述传动轮33的轴线与地面平行设置。所述传动带31上设置有固定所述墨盒200加工的夹具311，用于夹紧所述墨盒200进行加工。

所述贴海绵机构4包括贴长海绵机构41和贴短海绵机构43，所述贴长海绵机构41和所述贴海绵机构4沿所述传动带31的方向依次设置。

请参阅图2，图2为图1所示贴海绵刮片组装设备的平面结构示意图。所述贴短海绵机构43和所述贴毛毡机构7均包括依次设置于所述机架11上的左粘贴机构431和右粘贴机构433。

所述长海绵压紧机构5包括设置在所述机架11上的压紧气缸51及设置在所述压紧气缸51输出端的压块53。

所述点胶机构6包括设置在所述机架11上点胶气缸61及设置在所述点胶气缸61上的气动点胶机63。

请结合参阅图1和图3，图3为图1所示贴刮片机构的平面结构示意图。所述贴刮片机构8包括第一贴刮片装置81、第二贴刮片装置83、刮片卷轴85、无杆气缸87及压紧板89。

所述刮片卷轴85平行且与所述输送装置3间隔设置，所述无杆气缸87设于所述机座主体1上且与所述控制装置2电连接，所述压紧板89固设于所述无 杆气缸87，所述无杆气缸87带动所述压紧板89相对所述第一旋转承载装置往复运动。

所述第一贴刮片装置81与所述第二贴刮片装置83对称设置于所述输送装置3的两侧，所述第一贴刮片装置81固设于所述机座主体1，其包括第一机械夹取装置811，第一旋转承载装置813及第一切刀(未图示)，所述第一机械夹取装置811设于所述第一旋转承载装置813沿所述输送装置3的输送方向的一侧，所述第一切刀设置于所述第一旋转承载装置813的另一侧，所述无杆气缸87带动所述第一机械夹取装置811沿所述输送装置3的方向运动。

所述第一旋转承载装置813包括第一转轴8131及与所述第一转轴8131配合连接的第一承载板8133。

所述第一承载板8133上设置有吸附孔(未图示)，所述吸附孔通过气管与外部吸气装置相连接。

所述刮片卷轴85包括底板851、以及分别安装于所述底板851上的刮片滑轮853、装双面胶滑轮855、所述装双面胶滑轮855、收废双面胶防粘纸滑轮859和若干个导轮857。其中，所述刮片滑轮853、所述装双面胶滑轮855及所述收废双面胶防粘纸滑轮859均设有两个，且所述刮片滑轮853、所述装双面胶滑轮855、所述收废双面胶防粘纸滑轮859及若干个导轮857分别间隔设置，所述装双面胶滑轮与所述收废双面胶防粘纸滑轮配合安装，所述刮片卷轴85同时对第一贴刮片装置81及第二贴刮片装置83进行送料，有效的提高了使用空间的利用率。

其中，所述装刮片滑轮853上缠绕的刮片带(未图示)，所述装双面胶滑轮855缠绕有双面胶(未图示)，所述装刮片滑轮853上的刮片带和所述装双面胶滑轮855上的双面胶通过若干个所述导轮857粘贴在一起，所述收废双面胶防粘纸滑轮859将双面胶的防粘纸(未图示)收起。

组装时，所述墨盒200经过点胶后，运输到所述贴刮片机构8，所述第一贴刮片装置81的所述第一机械夹取装置811抓紧贴有双面胶的所述刮片的一部分，通过所述第一无杆气缸87将所述刮片牵引到所述第一承载板8133，所述第一承载板8133内部产生负压并通过所述气孔将刮片吸住，同时通过所述第一切刀将所述刮片卷轴85的出料口处的所述刮片切断，所述第一转轴8131带动所述第一承载板8133翻转，所述第一承载板8133内部负压消失，所述第一承 载板8133上的所述刮片贴在所述墨盒200上，所述压紧板89再把所述墨盒200上的刮片压紧；

所述第一旋转承载装置813重新翻转返回的同时，同时下一个所述墨盒200输送至所述贴刮片机构8且所述第二贴刮片装置83启动工作，所述第二贴刮片装置83的工作原理与所述第一贴刮片装置81的工作原理相同，在此不再赘述。

所述第一贴刮片装置81与所述第二贴刮片装置83交替进行工作，实现无时间间隙加工。

所述无杆气缸87设于所述机座主体1上且与所述控制装置2电连接，所述压紧板89固设于所述无杆气缸87，所述无杆气缸87带动所述压紧板89相对所述第一旋转承载装置往复运动。

与相关技术相比，本实用新型提供的贴刮片机构100通过把第一贴刮片装置81及第二贴刮片装置83对称安装，实现了贴刮片机构100的无间隙加工，有效的提高了墨盒200的加工速度，提高了生产效率，同时，把刮片卷轴85平行且间隔安装于输送装置3上，同时对所述第一贴刮片装置81及第二贴刮片装置83进行送料，充分的利用了贴刮片机构8的各个加工工位，有效的提高了使用空间的利用率，减少了设备的制造成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种贴刮片机构，应用于具有输送装置的海绵、毛毡及刮片自动粘贴生产线，其包括机座主体，所述输送装置贯穿所述机座主体设置，其特征在于：所述贴刮片机构还包括第一贴刮片装置、第二贴刮片组装、与用于向所述第一贴刮片装置和所述第二贴刮片装置送料的刮片卷轴，所述第一贴刮片装置和所述第二贴刮片装置对称设置于所述输送装置的两侧，所述刮片卷轴与所述输送装置平行间隔设置。

2.根据权利要求1所述的贴刮片机构，其特征在于：所述第一贴刮片装置包括分别固设于所述机座主体的第一机械夹取装置、第一旋转承载装置及第一切刀，所述第一机械夹取装置固设于所述第一旋转承载装置靠近所述输送装置的一侧，所述第一切刀设置于所述第一旋转承载装置的另一相对侧。

3.根据权利要求2所述的贴刮片机构，其特征在于：所述第一旋转承载装置包括第一转轴及与所述第一转轴配合连接的第一承载板。

4.根据权利要求3所述的贴刮片机构，其特征在于：所述第一承载板上设置有吸附孔，所述吸附孔与外部吸气装置相连接。

5.根据权利要求1所述的贴刮片机构，其特征在于：所述第二贴刮片装置与所述第一贴刮片装置结构相同。

6.根据权利要求2所述的贴刮片机构，其特征在于：所述贴刮片机构还包括设于所述机座主体的无杆气缸及固设于所述无杆气缸的压紧板，所述无杆气缸带动所述压紧板相对所述第一旋转承载装置往复运动。

7.根据权利要求6所述的贴刮片机构，其特征在于：所述刮片卷轴包括底板、以及分别安装于所述底板上的刮片滑轮、装双面胶滑轮、收废双面胶防粘纸滑轮和若干个导轮，其中所述刮片滑轮、所述装双面胶滑轮及所述收废双面胶防粘纸滑轮均设有两个，且所述刮片滑轮、所述装双面胶滑轮、所述收废双面胶防粘纸滑轮及若干个导轮分别间隔设置，所述装双面胶滑轮与所述收废双面胶防粘纸滑轮配合安装。

8.一种贴海绵刮片组装设备，其特征在于：包括权利要求1至7中任意一项所述的贴刮片机构。

9.根据权利要求8所述的贴海绵刮片组装设备，其特征在于：还包括沿所 述输送装置的输送方向依次设置的贴海绵机构、海绵压紧机构、点胶机构及贴毛毡机构，所述贴海绵机构、所述海绵压紧机构、所述点胶机构及所述贴毛毡机构分别固设于所述机座主体。