CN205760914U - 一种润滑脂高效均质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种均质装置,尤其涉及一种润滑脂高效均质装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种均质效果好、均质速度快、操作简单的润滑脂高效均质装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种润滑脂高效均质装置,包括有工作架、电机I、大皮带轮、叶片、均质桶、阀门、出水管、槽体、活塞、椭圆凸轮、摆动座I、连接杆、气缸、摆动座II、固定杆、小皮带轮、平皮带、搅拌杆和下料斗;工作架内侧右方设置有固定杆和摆动座II,摆动座II设置在固定杆下方,摆动座II上左侧铰接连接有气缸,气缸左端连接有连接杆,固定杆左端设置有槽体,槽体内设置有活塞。本实用新型达到了均质效果好、均质速度快、操作简单的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种均质装置,尤其涉及一种润滑脂高效均质装置。
背景技术
润滑脂即稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂,也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉还有合成的(如聚脲基、膨润土),根据用途可分为通用润滑脂和专用润滑脂两种,前者用于一般机械零件,后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。均质也称匀浆,是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程,这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。润滑脂在生产过程中,颗粒大小不一,为了方便润滑脂的润滑,在生产加工时,都会对润滑脂进行均质研磨。
高效,指效能高的,基本解释是效率高的。指在相同或更短的时间里完成比其他人更多的任务,而且质量与其他人一样或者更好。
现有润滑脂均质装置存在均质效果差、均质速度慢、操作繁琐的缺点,因此亟需研发一种均质效果好、均质速度快、操作简单的润滑脂高效均质装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有润滑脂均质装置均质效果差、均质速度慢、操作繁琐的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种均质效果好、均质速度快、操作简单的润滑脂高效均质装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种润滑脂高效均质装置,包括有工作架、电机I、大皮带轮、叶片、均质桶、阀门、出水管、槽体、活塞、椭圆凸轮、摆动座I、连接杆、气缸、摆动座II、固定杆、小皮带轮、平皮带、搅拌杆和下料斗;工作架内侧右方设置有固定杆和摆动座II,摆动座II设置在固定杆下方,摆动座II上左侧铰接连接有气缸,气缸左端连接有连接杆,固定杆左端设置有槽体,槽体内设置有活塞,活塞顶部连接有均质桶,均质桶顶部右侧设置有下料斗,均质桶底部左侧设置有出水管,出水管上设置在有阀门,工作架内侧底部设置有摆动座I,摆动座I上后侧连接有椭圆凸轮,椭圆凸轮与活塞底部接触,椭圆凸轮与连接杆铰接连接,工作架内侧顶部左方设置有大皮带轮,大皮带轮底部偏心连接有搅拌杆,搅拌杆上均匀设置有叶片,工作架内侧顶部右方设置有电机I,电机I底部连接有小皮带轮,小皮带轮和大皮带轮之间连接有平皮带。
优选地,叶片上设置有孔。
优选地,还包括有振动电机,均质桶右侧下方设置有振动电机。
优选地,电机I为伺服电机。
工作原理:当需要对润滑脂进行均质时,从下料斗倒入适量的料液于均质桶内。启动电机I转动,使小皮带轮转动,带动平皮带运动,大皮带轮转动,从而带动搅拌杆转动,叶片对料液进行搅动,使料液均质化。与此同时,启动气缸做伸缩运动,使连接杆左右运动,带动椭圆凸轮以摆动座I为中心左右摆动,使活塞上下运动,从而带动均质桶上下运动,使均质桶内的料液上下晃动,并使搅拌杆更全面地进行料液搅拌,从而使料液均质效果更好。当对料液的搅拌均质到一定程度时,关闭电机I,使搅拌杆停止搅拌;气缸停止工作,使椭圆凸轮停止摆动,均质桶停止上下运动。此后,人们可以打开阀门,使均质后的润滑脂可以从出水管中流出。重复以上动作,就可以高效地对润滑脂进行均质了。
因为叶片上设置有孔,所以可以节省材料,并且可以使均质效果更好。
因为还包括有振动电机,均质桶右侧下方设置有振动电机,所以当在对均质桶内的料液进行搅拌均质时,启动振动电动振动,可以加速均质,时均质效果更好。
因为电机I为伺服电机,所以可以有效控制电机I的转速,使操作运行更平稳。
(3)有益效果
本实用新型达到了均质效果好、均质速度快、操作简单的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-工作架,2-电机I,3-大皮带轮,4-叶片,5-均质桶,6-阀门,7-出水管,8-槽体,9-活塞,10-椭圆凸轮,11-摆动座I,12-连接杆,13-气缸,14-摆动座II,15-固定杆,16-小皮带轮,17-平皮带,18-搅拌杆,19-下料斗,20-孔,21-振动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种润滑脂高效均质装置,如图1-3所示,包括有工作架1、电机I 2、大皮带轮3、叶片4、均质桶5、阀门6、出水管7、槽体8、活塞9、椭圆凸轮10、摆动座I 11、连接杆12、气缸13、摆动座II 14、固定杆15、小皮带轮16、平皮带17、搅拌杆18和下料斗19;工作架1内侧右方设置有固定杆15和摆动座II 14,摆动座II 14设置在固定杆15下方,摆动座II 14上左侧铰接连接有气缸13,气缸13左端连接有连接杆12,固定杆15左端设置有槽体8,槽体8内设置有活塞9,活塞9顶部连接有均质桶5,均质桶5顶部右侧设置有下料斗19,均质桶5底部左侧设置有出水管7,出水管7上设置在有阀门6,工作架1内侧底部设置有摆动座I 11,摆动座I 11上后侧连接有椭圆凸轮10,椭圆凸轮10与活塞9底部接触,椭圆凸轮10与连接杆12铰接连接,工作架1内侧顶部左方设置有大皮带轮3,大皮带轮3底部偏心连接有搅拌杆18,搅拌杆18上均匀设置有叶片4,工作架1内侧顶部右方设置有电机I 2,电机I 2底部连接有小皮带轮16,小皮带轮16和大皮带轮3之间连接有平皮带17。
叶片4上设置有孔20。
还包括有振动电机21,均质桶5右侧下方设置有振动电机21。
电机I 2为伺服电机。
工作原理:当需要对润滑脂进行均质时,从下料斗19倒入适量的料液于均质桶5内。启动电机I 2转动,使小皮带轮16转动,带动平皮带17运动,大皮带轮3转动,从而带动搅拌杆18转动,叶片4对料液进行搅动,使料液均质化。与此同时,启动气缸13做伸缩运动,使连接杆12左右运动,带动椭圆凸轮10以摆动座I 11为中心左右摆动,使活塞9上下运动,从而带动均质桶5上下运动,使均质桶5内的料液上下晃动,并使搅拌杆18更全面地进行料液搅拌,从而使料液均质效果更好。当对料液的搅拌均质到一定程度时,关闭电机I 2,使搅拌杆18停止搅拌;气缸13停止工作,使椭圆凸轮10停止摆动,均质桶5停止上下运动。此后,人们可以打开阀门6,使均质后的润滑脂可以从出水管7中流出。重复以上动作,就可以高效地对润滑脂进行均质了。
因为叶片4上设置有孔20,所以可以节省材料,并且可以使均质效果更好。
因为还包括有振动电机21,均质桶5右侧下方设置有振动电机21,所以当在对均质桶5内的料液进行搅拌均质时,启动振动电动振动,可以加速均质,时均质效果更好。
因为电机I 2为伺服电机,所以可以有效控制电机I 2的转速,使操作运行更平稳。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种润滑脂高效均质装置,其特征在于,包括有工作架(1)、电机I(2)、大皮带轮(3)、叶片(4)、均质桶(5)、阀门(6)、出水管(7)、槽体(8)、活塞(9)、椭圆凸轮(10)、摆动座I(11)、连接杆(12)、气缸(13)、摆动座II(14)、固定杆(15)、小皮带轮(16)、平皮带(17)、搅拌杆(18)和下料斗(19);工作架(1)内侧右方设置有固定杆(15)和摆动座II(14),摆动座II(14)设置在固定杆(15)下方,摆动座II(14)上左侧铰接连接有气缸(13),气缸(13)左端连接有连接杆(12),固定杆(15)左端设置有槽体(8),槽体(8)内设置有活塞(9),活塞(9)顶部连接有均质桶(5),均质桶(5)顶部右侧设置有下料斗(19),均质桶(5)底部左侧设置有出水管(7),出水管(7)上设置在有阀门(6),工作架(1)内侧底部设置有摆动座I(11),摆动座I(11)上后侧连接有椭圆凸轮(10),椭圆凸轮(10)与活塞(9)底部接触,椭圆凸轮(10)与连接杆(12)铰接连接,工作架(1)内侧顶部左方设置有大皮带轮(3),大皮带轮(3)底部偏心连接有搅拌杆(18),搅拌杆(18)上均匀设置有叶片(4),工作架(1)内侧顶部右方设置有电机I(2),电机I(2)底部连接有小皮带轮(16),小皮带轮(16)和大皮带轮(3)之间连接有平皮带(17)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂高效均质装置,其特征在于,叶片(4)上设置有孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑脂高效均质装置,其特征在于,还包括有振动电机(21),均质桶(5)右侧下方设置有振动电机(21)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑脂高效均质装置,其特征在于,电机I(2)为伺服电机。
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CN106955625A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-07-18 | 来安县华鹏摩擦材料厂 | 一种刹车片生产用高效配料装置 |
CN107335378A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-10 | 金柯楠 | 一种农业用有机肥料混料装置 |
CN108159977A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-15 | 南昌诺义弘科技有限公司 | 一种锂电池加工用电极浆配制设备 |
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