CN205760781U - 一种压砖生产线上的原材料配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压砖生产线上的原材料配料装置，包括储料罐、进料机构、出料机构和电控制器，进料机构包含若干用于输送颗粒材料的进料绞龙和若干用于输送液体结合剂的输送管道，进料绞龙和输送管道的出料端均连接到所述储料罐的顶端；所述储料罐在顶部的下方设有一承料漏斗，所述储料罐的中心位置上设有一转动轴，所述转动轴通过相应的定位横杆装置有相应的搅拌杆，所述转动轴在与所述承料漏斗的下料口相对应的位置上固接有下料螺旋叶片；所述承料漏斗的下料口下方设有一转盘，所述储料罐的底部设有相应的出料口，所述出料口连接有出料绞龙。本实用新型能够连续不断的进行配料和混料，有效提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原材料配料装置，具体是指一种压砖生产线上的原材料配料装置。
背景技术
压砖机利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料进行建筑用砖生产的设备。压砖过程中需要先对各种原材料，即各种颗粒材料和液体结合剂进行定量均匀混合，然后进行碾压后得到湿料，湿料再制成砖坯，进行烘干、烧结得到相应的建筑用砖。目前，各种颗粒材料和液体结合剂的定量均匀混合一般采用相应的搅拌设备进行，进料过程需要通过人工秤取原材料进行配料，混料完成后，出料过程也需要人工进行操作，且只有等完全出料后才能再次进行配料、混料，效率极低，不符合现代化生产的需求。因此，设计一款能够连续不断的进行配料和混料的压砖生产线上的原材料配料装置是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种压砖生产线上的原材料配料装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种压砖生产线上的原材料配料装置，包括储料罐、进料机构、出料机构和电控制器，进料机构包含若干用于输送颗粒材料的进料绞龙和若干用于输送液体结合剂的输送管道，所述进料绞龙均由相应的进料电机进行驱动，所述输送管道上均连接有相应的抽液泵，所述进料绞龙和输送管道的进料端均连接到各种相应的原料料斗上，进料绞龙和输送管道的出料端均连接到所述储料罐的顶端，所述储料罐在顶部的下方设有一承料漏斗，所述储料罐的中心位置上设有一转动轴，所述转动轴由设置于所述储料罐顶部的旋转电机进行驱动，所述转动轴通过相应的定位横杆装置有相应的搅拌杆，所述转动轴在与所述承料漏斗的下料口相对应的位置上固接有下料螺旋叶片；所述承料漏斗的下料口下方设有一转盘，所述转盘的中心位置连接到所述转动轴；所述储料罐的底部设有相应的出料口，所述出料机构包含连接到所述出料口的出料绞龙，所述出料绞龙由出料电机进行驱动，所述进料电机、抽液泵、旋转电机和出料电机均连接到所述电控制器。
所述储料罐的底部设有相应的出料口，所述出料口处设有相应的自动阀门，所述自动阀门连接到所述电控制器。
本实用新型的优点是：本实用新型的进料机构包含若干用于输送颗粒材料的进料绞龙和若干用于输送液体结合剂的输送管道，所述进料绞龙均由相应的进料电机进行驱动，所述输送管道上均连接有相应的抽液泵，针对物料的配比，通过控制进料电机的转速和抽液泵的流量，有效控制物料按比例进料；储料罐在顶部的下方设有一承料漏斗，所述储料罐的中心位置上设有一转动轴，所述转动轴通过相应的定位横杆装置有相应的搅拌杆，所述转动轴在与所述承料漏斗的下料口相对应的位置上固接有下料螺旋叶片，在搅拌杆的作用下进行物料初步混合，在下料螺旋叶片的作用下，初步混合后的物料进入储料罐下方；所述承料漏斗的下料口下方设有一转盘，所述转盘的中心位置连接到所述转动轴，在转盘的作用下，有效对初步混合后的物料进行再次分散混合，最终通过出料绞龙进行出料。实现连续不断的进行配料和混料，有效提高生产效率，降低生产成本，符合现代化生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1，一种压砖生产线上的原材料配料装置，包括储料罐1、进料机构2、出料机构3和电控制器4，进料机构2包含若干用于输送颗粒材料的进料绞龙21和若干用于输送液体结合剂的输送管道22，所述进料绞龙21均由相应的进料电机23进行驱动，所述输送管道22上均连接有相应的抽液泵24，所述进料绞龙21和输送管道22的进料端均连接到各种相应的原料料斗5，进料绞龙21和输送管道22的出料端均连接到所述储料罐1的顶端，所述储料罐1在顶部的下方设有一承料漏斗6，所述储料罐1的中心位置上设有一转动轴7，所述转动轴7由设置于所述储料罐1顶部的旋转电机8进行驱动，所述转动轴7通过相应的定位横杆9装置有相应的搅拌杆10，所述转动轴7在与所述承料漏斗6的下料口相对应的位置上固接有下料螺旋叶片11；所述承料漏斗7的下料口下方设有一转盘12，所述转盘12的中心位置连接到所述转动轴7；所述储料罐1的底部设有相应的出料口，所述出料机构3包含连接到所述出料口的出料绞龙31，所述出料绞龙31由出料电机32进行驱动，所述进料电机23、抽液泵24、旋转电机8和出料电机32均连接到所述电控制器4。
所述储料罐1的底部设有相应的出料口，所述出料口处设有相应的自动阀门13，所述自动阀门13连接到所述电控制器4。
工作时，针对物料的配比，通过控制进料电机23的转速和抽液泵24的流量，有效控制物料按比例进料；在搅拌杆10的作用下进行物料初步混合，在下料螺旋叶片11的作用下，初步混合后的物料进入储料罐1下方；初步混合后的物料在转盘12的作用下进行再次分散混合，最终通过出料绞龙31进行出料。实现连续不断的进行配料和混料，有效提高生产效率，降低生产成本，符合现代化生产的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (2)
1.一种压砖生产线上的原材料配料装置，包括储料罐、进料机构、出料机构和电控制器，进料机构包含若干用于输送颗粒材料的进料绞龙和若干用于输送液体结合剂的输送管道，所述进料绞龙均由相应的进料电机进行驱动，所述输送管道上均连接有相应的抽液泵，所述进料绞龙和输送管道的进料端均连接到各种相应的原料料斗上，进料绞龙和输送管道的出料端均连接到所述储料罐的顶端，其特征在于：所述储料罐在顶部的下方设有一承料漏斗，所述储料罐的中心位置上设有一转动轴，所述转动轴由设置于所述储料罐顶部的旋转电机进行驱动，所述转动轴通过相应的定位横杆装置有相应的搅拌杆，所述转动轴在与所述承料漏斗的下料口相对应的位置上固接有下料螺旋叶片；所述承料漏斗的下料口下方设有一转盘，所述转盘的中心位置连接到所述转动轴；所述储料罐的底部设有相应的出料口，所述出料机构包含连接到所述出料口的出料绞龙，所述出料绞龙由出料电机进行驱动，所述进料电机、抽液泵、旋转电机和出料电机均连接到所述电控制器。
2.根据权利要求1所述的一种压砖生产线上的原材料配料装置，其特征在于：所述储料罐的底部设有相应的出料口，所述出料口处设有相应的自动阀门，所述自动阀门连接到所述电控制器。
Priority Applications (1)
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| CN201620475799.4U CN205760781U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种压砖生产线上的原材料配料装置 |
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| CN201620475799.4U CN205760781U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种压砖生产线上的原材料配料装置 |
Publications (1)
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| CN205760781U true CN205760781U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58115123
Family Applications (1)
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| CN201620475799.4U Active CN205760781U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种压砖生产线上的原材料配料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205760781U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107915344A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-17 | 陈忠响 | 一种污水处理装置 |
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2016
- 2016-05-23 CN CN201620475799.4U patent/CN205760781U/zh active Active
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