CN205760374U - 一种采矿用旋转式烟尘快速回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采矿用旋转式烟尘快速回收装置,包括回收罐,所述回收罐的内侧上部设有液体分布装置,液体分布装置上还设有进水管,液体分布装置的下方设有丝网,丝网的下方设有接水斗,接水斗的下方于回收罐的内侧底部设有过滤槽,回收罐的顶部中间位置通过轴承转动设置有进气管,回收罐的顶部于进气管竖直部上还设有带轮,带轮通过传动带与位于回收罐顶部的驱动机构连接,回收罐的下部外圈还设有多个排气管。本实用新型可对采矿场进行有效除尘,除尘效果好、面积大,水体回收方便,便于推广利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采矿辅助设备,具体是一种采矿用旋转式烟尘快速回收装置。
背景技术
随着社会的不断进步与科学技术的不断发展,人们越来越关心我们赖以生存的地球,世界上大多数国家也充分认识到了环境对我们人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善环境,减少污染。这其中最为重要也是最为紧迫的问题就是能源问题,要从根本上解决能源问题,除了寻找新的能源,节能是关键的也是目前最直接有效的重要措施,在最近几年,人们在节能技术的研究和产品开发上都取得了巨大的成果。节能是指加强用能管理,采用技术上可行,经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效、合理地利用能源。其中,技术上可行是指在现有技术基础上可以实现;经济上合理就是要有一个合适的投入产出比;环境可以接受是指节能还要减少对环境的污染,其指标要达到环保要求;社会可以接受是指不影响正常的生产与生活水平的提高;有效就是要降低能源的损失与浪费。采矿时漂浮的烟尘对空气质量影响较大,同时对采矿工人身体健康造成影响,有必要推出一种除尘效果好、面积大,水体回收方便,且便于推广利用的烟尘回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采矿用旋转式烟尘快速回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种采矿用旋转式烟尘快速回收装置,包括回收罐,所述回收罐的内侧上部设有液体分布装置,液体分布装置的下侧安装有多个雾化喷头,液体分布装置的外圈设有多个连接固定于回收罐内壁上的连杆,所述液体分布装置上还设有进水管,所述液体分布装置的下方设有丝网,所述丝网的下方设有接水斗,且接水斗的底部中间位置设有排水管,所述接水斗的下方于回收罐的内侧底部设有过滤槽,所述回收罐的顶部中间位置通过轴承转动设置有进气管,所述回收罐的内部于进气管的竖直部端部设有分流导向板,所述回收罐的顶部于进气管竖直部上还设有带轮,带轮通过传动带与位于回收罐顶部的驱动机构连接,所述进气管的水平部上还设有吸气装置,进气管的水平部端部连接有传输软管,传输软管的另一端连接有集尘口,所述回收罐的下部外圈还设有多个排气管,所述排气管上还分别设有抽气装置和过滤器,所述回收罐的侧面底部还设有排水管,所述回收罐的底部还设有与过滤槽内腔连通的排污管。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝网由不锈钢材料编织而成,且丝网均匀设置有多个。
作为本实用新型进一步的方案:所述接水斗为上大下小的锥形结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤槽为圆柱形网状筒体。
作为本实用新型进一步的方案:所述进气管为“L”形结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述排气管位于接水斗的下侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述液体分布装置包括外圈圆环管、内圈圆环管和连通管,所述内圈圆环管设于外圈圆环管的内侧,且外圈圆环管和内圈圆环管之间通过多个连通管进行连通,外圈圆环管、内圈圆环管和连通管的下侧均安装有多个雾化喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过集尘口、传输软管和进气管配合对采矿场的灰尘进行收集,且通过设置任意转向的传输软管,便于对集尘口的方向进行调节,通过分流导向板可使得抽入的灰尘在回收罐内均匀分散,提升除尘效果,通过进水管向液体分布装置供水,并从各个雾化喷头喷出,即可进行喷淋除尘,喷淋的水体对丝网进行润湿,可进一步提升除尘效果,通过接水斗可对污水进行盛接,并通过排水管流入到过滤槽内,通过过滤槽可对水体和污物分离,通过排气管可排出回收罐内的多余气体,且通过抽气装置可抽出回收罐内的多余气体,通过过滤器可对排出的气体进行再次过滤,将排气管设置于接水斗的下侧,可减少排气管排出气体中的水分,通过驱动机构可带动进气管转动,进行旋转式除尘,除尘面积大。综上所述,该装置可对采矿场进行有效除尘,除尘效果好、面积大,水体回收方便,便于推广利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中液体分布装置部分的俯视结构示意图。
图中:1-排气管,2-抽气装置,3-过滤器,4-雾化喷头,5-连杆,6-液体分布装置,61-外圈圆环管,62-内圈圆环管,63-连通管,7-驱动机构,8-集尘口,9-传输软管,10-吸气装置,11-进气管,12-带轮,13-传动带,14-分流导向板,15-进水管,16-回收罐,17-丝网,18-排水管,19-过滤槽,20-排污管,21-排水管,22-接水斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种采矿用旋转式烟尘快速回收装置,包括回收罐16,所述回收罐16的内侧上部设有液体分布装置6,液体分布装置6的下侧安装有多个雾化喷头4,液体分布装置6的外圈设有多个连接固定于回收罐16内壁上的连杆5,通过连杆5对液体分布装置6进行支撑,所述液体分布装置6上还设有进水管15,通过进水管15对液体分布装置6进行供水,并通过雾化喷头4喷出,进行喷淋除尘作业,所述液体分布装置6的下方设有丝网17,丝网17由不锈钢材料编织而成,且丝网17均匀设置有多个,通过丝网17可提升喷淋除尘效果,所述丝网17的下方设有接水斗22,接水斗22为上大下小的锥形结构,且接水斗22的底部中间位置设有排水管21,所述接水斗22的下方于回收罐16的内侧底部设有过滤槽19,过滤槽19为圆柱形网状筒体,通过过滤槽19可对污水进行过滤,以实现污物和水体的分离。
所述回收罐16的顶部中间位置通过轴承转动设置有进气管11,进气管11为“L”形结构,所述回收罐16的内部于进气管11的竖直部端部设有分流导向板14,通过分流导向板14可使得进气管11排出的烟尘在回收罐16内均匀分散,所述回收罐16的顶部于进气管11竖直部上还设有带轮12,带轮12通过传动带13与位于回收罐16顶部的驱动机构7连接,通过驱动机构7驱动进气管11转动,以进行旋转式除尘,所述进气管11的水平部上还设有吸气装置10,进气管11的水平部端部连接有传输软管9,传输软管9的另一端连接有集尘口8,通过集尘口8、传输软管9和进气管11配合对采矿场的灰尘进行收集,且通过设置任意转向的传输软管9,便于对集尘口8的方向进行调节,实用性高。
所述回收罐16的下部外圈还设有多个排气管1,且排气管1位于接水斗22的下侧,所述排气管1上还分别设有抽气装置2和过滤器3,通过抽气装置2可抽出回收罐16内的多余气体,通过过滤器3可对排出的气体进行再次过滤,所述回收罐16的侧面底部还设有排水管18,通过排水管18可对水体进行回收,所述回收罐16的底部还设有与过滤槽19内腔连通的排污管20,通过排污管20可进行污物排出,所述排水管18和排污管20上均设有阀门。
所述液体分布装置6包括外圈圆环管61、内圈圆环管62和连通管63,所述内圈圆环管62设于外圈圆环管61的内侧,且外圈圆环管61和内圈圆环管62之间通过多个连通管63进行连通,外圈圆环管61、内圈圆环管62和连通管63的下侧均安装有多个雾化喷头4。
本实用新型的工作原理是:具体应用时,通过集尘口8、传输软管9和进气管11配合对采矿场的灰尘进行收集,且通过设置任意转向的传输软管9,便于对集尘口8的方向进行调节,通过控制吸气装置10工作,即可将采矿场的灰尘抽入到回收罐16内,通过分流导向板14可使得抽入的灰尘在回收罐16内均匀分散,提升除尘效果,通过进水管15向液体分布装置6供水,并从各个雾化喷头4喷出,即可进行喷淋除尘,喷淋的水体对丝网17进行润湿,可进一步提升除尘效果,通过接水斗22可对污水进行盛接,并通过排水管21流入到过滤槽19内,通过过滤槽19可对水体和污物分离,通过排水管18可排出水体进行回收,通过排污管20可排出污物,通过排气管1可排出回收罐16内的多余气体,且通过抽气装置2可抽出回收罐16内的多余气体,通过过滤器3可对排出的气体进行再次过滤,此外,通过驱动机构7可带动进气管11转动,进行旋转式除尘,除尘面积大。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种采矿用旋转式烟尘快速回收装置,包括回收罐,其特征在于,所述回收罐的内侧上部设有液体分布装置,液体分布装置的下侧安装有多个雾化喷头,液体分布装置的外圈设有多个连接固定于回收罐内壁上的连杆,所述液体分布装置上还设有进水管,所述液体分布装置的下方设有丝网,所述丝网的下方设有接水斗,且接水斗的底部中间位置设有排水管,所述接水斗的下方于回收罐的内侧底部设有过滤槽,所述回收罐的顶部中间位置通过轴承转动设置有进气管,所述回收罐的内部于进气管的竖直部端部设有分流导向板,所述回收罐的顶部于进气管竖直部上还设有带轮,带轮通过传动带与位于回收罐顶部的驱动机构连接,所述进气管的水平部上还设有吸气装置,进气管的水平部端部连接有传输软管,传输软管的另一端连接有集尘口,所述回收罐的下部外圈还设有多个排气管,所述排气管上还分别设有抽气装置和过滤器,所述回收罐的侧面底部还设有排水管,所述回收罐的底部还设有与过滤槽内腔连通的排污管。
2.根据权利要求1所述的采矿用旋转式烟尘快速回收装置,其特征在于,所述丝网由不锈钢材料编织而成,且丝网均匀设置有多个。
3.根据权利要求1所述的采矿用旋转式烟尘快速回收装置,其特征在于,所述接水斗为上大下小的锥形结构。
4.根据权利要求1所述的采矿用旋转式烟尘快速回收装置,其特征在于,所述过滤槽为圆柱形网状筒体。
5.根据权利要求1所述的采矿用旋转式烟尘快速回收装置,其特征在于,所述进气管为“L”形结构。
6.根据权利要求1所述的采矿用旋转式烟尘快速回收装置,其特征在于,所述排气管位于接水斗的下侧。
7.根据权利要求1所述的采矿用旋转式烟尘快速回收装置,其特征在于,所述液体分布装置包括外圈圆环管、内圈圆环管和连通管,所述内圈圆环管设于外圈圆环管的内侧,且外圈圆环管和内圈圆环管之间通过多个连通管进行连通,外圈圆环管、内圈圆环管和连通管的下侧均安装有多个雾化喷头。
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CN106945186A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-14 | 江西佳时特精密机械有限责任公司 | 兼具除尘装置和定位工装并应用于石墨加工处的数控机床 |
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