CN205759880U - 酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机。所述酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机包括过滤桶组，所述过滤桶组包括过滤桶、过滤介质、入口管及出口管，所述过滤介质收容于所述过滤桶，所述入口管设于所述过滤桶相对上方，所述出口管设于所述过滤桶的相对下方，所述过滤桶组包括活性炭过滤桶及筛孔过滤桶，所述活性炭过滤桶及所述筛孔过滤桶依次连接，所述过滤介质包括活性炭及筛孔过滤介质，所述活性炭及所述筛孔过滤介质均分别设于所述活性炭过滤桶及所述筛孔过滤桶。本实用新型的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机采用活性炭加分子筛加微孔树脂，吸附原理，去除酒体及食用油里面的塑化剂超标含量。

Description

酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机

技术领域

本实用新型涉及饮食生产设备领域，特别涉及一种酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机。

背景技术

邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)广泛用于树脂、塑料、橡胶、油漆及乳化剂等产品的加工生产中，是目前塑料制品中常用的增塑剂(俗称塑化剂)。由于该类物质属于外增塑剂，易于从塑料制品中溶出，进入环境，对食品造成污染。目前，由于塑料制品的广泛使用，DEHP和DBP已成为一种普遍存在的环境污染物。为防止白酒产品中塑化剂的污染，食品包装材料、容器、加工器具等食品接触材料的生产，以及食品生产企业使用食品包装材料、容器和加工器具时，必须严格执行相关食品安全国家标准。此外，还应采取一切措施，降低白酒中DEHP和DBP的含量水平。现有技术中，对塑化剂处理设备复杂，包括对DBP、DEHP、DINP、DNOP、DMP、DEP等多种塑化剂处理的层析分离层，不仅设备复杂，而且成本高，且多层的分离层使其工作效率不高，不利于规模化酒类或食用油类的生产。

实用新型内容

为了解决现有除塑化剂过滤机设备复杂、处理过程繁杂、过滤效率低且设备成本高的技术问题，本实用新型提供一种设备简单、处理过程简单、过滤效率高且设备成本不高的酒类及食用油用除塑化剂过 滤净化机。

本实用新型提供的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机包括过滤桶组，所述过滤桶组包括过滤桶、过滤介质、入口管及出口管，所述过滤介质收容于所述过滤桶，所述入口管设于所述过滤桶相对上方，所述出口管设于所述过滤桶的相对下方，所述过滤桶组包括活性炭过滤桶及筛孔过滤桶，所述活性炭过滤桶及所述筛孔过滤桶依次连接，所述过滤介质包括活性炭及筛孔过滤介质，所述活性炭及所述筛孔过滤介质均分别设于所述活性炭过滤桶及所述筛孔过滤桶。

在本实用新型提供的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机的一种较佳实施例中，所述筛孔过滤桶包括分子筛过滤桶及微孔树脂过滤桶，所述筛孔过滤介质包括分子筛及微孔树脂，所述分子筛及所述微孔树脂分别设于所述分子筛过滤桶及微孔树脂过滤桶。

在本实用新型提供的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机的一种较佳实施例中，所述过滤桶为不锈钢材质。

在本实用新型提供的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机的一种较佳实施例中，所述入口管及所述出口管与所述过滤桶密封连接。

在本实用新型提供的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机的一种较佳实施例中，所述活性炭过滤桶、分子筛过滤桶及微孔树脂过滤桶依次通过所述出口管连接。

在本实用新型提供的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机的一种较佳实施例中，所述分子筛过滤桶的所述出口管包括二次过滤出口开关，所述二次过滤出口开关设于所述分子筛过滤桶的所述出口管。

相对于现有技术，本实用新型的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机具有如下的有益效果：

一、采用活性炭加分子筛加微孔树脂，吸附原理，去除酒体及食用油里面的塑化剂超标含量，设备简单、处理过程简单、过滤效率高 且设备成本不高，利用活性炭分子对塑化剂的吸附，吸附效果好。

二、采用分子筛及微孔树脂对塑化剂进行过滤，其过滤原理为物理过滤，利用塑化剂分子尺寸大小大于酒水或食用油分子的原理，通过分子筛及微孔树脂过滤塑化剂，不截留其他有机物质成分，保持酒水及食用油质量的同时，不产生二次污染；所述过滤桶采用不锈钢材质亦可避免对酒水或食用油产生污染；所述活性炭、所述分子筛及所述微孔树脂依次层叠设置，可依次实现预过滤、粗过滤及精过滤，增加过滤效果，不影响过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机一较佳实施例的结构示意图。

所述酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机1包括包括过滤桶组， 2，所述过滤桶组2包括过滤桶11、过滤介质12、入口管13及出口管14。所述过滤介质12收容于所述过滤桶11，所述入口管13设于所述过滤桶11相对上方，所述出口管14设于所述过滤桶11的相对下方。

所述过滤桶组2包括活性炭过滤桶21及筛孔过滤桶22，所述活性炭过滤桶21及所述筛孔过滤桶22依次连接。所述过滤介质12包括活性炭121及筛孔过滤介质122。所述活性炭121及所述筛孔过滤介质121分别设于所述活性炭过滤桶21及所述筛孔过滤桶22。

所述筛孔过滤桶22包括分子筛过滤桶221及微孔树脂过滤桶222。所述筛孔过滤介质122包括分子筛1221及微孔树脂1222。所述分子筛1221及所述微孔树脂1222分别设于所述分子筛过滤桶221及微孔树脂过滤桶222。所述过滤桶11为不锈钢材质。所述活性炭过滤桶21、分子筛过滤桶221及微孔树脂过滤桶222依次连接。

所述分子筛过滤桶221的所述出口管14包括二次过滤出口开关2214，所述二次过滤出口开关2214设于所述分子筛过滤桶221的所述出口管14。

本实用新型的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机1具有如下的有益效果：

一、采用活性炭121加分子筛1221加微孔树脂1222作为吸附剂，去除酒体及食用油里面的塑化剂超标含量，设备简单、处理过程简单、过滤效率高且设备成本不高，利用活性炭121分子对塑化剂的吸附，吸附效果好。

二、采用分子筛1221及微孔树脂1222对塑化剂进行过滤，其过滤原理为物理过滤，利用塑化剂分子尺寸大小大于酒水或食用油分子的原理，通过分子筛1221及微孔树脂1222过滤塑化剂，不截留其他有机物质成分，保持酒水及食用油质量的同时，不产生二次污染；所 述过滤桶11采用不锈钢材质亦可避免对酒水或食用油产生污染；所述活性炭121、所述分子筛1221及所述微孔树脂1222依次层叠设置，可依次实现预过滤、粗过滤及精过滤，增加过滤效果，不影响过滤效率。所述二次过滤出口开关2214可在通过所述活性炭121及所述分子筛1221过滤后即可，有利于选择是否使用所述微孔树脂1222过滤。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机，其特征在于，包括过滤桶组，所述过滤桶组包括过滤桶、过滤介质、入口管及出口管，所述过滤介质收容于所述过滤桶，所述入口管设于所述过滤桶相对上方，所述出口管设于所述过滤桶的相对下方，所述过滤桶组包括活性炭过滤桶及筛孔过滤桶，所述活性炭过滤桶及所述筛孔过滤桶依次连接，所述过滤介质包括活性炭及筛孔过滤介质，所述活性炭及所述筛孔过滤介质均分别设于所述活性炭过滤桶及所述筛孔过滤桶。

2.根据权利要求1所述的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机，其特征在于，所述筛孔过滤桶包括分子筛过滤桶及微孔树脂过滤桶，所述筛孔过滤介质包括分子筛及微孔树脂，所述分子筛及所述微孔树脂分别设于所述分子筛过滤桶及微孔树脂过滤桶。

3.根据权利要求1所述的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机，其特征在于，所述过滤桶为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机，其特征在于，所述入口管及所述出口管与所述过滤桶密封连接。

5.根据权利要求2所述的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机，其特征在于，所述活性炭过滤桶、分子筛过滤桶及微孔树脂过滤桶依次通过所述出口管连接。

6.根据权利要求2所述的酒类及食用油用除塑化剂过滤净化机，其特征在于，所述分子筛过滤桶的所述出口管包括二次过滤出口开关，所述二次过滤出口开关设于所述分子筛过滤桶的所述出口管。