CN205748501U - 一种一体化智能差压式气体流量管理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种一体化智能差压式气体流量管理***,涉及气体计量领域,包括阀式孔板节流装置、带有信号输出接口的流量计算机、流路选择电磁阀、组分采样阀、差压信号输入导管和内螺纹截止阀,其特征在于:所述阀式孔板节流装置和组分采样阀设置在天然气管道上;所述阀式孔板节流装置通过差压信号输入导管与所述流量计算机相连,所述差压信号输入导管上设置有内螺纹截止阀;所述组分采样阀通过流路选择电磁阀与所述流量计算机相连,这种差压式流量管理***计量精度高、结构简明方便使用和维护,并且具备实时气体组分在线分析,能够实时调节和选择检测气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体计量领域,具体涉及一种一体化智能差压式气体流量管理***。
背景技术
由天然气组分变化引起的标准状态密度变化,压缩因子变化,都将影响流量测量准确度,在原有的技术中流量值大的计量***中,是通过对天然气进行定时取样,并把分析数据手工输入到流量计算机中进行流量计算,由于天然气组分或密度是并没及时更新,因此计量出的流量的准确度和公正性将受到影响,差压式流量管理***是目前常用的一种流量计量***,特别在气体流量计量领域中,更是常见,随着科技的发展,计量工具的智能化程度也越来越高,如公开号为CN204007728U ,公开时间为2014年12月10日,名称为“节能型一体化智能差压流量计”的中国实用新型专利,公开了一种天然气流量计,包括孔板节流装置、引压管、排污塞、三阀组、智能流量管理器、太阳能电池板、可挠金属导管及热电偶,三阀组由截止阀A、截止阀B及平衡阀组成,孔板节流装置通过法兰与一流体输送管道连接,且孔板节流装置还通过引压管分别与截止阀A、截止阀B及平衡阀连接,排污塞设置在三阀组上,智能流量管理器设置在三阀组上端,智能流量管理器与热电偶通过穿插在可挠金属电气导管内部的导线电连接,本节能型一体化智能差压流量计具有结构紧凑、功能完善、计量精度高及功耗低的特点,且使用及维护都非常方便,可靠性高,利用太阳能供电,便于户外使用,但是这种差压流量计不具备气体组分实时分析功能,气体组分、密度等数据只能定期通过手工输入到流量计算机中进行流量积算,采用多个阀口的设计使用和维护也比较麻烦,同时也不具备选择检测气体的功能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种计量精度高、结构简明方便使用和维护,并且具备实时气体组分在线分析,能够实时调节和选择检测气体的差压式流量管理***。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种一体化智能差压式气体流量管理***,包括阀式孔板节流装置、带有信号输出接口和气体组分分析功能的流量计算机、流路选择电磁阀、组分采样阀、差压信号输入导管和内螺纹截止阀,其特征在于:所述阀式孔板节流装置和组分采样阀设置在天然气管道上;所述阀式孔板节流装置通过差压信号输入导管与所述流量计算机相连,所述差压信号输入导管上设置有内螺纹截止阀;所述组分采样阀通过流路选择电磁阀与所述流量计算机相连。
所述流量计算机包括天然气气相色谱分析组件和流量计算组件,所述天然气气相色谱分析组件包括双电子载气压力调节器、气液分离与过滤***和微型色谱柱;所述流量计算组件包括信号的输入通道、中央处理单元及***电路、输出通道、标准通信接口和人机交换通道;
所述天然气气相色谱分析组件,这种气相色谱分析技术为本领域比较成熟的技术,如瑞士ABB公司出产的型号为“NGC-8206”的气相色谱分析仪。
所述组分采样阀与流路选择电磁阀之间是通过一种采用精密不锈钢管制造且内壁涂覆石墨烯防腐涂层的采样导管连接的。
所述信号输出接口是一种数据传输口,将流量计算的计量、组分数据通过MODBUS通讯协议进行导出,上传至上级计量管理部门。
所述流量计算机通过安装支架安装在天然气管道上。
本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型提供的一体化智能差压式气体流量管理***,在一般差压计量***的基础上,加入带有实时气体组分在线分析功能的流量计算机,保留高计量精度的同时,整体结构简明方便使用和维护,并且具备气体组分分析,流路选择电磁阀能够实时调节和选择检测气体,全面监控管理气体流量和组分等信息,结合了传感器一体化融合及精密数据处理技术、天然气的动态组分、密度、温度、差压等参数在流量计算机中实时精密算法的关键技术。
二、本实用新型提供的一体化智能差压式气体流量管理***,流量计算机的天然气气相色谱分析组件能及时将来自采样口的气样进行实时组分、密度分析并将所得数据直接导入到中央处理单元(CPU)进行逻辑运算和控制,迅速得到组分分析结果;流量计算组件能同时自动测量流体流经孔板时产生的差压、压力,对影响测量精度的压力因素进行补偿后,较为精确计算出流体的质量流量或体积流量。
三、本实用新型提供的一体化智能差压式气体流量管理***,采样导管采用精密不锈钢管制造,内壁涂覆石墨烯防腐涂层,具有耐候性、抗离子渗透性、耐冲刷和长效防腐等特性,使输入到分析仪的气样不受到任何污染,确保分析数据的准确;流量计算机通过安装支架安装在天然气管道上更为方便。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方案的结构图示;
图中:
1、阀式孔板节流装置;2、流量计算机;3、上游直管段;4、流路选择电磁阀;5、采样导管;6、内螺纹截止阀;7、下游直管段;8、组分采样阀;9、安装支架;10、信号输出接口;11、差压信号输入导管。
具体实施方式:
下面通过几个具体实施例来进一步说明实现本实用新型目的的技术方案,需要说明的是实现本实用新型目的的方法包括但不限于以下技术方案。
实施例1
一种一体化智能差压式气体流量管理***,包括阀式孔板节流装置1、带有信号输出接口10和气体组分分析功能的流量计算机2、流路选择电磁阀4、组分采样阀8、差压信号输入导管11和内螺纹截止阀6,所述阀式孔板节流装置1和组分采样阀8设置在天然气管道上;所述阀式孔板节流装置1通过差压信号输入导管11与所述流量计算机2相连,所述差压信号输入导管11上设置有内螺纹截止阀6;所述组分采样阀8通过流路选择电磁阀4与所述流量计算机2相连。
这是本实用新型的最基本实施方案。在一般差压计量***的基础上,加入流量计算机2,保留高计量精度的同时,整体结构简明方便使用和维护,并且具备气体组分分析,流路选择电磁阀4能够实时调节和选择检测气体,内螺纹截止阀6可以手动操作开闭,便于全面监控管理气体流量和组分等信息,结合了传感器一体化融合及精密数据处理技术、天然气的动态组分、密度、温度、差压等参数在流量计算机中实时精密算法的关键技术。
实施例2
一种一体化智能差压式气体流量管理***,包括阀式孔板节流装置1、带有信号输出接口10和气体组分分析功能的流量计算机2、流路选择电磁阀4、组分采样阀8、差压信号输入导管11和内螺纹截止阀6,所述阀式孔板节流装置1和组分采样阀8设置在天然气管道上;所述阀式孔板节流装置1通过差压信号输入导管11与所述流量计算机2相连,所述差压信号输入导管11上设置有内螺纹截止阀6;所述组分采样阀8通过流路选择电磁阀4与所述流量计算机2相连。
所述流量计算机2包括天然气气相色谱分析组件和流量计算组件,所述天然气气相色谱分析组件包括双电子载气压力调节器、气液分离与过滤***和微型色谱柱;所述流量计算组件包括信号的输入通道、中央处理单元及***电路、输出通道、标准通信接口和人机交换通道。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。在一般差压计量***的基础上,加入流量计算机2,保留高计量精度的同时,整体结构简明方便使用和维护,并且具备气体组分分析,流路选择电磁阀4能够实时调节和选择检测气体,内螺纹截止阀6可以手动操作开闭,便于全面监控管理气体流量和组分等信息,结合了传感器一体化融合及精密数据处理技术、天然气的动态组分、密度、温度、差压等参数在流量计算机中实时精密算法的关键技术;流量计算机2的天然气气相色谱分析组件能及时将来自采样口的气样进行实时组分、密度分析并将所得数据直接导入到中央处理单元(CPU)进行逻辑运算和控制,迅速得到组分分析结果;流量计算组件能同时自动测量流体流经孔板时产生的差压、压力,对影响测量精度的压力因素进行补偿后,较为精确计算出流体的质量流量或体积流量。
实施例3
一种一体化智能差压式气体流量管理***,包括阀式孔板节流装置1、带有信号输出接口10和气体组分分析功能的流量计算机2、流路选择电磁阀4、组分采样阀8、差压信号输入导管11和内螺纹截止阀6,所述阀式孔板节流装置1和组分采样阀8设置在天然气管道上;所述阀式孔板节流装置1通过差压信号输入导管11与所述流量计算机2相连,所述差压信号输入导管11上设置有内螺纹截止阀6;所述组分采样阀8通过流路选择电磁阀4与所述流量计算机2相连。
所述流量计算机2包括天然气气相色谱分析组件和流量计算组件,所述天然气气相色谱分析组件包括双电子载气压力调节器、气液分离与过滤***和微型色谱柱;所述流量计算组件包括信号的输入通道、中央处理单元及***电路、输出通道、标准通信接口和人机交换通道。
所述组分采样阀8与流路选择电磁阀4之间是通过一种采用精密不锈钢管制造且内壁涂覆石墨烯防腐涂层的采样导管5连接的。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。在一般差压计量***的基础上,加入流量计算机2,保留高计量精度的同时,整体结构简明方便使用和维护,并且具备气体组分分析,流路选择电磁阀4能够实时调节和选择检测气体,内螺纹截止阀6可以手动操作开闭,便于全面监控管理气体流量和组分等信息,结合了传感器一体化融合及精密数据处理技术、天然气的动态组分、密度、温度、差压等参数在流量计算机中实时精密算法的关键技术;流量计算机2的天然气气相色谱分析组件能及时将来自采样口的气样进行实时组分、密度分析并将所得数据直接导入到中央处理单元(CPU)进行逻辑运算和控制,迅速得到组分分析结果;流量计算组件能同时自动测量流体流经孔板时产生的差压、压力,对影响测量精度的压力因素进行补偿后,较为精确计算出流体的质量流量或体积流量;采样导管5采用精密不锈钢管制造,内壁涂覆石墨烯防腐涂层,具有耐候性、抗离子渗透性、耐冲刷和长效防腐等特性,使输入到分析仪的气样不受到任何污染,确保分析数据的准确。
实施例4
一种一体化智能差压式气体流量管理***,包括阀式孔板节流装置1、带有信号输出接口10和气体组分分析功能的流量计算机2、流路选择电磁阀4、组分采样阀8、差压信号输入导管11和内螺纹截止阀6,所述阀式孔板节流装置1和组分采样阀8设置在天然气管道上;所述阀式孔板节流装置1通过差压信号输入导管11与所述流量计算机2相连,所述差压信号输入导管11上设置有内螺纹截止阀6;所述组分采样阀8通过流路选择电磁阀4与所述流量计算机2相连。
所述流量计算机2包括天然气气相色谱分析组件和流量计算组件,所述天然气气相色谱分析组件包括双电子载气压力调节器、气液分离与过滤***和微型色谱柱;所述流量计算组件包括信号的输入通道、中央处理单元及***电路、输出通道、标准通信接口和人机交换通道。
所述组分采样阀8与流路选择电磁阀4之间是通过一种采用精密不锈钢管制造且内壁涂覆石墨烯防腐涂层的导管连接的。
所述信号输出接口10是一种数据传输口,将流量计算的计量、组分数据通过MODBUS通讯协议进行导出,上传至上级计量管理部门。
所述流量计算机2通过安装支架9安装在天然气管道上。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。在一般差压计量***的基础上,加入流量计算机2,保留高计量精度的同时,整体结构简明方便使用和维护,并且具备气体组分分析,流路选择电磁阀4能够实时调节和选择检测气体,内螺纹截止阀6可以手动操作开闭,便于全面监控管理气体流量和组分等信息,结合了传感器一体化融合及精密数据处理技术、天然气的动态组分、密度、温度、差压等参数在流量计算机中实时精密算法的关键技术;流量计算机2的天然气气相色谱分析组件能及时将来自采样口的气样进行实时组分、密度分析并将所得数据直接导入到中央处理单元(CPU)进行逻辑运算和控制,迅速得到组分分析结果;流量计算组件能同时自动测量流体流经孔板时产生的差压、压力,对影响测量精度的压力因素进行补偿后,较为精确计算出流体的质量流量或体积流量;采样导管5采用精密不锈钢管制造,内壁涂覆石墨烯防腐涂层,具有耐候性、抗离子渗透性、耐冲刷和长效防腐等特性,使输入到分析仪的气样不受到任何污染,确保分析数据的准确;流量计算机2通过安装支架9安装在天然气管道上更为方便。
Claims (5)
1.一种一体化智能差压式气体流量管理***,包括阀式孔板节流装置(1)、带有信号输出接口(10)和气体组分分析功能的流量计算机(2)、流路选择电磁阀(4)、组分采样阀(8)、差压信号输入导管(11)和内螺纹截止阀(6),其特征在于:所述阀式孔板节流装置(1)和组分采样阀(8)设置在天然气管道上;所述阀式孔板节流装置(1)通过差压信号输入导管(11)与所述流量计算机(2)相连,所述差压信号输入导管(11)上设置有内螺纹截止阀(6);所述组分采样阀(8)通过流路选择电磁阀(4)与所述流量计算机(2)相连。
2.如权利要求1所述的一种一体化智能差压式气体流量管理***,其特征在于:所述流量计算机(2)包括天然气气相色谱分析组件和流量计算组件,所述天然气气相色谱分析组件包括双电子载气压力调节器、气液分离与过滤***和微型色谱柱;所述流量计算组件包括信号的输入通道、中央处理单元及***电路、输出通道、标准通信接口和人机交换通道。
3.如权利要求1所述的一种一体化智能差压式气体流量管理***,其特征在于:所述组分采样阀(8)与流路选择电磁阀(4)之间是通过一种采用精密不锈钢管制造且内壁涂覆石墨烯防腐涂层的采样导管(5)连接的。
4.如权利要求1所述的一种一体化智能差压式气体流量管理***,其特征在于:所述信号输出接口(10)是一种数据传输口,将流量计算的计量、组分数据通过MODBUS通讯协议进行导出,上传至上级计量管理部门。
5.如权利要求1所述的一种一体化智能差压式气体流量管理***,其特征在于:所述流量计算机(2)通过安装支架(9)安装在天然气管道上。
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CN108894769A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-11-27 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一体化差压式气液两相流量井口监测装置 |
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