CN205746902U - 浓缩式废气处理*** - Google Patents
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Abstract
浓缩式废气处理***,包括废气浓缩单元,废气燃烧单元,其特征在于:还包括废气处理单元,废气浓缩单元包括依次通过密封管路连接在一起的旋转式沸石浓缩装置、脱离扇、二次热交换器及排气扇,旋转式沸石浓缩装置还与用于排气的吸气扇相连接。废气燃烧单元为燃烧装置,废气处理单元为废气处理装置,排气扇、一次热交换器、燃烧装置、废气处理装置依次连接,废气处理装置的排气端与一次热交换器连接,一次热交换器同时与二次热交换器连接。该处理***先将有害气体浓缩再处理,并通过两次热交换,降低了处理的能耗,且废气经燃烧后产生的氧化物通过氧化触媒反应器再次进行反应处理,净化效果彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对低浓度、大风量有机溶剂进行处理的处理***,特别涉及一种浓缩式废气处理***。
背景技术
目前,印刷、涂装、化学、树脂加工及食品等行业均会产生大量的工业废气,并且通常还伴有刺鼻的恶臭气味。如果这些废气直接排空或者排空不达标,将会进一步加剧大气环境的污染。
导致恶臭的气味产生的主要原因是在生产过程中存在大量的不完全氧化物、有机恶臭成分及有害物质等,如SOx、NOx、H2S等。然而,目前并没有相应的处理***来解决这一问题,通常的做法是在通风管道的进气口或者排气口安装净化装置作为解决上述问题的手段。事实证明,其净化效果不是很理想,原因是现有的净化装置针对性较强,功能性比较单一,而实施多方面完全净化的成本又非常高,甚至在面对高浓度废气净化时,其净化的效果又不彻底。
发明内容
本实用新型提供一种浓缩式废气处理***,目的是解决现有技术问题,提供一种有效将低浓度、大风量的废气进行处理且运营成本低廉的废气处理***。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:
浓缩式废气处理***,包括废气浓缩单元,废气燃烧单元,还包括废气处理单元,废气依次通过废气浓缩单元、废气燃烧单元及废气处理单元;其中废气浓缩单元包括依次通过密封管路连接在一起的旋转式沸石浓缩装置、脱离扇、二次热交换器及排气扇,旋转式沸石浓缩装置还与用于排气的吸气扇相连接;废气燃烧单元为燃烧装置,废气处理单元为废气处理装置,其中排气扇、一次热交换器、燃烧装置、废气处理装置依次连接,废气处理装置的排气端与一次热交换器连接,一次热交换器同时与二次热交换器连接,处理后的气体经二次热交换器的排气口排出至大气。
所述废气处理装置为氧化触媒反应器。
燃烧装置优选为蓄热式氧化炉。
所述旋转式沸石浓缩装置的转速为1-6r/h。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型中采用旋转式沸石浓缩装置对低浓度大风量的废气进行浓缩处理,使其体积进行浓缩,其体积可浓缩至原体积的十五分之一,大大减少了后续处理过程中要处理的气体的体积总量,进而减少了处理过程中的能耗。
2.有害气体燃烧后产生的热量通过热交换器的交换,用于对有害气体燃烧前的预热,有效的利用了能量,减少了能耗。
3.在废气经过燃烧除臭后产生的氧化物通过氧化触媒反应器再次进行反应处理,形成无害的气体排放出去,其净化效果彻底。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.旋转式沸石浓缩装置、11.吸附区、12.冷却区、13.脱附区、2.脱离扇、3.二次热交换器、4.排气扇、5.吸气扇、6.燃烧装置、7.废气处理装置、8.一次热交换器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1中所示的浓缩式废气处理***,包括废气浓缩单元,废气燃烧单元,还包括废气处理单元,废气依次通过废气浓缩单元、废气燃烧单元及废气处理单元。其中废气浓缩单元包括依次通过密封管路连接在一起的旋转式沸石浓缩装置1、脱离扇2、二次热交换器3及排气扇4,旋转式沸石浓缩装置1还与用于排气的吸气扇5相连接。废气燃烧单元为燃烧装置6,废气处理单元为废气处理装置7,其中排气扇4、一次热交换器8、燃烧装置6、废气处理装置7依次连接,废气处理装置7的排气端与一次热交换器8连接,一次热交换器8同时与二次热交换器3连接,处理后的气体经二次热交换器3的排气口排出至大气。
其中,本实施例中燃烧装置6优选为蓄热式氧化炉,废气处理装置7为氧化触媒反应器。
所述旋转式沸石浓缩装置的转速为1-6r/h。
该设备工作时,废气经密封管路进入到旋转式沸石浓缩装置1中,旋转式沸石浓缩装置1包括吸附区11、冷却区12及脱附区13,在旋转式沸石浓缩装置1旋转过程中,吸附区11将废气中的有害成分吸附在沸石中,经吸附后的无害气体通过吸气扇5直接排至大气中。空气通过另一密封管路进入到旋转沸石浓缩装置1中,经冷却区12、脱离扇2进入到二次热交换器3内加热,加热后的空气经脱附区13将吸附在沸石上的有害成分带出,依次经排气扇4、一次热交换器8进入到燃烧装置内进行燃烧,燃烧后产生的含有氧化物的气体在经过氧化触媒反应器进行处理,将气体内的氧化物去除,然后将去除了氧化物的无害气体依次经一次热交换器8、二次热交换器3交换热量后,排放至大气中。其中,一次热交换器8内交换的热量用于给进入到燃烧装置6内的有害气体进行预热,可减少燃烧装置6的能耗。二次热交换器3内交换的热量用于加热将脱附区13中的有害物质脱附的气体,有效的利用了有害气体燃烧产生的热量,同样减少了能耗。
本实用新型中采用旋转式沸石浓缩装置对低浓度大风量的废气进行浓缩处理,使其体积进行浓缩,其体积可浓缩至原体积的十五分之一,大大减少了后续处理过程中要处理的气体的体积总量,进而减少了处理过程中的能耗。有害气体燃烧后产生的热量通过热交换器的交换,用于对有害气体燃烧前的预热,有效的利用了能量,同样减少了能耗。在废气经过燃烧除臭后产生的氧化物通过氧化触媒反应器再次进行反应处理,形成无害的气体排放出去,其净化效果彻底。
Claims (4)
1.浓缩式废气处理***,包括废气浓缩单元,废气燃烧单元,其特征在于:还包括废气处理单元,废气依次通过废气浓缩单元、废气燃烧单元及废气处理单元;其中废气浓缩单元包括依次通过密封管路连接在一起的旋转式沸石浓缩装置、脱离扇、二次热交换器及排气扇,旋转式沸石浓缩装置还与用于排气的吸气扇相连接;废气燃烧单元为燃烧装置,废气处理单元为废气处理装置,其中排气扇、一次热交换器、燃烧装置、废气处理装置依次连接,废气处理装置的排气端与一次热交换器连接,一次热交换器同时与二次热交换器连接,处理后的气体经二次热交换器的排气口排出至大气。
2.如权利要求1中所述的浓缩式废气处理***,其特征在于:所述废气处理装置为氧化触媒反应器。
3.如权利要求1中所述的浓缩式废气处理***,其特征在于:燃烧装置优选为蓄热式氧化炉。
4.如权利要求1中所述的浓缩式废气处理***,其特征在于:所述旋转式沸石浓缩装置的转速为1-6r/h。
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